《減壓閥規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《減壓閥規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（9頁(yè)典藏版）》請(qǐng)?jiān)谌巳宋膸?kù)網(wǎng)上搜索。

1、水用減壓閥第一部份1.0概要1.1應(yīng)用水用減壓閥主要應(yīng)適于增加配水系統(tǒng)中靜態(tài)與動(dòng)態(tài)(流動(dòng))水壓。1.2適用范m1.21類(lèi)別描述本標(biāo)準(zhǔn)中的水用減壓閥為獨(dú)立、直動(dòng)(直接動(dòng)作)、單閥座式。容許內(nèi)附過(guò)濾網(wǎng)，或在減壓閥入口處連結(jié)一個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾裝置，或考也可以不安裝過(guò)濾網(wǎng)及過(guò)濾裝置。減壓閥可以?xún)?nèi)附旁通閥(by-passvalve)裝置，也可以不附加旁通閥。1.22規(guī)格范圍連結(jié)管道管徑的范圍為DX15,DN20,DX25,DX32,DX40,DX50,DX65和DX80。根據(jù)中國(guó)國(guó)家螺紋管標(biāo)準(zhǔn)ASMEB1.20.1.對(duì)應(yīng)的管螺紋為(1/2XPT,5/8XPT,1-1

2、/4XPT,1-1/2XPT,2NPT,2-1/2XPT和3XPT)1.23壓力范用水用減壓閥最小工作壓力為1724kPa(250psi)1.24氣溫范用水用減壓閥設(shè)計(jì)的最小氣溫范圉為：0.6C(33F)至60C(140F)1.3設(shè)汁限制1.31減壓閥中的各個(gè)部件就能抵御由特左水壓實(shí)驗(yàn)形成的撓度，不出現(xiàn)永久變型。甚至也可以抵抗在水壓不平衡的特殊工作條件下，由工作水壓力所形成的撓度。見(jiàn)3.6節(jié)。1.32機(jī)械功耗1.3.2.1可修補(bǔ)性(a)減壓閥的內(nèi)部零件或則濾網(wǎng)(假如內(nèi)附其中)應(yīng)便于檢査、消洗、維修或更換。做上述檢査或維修時(shí)，無(wú)需從管道中拆裝下減壓閥。(b

3、)減壓閥中可更換的零件，應(yīng)當(dāng)保證，同規(guī)格同規(guī)格的零件具備可互換性。1.4參考標(biāo)準(zhǔn)參考ANSI、ASTM、ASME和ISO最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。第二部份2.0試樣2.1遞交檢測(cè)的樣本每種型號(hào)要提供三個(gè)樣品。任意選購(gòu)其中的一個(gè)進(jìn)行檢測(cè)。2.2樣本檢測(cè)評(píng)測(cè)機(jī)構(gòu)將選定毎一種類(lèi)別，每一種型號(hào)的減壓閥，分別進(jìn)行全部試臉。2.3圖紙組裝圖和其他必要的數(shù)據(jù)，以及產(chǎn)品安裝圖紙，要隨樣品一起遞交給檢測(cè)機(jī)構(gòu)，保證檢測(cè)機(jī)構(gòu)可以判斷樣品是否符合標(biāo)準(zhǔn)。2.4不合格樣品選中樣品若未通過(guò)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，則覺(jué)得同類(lèi)別同型號(hào)的產(chǎn)品為不合格品，直至制造商提供改正后的新樣品再次進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。第三部份3.0功耗符合性檢測(cè)3.1耐壓試

4、驗(yàn)#1(靜壓內(nèi)漏檢測(cè))3.1.1目的這個(gè)實(shí)驗(yàn)的目的在于，檢測(cè)管件是否可以承受最初的設(shè)楚壓力().或是制造商所設(shè)左的比此壓力更高的壓力：檢測(cè)當(dāng)設(shè)世所減壓差最小時(shí)，是否會(huì)發(fā)生內(nèi)漏。3.1.2方法旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲，使彈簧不處于壓縮狀態(tài)。如圖1安裝。開(kāi)啟所有標(biāo)明1和2的球閥，并打開(kāi)供給閥，自來(lái)水來(lái)排除管道中的空氣。關(guān)掉截至閥1和2,觀察壓力表1的指示，使供氣壓力至()或是制造商設(shè)怎的低于此值的壓力值。觀察記錄壓力表2的數(shù)值，此數(shù)值顯示的是減壓閥二次側(cè)的壓力值(減壓后的壓力值)。保持入口壓力值為(),或是制造商所

