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減壓閥

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減壓閥怎么工作

減壓是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一還要的出口壓力,并借助介質(zhì)原本能量,使出口壓力手動(dòng)保持穩(wěn)定的閥體。

減壓閥

減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)必備配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以方便調(diào)節(jié)閥才能榮獲穩(wěn)定的氣源動(dòng)力適于調(diào)節(jié)控制。

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三種減壓閥你了解嗎?

減壓閥產(chǎn)品甚多,現(xiàn)在:作用式減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥在市場(chǎng)上用到的比較普遍。

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作用式減壓閥

減壓閥

最簡(jiǎn)略的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平閥座或波紋管。由于它是獨(dú)立的,所以無(wú)需在下游安裝外部傳感器線。

減壓閥

它是三種減壓閥中容積最小、使用最經(jīng)濟(jì)的一種,專(zhuān)為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的準(zhǔn)確度一般為下游設(shè)定點(diǎn)的+/-10%。

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活塞式減壓閥

減壓閥

該類(lèi)別的減壓閥集兩種閥導(dǎo)閥和主閥于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類(lèi)似。

減壓閥

來(lái)自導(dǎo)閥的進(jìn)氣壓力作用在活塞上,使活塞打開(kāi)主閥。假如主閥較大,難以直接打開(kāi)時(shí),這些設(shè)計(jì)都會(huì)運(yùn)用入口壓力打開(kāi)主閥。因而,這種類(lèi)型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相似的管線規(guī)格下,容量和準(zhǔn)確度(+/-5%)更高。與直接作用式減壓閥相似的是,減壓閥內(nèi)部感知壓力,無(wú)須外部安裝傳感器線。

減壓閥

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薄膜式減壓閥

減壓閥

在這種類(lèi)型的減壓閥中,雙閥座取代了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。

減壓閥

這個(gè)減小的閥座面積才能打開(kāi)更大的主閥,但是在相似的管線規(guī)格下,其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥更大。另外,閥座對(duì)壓力變化更為敏感,準(zhǔn)確度可達(dá)+/-1%。準(zhǔn)確性更高是因?yàn)橄掠蝹鞲衅骶€的定位(閥的外部),其所在位置二氧化碳或液體動(dòng)亂更少。該減壓閥十分靈活,可以選用不同類(lèi)別的導(dǎo)閥(比如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時(shí)配套適用)。

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最基本的減壓閥的采用常識(shí)

減壓閥

1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi),使出口壓力在最大值與最小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常震動(dòng);

2、對(duì)于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有漏水;對(duì)于金屬密封的減壓閥,其漏水量應(yīng)不小于最大流量的0.5%;

3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力誤差值不小于20%,先導(dǎo)式不小于10%;

4、進(jìn)口壓力變化時(shí),直接作用式的出口壓力誤差不小于10%,先導(dǎo)式的不小于5%;

5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)大于閥前壓力的0.5倍;

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管道上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,通常用品質(zhì)流量或容積流量表示;

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸氣介質(zhì);

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各類(lèi)壓力、各種口徑、各種室溫的蒸氣、空氣和水介質(zhì),若用不銹耐堿鋼制造,可適用于各類(lèi)磨蝕性介質(zhì);

10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸氣、空氣等介質(zhì);

11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸氣或水等介質(zhì);

12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超出該范圍,減壓前期的功耗會(huì)受影響;

13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)大于閥前壓力的0.5倍;

14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超過(guò)范圍應(yīng)更換彈簧;

15、在介質(zhì)工作氣溫比較高的場(chǎng)合,通常采用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;

16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,通常宜采用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥

17、介質(zhì)為蒸氣的場(chǎng)合,宜采用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;

減壓閥

18、為了操作、調(diào)整和修理的便捷,減壓閥通常應(yīng)安裝在水平管線上。

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教你選擇減壓閥

減壓閥

1.明晰減壓閥在設(shè)備或裝置中的用途,確定球閥的工作條件:適用介質(zhì)、工作壓力、工作體溫等等;

2.確定與減壓閥連結(jié)管線的公稱管徑和連結(jié)模式:法蘭、螺紋、焊接等;

3.確定操作減壓閥的方法:自動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等;

4.依據(jù)管道輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作氣溫確定所選減壓閥的外殼和內(nèi)件的材料:鑄件、碳素鋼、不銹鋼、合金剛、不銹耐堿鋼、灰不銹鋼、可鍛鑄鐵、球墨不銹鋼、銅合金等;

