一、報(bào)警閥組安裝

1 、報(bào)警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施，排水能力應(yīng)滿足報(bào)警閥調(diào)試、驗(yàn)收和利用試水閥門泄空系統(tǒng)管道的要求。

2 、報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：

1） 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置。

2 ）排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。

3 ）水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。

3、 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 ）應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。

2） 報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。

4 、干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：

1） 應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所。

2） 安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50mm~100mm的清水。

3 ）充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。

4 ）氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5 ）安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥。

6 ）加速器應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速器的措施。

7） 低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。

8 ）下列部位應(yīng)安裝壓力表：

（1）報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；

（2）空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上；

（3）加速器上。

9 ）管網(wǎng)充氣壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5 、雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 ）雨淋閥組可采用電動(dòng)開啟、傳動(dòng)管開啟或手動(dòng)開啟，開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。水傳動(dòng)管的安裝應(yīng)符合濕式系統(tǒng)有關(guān)要求。

2 ）預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行。

3 ）雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求可調(diào)式減壓閥，并應(yīng)便于觀測和操作。

4 ）雨淋閥組手動(dòng)開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開啟和便于操作。

5 ）壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。

二、其他組件的安裝

1 、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 ）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2 ）水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

2 、控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。

3 、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4 、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于70dB。

5 、末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗(yàn)，并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。

6 、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。

7 、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。

8、 節(jié)流管和減壓孔板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

9 、壓力開關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的引出線應(yīng)用防水套管鎖定。

10 、減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 )減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

2 )減壓閥安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng)；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

3) 減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。

4 )應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。

5 )可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。

6 )比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。

7 )安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

11 、多功能水泵控制閥的安裝應(yīng)符合下列要求：

1) 安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

2 )安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；主閥各部件應(yīng)完好；緊固件應(yīng)齊全，無松動(dòng)；各連接管路應(yīng)完好，接頭緊固；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷可調(diào)式減壓閥，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

3 )水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。

4 )出口安裝其他控制閥時(shí)應(yīng)保持一定間距，以便于維修和管理。

5 )宜水平安裝，且閥蓋向上。

6 )安裝自身不帶壓力表的多功能水泵控制閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

7 )進(jìn)口端不宜安裝柔性接頭。

12 、倒流防止器的安裝應(yīng)符合下列要求：

1） 應(yīng)在管道沖洗合格以后進(jìn)行。

2 ）不應(yīng)在倒流防止器的進(jìn)口前安裝過濾器或者使用帶過濾器的倒流防止器。

3） 宜安裝在水平位置，當(dāng)豎直安裝時(shí)，排水口應(yīng)配備專用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護(hù)的位置。

4） 倒流防止器兩端應(yīng)分別安裝閘閥，而且至少有一端應(yīng)安裝撓性接頭。

5 ）倒流防止器上的泄水閥不宜反向安裝，泄水閥應(yīng)采取間接排水方式，其排水管不應(yīng)直接與排水管（溝）連接。

6） 安裝完畢后首次啟動(dòng)使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出水閘閥，緩慢打開進(jìn)水閘閥。待閥腔充滿水后，緩慢打開出水閘閥。

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