5、設(shè)立的更高的壓力值，起碼五3.1.3衡量標(biāo)準(zhǔn)若果壓力表2顯示出現(xiàn)不斷上升的壓力，則證明樣品為不合格產(chǎn)品。3.2耐壓實(shí)驗(yàn)#2(靜壓外漏檢測(cè))3.2.1目的這個(gè)試驗(yàn)的目的在于，當(dāng)入口壓力為()或是制造商所設(shè)是的比此壓力更高的壓力時(shí)，使減壓閥一側(cè)具備同樣的壓力值，來(lái)檢測(cè)減壓閥是否會(huì)發(fā)生外漏。3.2.2方法沿襲上述3.1的實(shí)驗(yàn)，開(kāi)啟截至閥1.使減壓閥二側(cè)的壓力等同于的流量要求下，自來(lái)水水壓不能維持在()或是制造商所設(shè)定的比此壓力更高的壓力，這么相對(duì)于自來(lái)水水壓每69kPa(lOpsi)的變化，減壓閥出水壓力可以允

6、許有7kPa(Ipsi)的變化。3.5.3測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)若減壓閥出口壓力未達(dá)到172kPa),樣品就會(huì)被認(rèn)泄為不合格品。3.6出口壓力調(diào)整范B實(shí)驗(yàn)3.6.1目的這個(gè)試臉的目的在于測(cè)立減壓閥是否滿足最小出口壓力為172kPa(25psi)的調(diào)整范用。3.6.2流程如圖三安裝設(shè)備，維持自來(lái)水壓力為()；不僅不關(guān)掉減振孔為1.6mm(1/6)的減振和閥帖以外，關(guān)掉減壓閥下游的所有管件。調(diào)整減壓閥，記錄其能達(dá)到的最大出口壓力和最小出口壓力。3.6.3測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)欠缺最小出口壓力值172kPa25psi)的調(diào)整范用，樣品被認(rèn)左是不合格品。3.7功耗

7、測(cè)試3.7.1目的這個(gè)試臉的目的在于，測(cè)左當(dāng)自來(lái)水壓力維持在(50psi)(此值小于減壓閥出口壓力)，但是保持減壓閥出口壓力在(fall-off)117kPa(17psi)(此壓力大于減壓閥的鎖是(no-flowset)岀口壓力)。此種狀況下，觀察減壓閥所提供的輸出流量值，是否滿足表2的要求。3.7.2方法根據(jù)圖3的安裝方法減壓閥，除閥5至1.6mm(1/6”)減振孔外，關(guān)掉減壓閥所有下游閥門(mén)。開(kāi)啟供給閥3,調(diào)整自來(lái)水壓力，由壓力表3讀數(shù)，使壓力維持在我們所須要的數(shù)值),并在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中維持此圧力。調(diào)整減壓閥，將螺絲位置預(yù)設(shè)直為出口壓力為2

8、28kPa(33psi)的位置，此壓力值應(yīng)大于供水壓力。關(guān)掉閥5,平緩開(kāi)啟節(jié)流閥4,直到減壓閥出口壓力表4顯示圧力為(17psi),此值大于原先設(shè)的出口壓力值，井記錄下流量值。3.7.3測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)若減壓閥在以出口壓力為(17psi)時(shí)(此值大于所成立的進(jìn)水口壓力)，而其流量達(dá)不到所須要的最小流雖值，則覺(jué)得樣品為不合格品。減壓閥最小流量要求見(jiàn)圖表2.3.8旁通釋放閥開(kāi)啟壓差實(shí)驗(yàn)(只有附送旁通閥的減壓閥需做此實(shí)驗(yàn))3.&1目的這個(gè)實(shí)驗(yàn)的目的在于，檢測(cè)附送旁通釋放閥的減壓閥，其旁通減壓功能是否正常。旁通閥打開(kāi)，使反向水流流過(guò)減壓閥，以便防止因管道中水的熱

9、膨脹使減壓閥岀水口上側(cè)的壓力下降過(guò)大。應(yīng)當(dāng)將減壓閥噴頭的壓力控制在不多于減壓閥入水口壓力35kPa(lOpsi)的范用內(nèi)。3.&2方法安裝設(shè)備如圖三所示，關(guān)掉閥4,5.6。開(kāi)啟自來(lái)水閥3并調(diào)整自來(lái)水圧力為(開(kāi)啟節(jié)流閥4,使系統(tǒng)排凈空氣，于是關(guān)掉節(jié)流閥4。精確記錄下壓力表3的數(shù)值。開(kāi)啟閥7并調(diào)整壓力，使壓力表5顯示的壓力值要比壓力表3顯示的數(shù)值小，例如35kPa(5psi)o開(kāi)啟閥6,平緩下降減壓閥下游的壓力減壓閥，直至達(dá)到壓力表3的成立數(shù)值，并略回落高中點(diǎn)。觀察壓力表4的數(shù)值，壓力表4與3的殘差，就是辨別旁路釋放閥是否開(kāi)啟的根據(jù)。其壓力殘差不能少于69