5.選擇減壓閥的種類(lèi);

6.確定減壓閥的型式;

7.確定減壓閥的參數(shù);對(duì)于手動(dòng)蒸氣減壓閥,依據(jù)不同還要先確定容許流阻、排放能力、背壓等,再確定管線的公稱管徑和噴嘴孔的半徑;

8.確定所采用減壓閥的幾何參數(shù):結(jié)構(gòu)厚度、法蘭連結(jié)方式及規(guī)格、開(kāi)啟和關(guān)掉后減壓閥高度方向的規(guī)格、連接的螺絲孔規(guī)格和人數(shù)、整個(gè)球閥造型規(guī)格等。

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美國(guó)減壓閥與國(guó)外的比較

進(jìn)口減壓閥,是指通過(guò)活塞、彈簧或則閥座來(lái)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,減少進(jìn)口壓力至還要的出口壓力,并可通過(guò)先導(dǎo)閥的形式來(lái)穩(wěn)定出口的壓力,亦即進(jìn)口升壓閥、穩(wěn)壓閥、調(diào)壓閥、泄壓閥。

與國(guó)外的減壓閥相比,進(jìn)口的減壓閥的調(diào)節(jié)精度更高,使用壽命更長(zhǎng),出口的壓力更穩(wěn)定,不受進(jìn)口的壓力的變化所影響。

按照不同的介質(zhì)的升壓還要,我們又該怎么選擇進(jìn)口減壓閥呢?

1、氮?dú)夤艿溃脕?lái)減少穩(wěn)定氣體的出口壓力,采用進(jìn)口氣體減壓閥。

2、蒸汽管道,拿來(lái)減少穩(wěn)定蒸氣的出口壓力,保護(hù)蒸氣管路和各類(lèi)設(shè)備,是最常用的減壓閥,只是要求最高的減壓閥,所以這些住戶都采用采用進(jìn)口蒸氣減壓閥。

減壓閥

3、進(jìn)口內(nèi)螺紋減壓閥主要適于大于DN50的小的蒸氣管道,適用于進(jìn)口壓力變化大,流量變化大的蒸氣管道。

4、利用閥座直接傳感器下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開(kāi)度完成水減壓穩(wěn)壓功能,就是進(jìn)口的水用減壓閥,也叫進(jìn)口薄膜彈簧減壓閥。

5、當(dāng)管線或則已裝的法蘭為美標(biāo)的RF150Lb、300Lb、600Lb、900Lb、或者日標(biāo)的JIS10KK的法蘭時(shí),要采用德標(biāo)法蘭減壓閥和日標(biāo)法蘭減壓閥

6、當(dāng)壓力的調(diào)節(jié)要求很高,壓差大,壓降升幅大的時(shí)侯,可采用進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,還可配調(diào)節(jié)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。

7、除了日本威盾VTON減壓閥在市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用外,也有美國(guó)的閥天VENN的減壓閥也比較具備代表性,主要機(jī)型有RP-6減壓閥、RP-1減壓閥、RP-2減壓閥。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過(guò)程控制儀表之一。焦化生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是必不可少的,它是組成工業(yè)手動(dòng)化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),它如生產(chǎn)過(guò)程手動(dòng)化的手臂。下邊帶你們?nèi)娴牧私鈿鈩?dòng)調(diào)節(jié)閥。

工作原理

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為特銳德,以汽缸為執(zhí)行器,并利用于機(jī)電球閥定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)球閥,實(shí)現(xiàn)繼電器量或比列式調(diào)節(jié),接收工業(yè)手動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制訊號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管線介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各類(lèi)工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特征就是控制簡(jiǎn)略,反應(yīng)迅速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆舉措。

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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理(圖)

減壓閥

減壓閥

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一般由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連結(jié)安裝調(diào)試組成,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種,單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧,而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒(méi)有復(fù)位彈簧。其對(duì)線作用執(zhí)行器,可在喪失起源或忽然故障時(shí),手動(dòng)歸位到管件初始所設(shè)置的開(kāi)啟或關(guān)掉狀態(tài)。

減壓閥

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥依據(jù)動(dòng)作方式分氣開(kāi)型和氣關(guān)型兩種,即何謂的常開(kāi)型和常閉型,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)或氣關(guān),一般是通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同裝配方法實(shí)現(xiàn)。