10、kPa(lOpsi)(也就是說(shuō)，當(dāng)4與3的壓差超過(guò)69kpa時(shí)，旁通閥應(yīng)當(dāng)開(kāi)啟)。3.&3測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)減壓閥出口與進(jìn)口的壓力差達(dá)到69kPa(10psi)時(shí)，旁路釋放閥仍不能開(kāi)啟，則覺(jué)得減壓閥不合格。第四部份4.0詳細(xì)要求4.1材料4.1.1有毒材料材料需遵循ASSE參考文件RD-001中“水曖廚柜產(chǎn)品及設(shè)備材料毒性要求”的規(guī)定。4.1.2有色金屬鍛造件工件的耐磨蝕性起碼要符合ASTMB584合金編號(hào)的要求。4.1.3鑄鋼件坯料需符合ASTMA126灰口不銹鋼B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，球墨不銹鋼需符合ASTMA53665-45-12級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品中坯料打水接觸的部份需

11、熱浸不銹鋼來(lái)抵抗磨蝕ASTMA153A或B級(jí)，或是用其他已證明的方式。4.1.4內(nèi)部的非鑄錠工件的耐磨蝕性起碼要與ASTMB16中規(guī)左的易切眉銅質(zhì)線材的功耗相像。4.1.5碳鋼或探合金鑄鐵的耐磨蝕性要符合ANSI中300系列的標(biāo)準(zhǔn)。蒙乃爾銅鐮合金或其他銀合金的耐磨蝕性要等同于300系列鋁制的標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴環(huán)4.1.6減壓閥中組裝的噴嘴是可以更換的，汽缸的材料為300系列的鑄鐵，或耐磨蝕性類(lèi)似的材料。4.1.7彈簧-ASTM等級(jí)閥門(mén)中未接觸水的彈簧還要符合ASTM等級(jí)要求。4.1.8彈簧-耐磨蝕性閥門(mén)中接觸水的彈簧，其耐磨蝕性起碼要等同于300系列不銹

12、鋼的標(biāo)準(zhǔn)。4.1.9濾網(wǎng)材料過(guò)濾網(wǎng)的耐磨蝕性，要等同于蒙乃爾銅-鐮合金或300系列鋁制。4.1.10螺絲、螺母、螺釘螺絲、螺母、螺釘要用被認(rèn)可的耐磨蝕材料制造，或則涂有被認(rèn)可的防腐鍍層。螺紋標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)日本螺紋統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASMEB1.1或公制螺紋標(biāo)準(zhǔn)ISO。錐管螺紋，不僅干密封的螺紋管，要符合AXSI/ASMEB1.20.1標(biāo)準(zhǔn)。干密封螺紋管要符合ANSI/ASMEB1.20.3標(biāo)準(zhǔn)。4.1.11管螺紋(1)(2)4.2標(biāo)記4.2.1每一個(gè)減壓閥上的都應(yīng)當(dāng)包含以下標(biāo)記，在閥體安裝后也可以淸晰見(jiàn)到這種標(biāo)記。(a)制造商的名稱(chēng)或商標(biāo)(b)類(lèi)別，款式編號(hào)(C

13、)(d)(e)(f)垠大工作壓力設(shè)計(jì)的最大溫度水流方向公稱(chēng)規(guī)格4.2.2標(biāo)志應(yīng)鍛造、蝕刻、沖壓或蝕刻在殼體上，或則標(biāo)于一個(gè)耐用的金屬板上，并附在殼體上。4.3安裝維護(hù)說(shuō)明4.3.1產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)附有完整的安裝，調(diào)試說(shuō)明書(shū)。圖紙或示意圖等，可以幫助安裝工，更好的安裝產(chǎn)品的圖示，只是說(shuō)明書(shū)的一部份。說(shuō)明應(yīng)提供足夠的信息來(lái)使安裝者正確安裝產(chǎn)品。4.3.L1安裝說(shuō)明應(yīng)申明，產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)安裝在可以操作的位置()。4.3.1.2對(duì)于沒(méi)有濾網(wǎng)的減壓閥，安裝說(shuō)明需闡明，要在減壓閥上游安裝適宜的過(guò)濾器。4.3.2應(yīng)提供具體的維護(hù)說(shuō)明。(注：例文素材和資料部份來(lái)自網(wǎng)路，供參考。請(qǐng)預(yù)覽后才下載，期許你的好評(píng)與關(guān)注。)

閥門(mén)廠家專(zhuān)業(yè)針對(duì)各類(lèi)減壓閥、球閥、防腐閥門(mén)

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