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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作用模式

氣開(kāi)型(常閉型)是當(dāng)膜身上空氣壓力降低時(shí),球閥向提高開(kāi)度方向動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到鍵入氣壓上限時(shí),球閥處于全開(kāi)狀態(tài)。反過(guò)來(lái),當(dāng)空氣壓力增大時(shí),球閥向關(guān)掉方向動(dòng)作,在沒(méi)有鍵入空氣時(shí),球閥全閉。顧一般我們稱氣開(kāi)型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)掉型管件。

氣關(guān)型(常開(kāi)型)動(dòng)作方向恰好與氣開(kāi)型相反。當(dāng)空氣壓力降低時(shí),球閥向關(guān)掉方向動(dòng)作;空氣壓力降低或沒(méi)有時(shí),球閥向開(kāi)啟方向或全開(kāi)為止。顧一般我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開(kāi)啟型球閥。

氣開(kāi)氣關(guān)的選擇是依據(jù)工藝生產(chǎn)的安全視角出發(fā)來(lái)考慮。當(dāng)氣源截?cái)鄷r(shí),調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)掉位置安全還是開(kāi)啟位置安全。

例子來(lái)說(shuō),一個(gè)加熱爐的燃燒控制,調(diào)節(jié)閥安裝在燃料喉管道上,按照窯爐的體溫或被加熱物料在加熱爐出口的體溫來(lái)控制燃料的供應(yīng)。這時(shí),宜采用氣開(kāi)閥更安全些,由于即便氣源停止供給,球閥處于關(guān)掉比管件處于全開(kāi)更合適。假如氣源中斷,燃料閥全開(kāi),會(huì)使加熱適量發(fā)生危險(xiǎn)。又如一個(gè)用冷卻水冷卻的的傳熱設(shè)備,熱物料在換熱內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻,調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,用傳熱后的物料體溫來(lái)控制冷卻水量,在氣源中斷時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置更安全些,宜采用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。

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管件定位器

管件定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件,與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用,它接受調(diào)節(jié)器的輸出訊號(hào),于是以它的輸出訊號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后,導(dǎo)輪的位移又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到管件定位器,閥位情況通過(guò)聯(lián)通號(hào)傳給上位系統(tǒng)。管件定位器按其結(jié)構(gòu)方式和工作原理可以分成氣動(dòng)管件定位器、電-氣管件定位器和智能式閘閥定位器。

減壓閥

管件定位器才能減小調(diào)節(jié)閥的輸出功率,降低調(diào)節(jié)訊號(hào)的傳遞滯后,推動(dòng)凸緣的聯(lián)通速率,還能減少球閥的線性度,擺脫襯套的摩擦力并清除不平衡力的影響,進(jìn)而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。

減壓閥

用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),有轉(zhuǎn)彎程、角行程之分。用以手動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)閉各種伐門(mén)、風(fēng)板等。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則

(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,從而進(jìn)行閥的拆卸和維修。對(duì)于裝有氣動(dòng)管件定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,務(wù)必保證操作、觀察和調(diào)整便于。

(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管線上,并上下與管線平行,通常要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固靠譜。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,還要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管線上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要防止給調(diào)節(jié)閥帶給附加撓度)。

(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境濕度要在(-30~+60)相對(duì)溫度不小于95%95%減壓閥,相對(duì)溫度不小于95%。

(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,寬度不大于10倍的管線半徑(10D),以防止閥的直管段太緊而影響流量特征。

(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管線不相同時(shí),應(yīng)選用異徑管連結(jié)。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋聯(lián)接。閥門(mén)上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

(6)要設(shè)置旁通管線。目的是方便切換或自動(dòng)操作,可在不泊車(chē)狀況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底消除管線內(nèi)的異物,如灰塵、焊渣等。

常見(jiàn)故障及處理

調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作

首先確認(rèn)氣源壓力是否正常,查找氣源故障。假如氣源壓力正常,則判定定位器或電/氣轉(zhuǎn)化器的放大器有無(wú)輸出;若無(wú)輸出,則放大器恒節(jié)流孔堵塞,或壓縮空氣中的水份積聚于放大器閥門(mén)處。用小細(xì)鋼絲疏通恒節(jié)流孔,消除穢物或清潔氣源。

假如以上皆正常,有訊號(hào)而無(wú)動(dòng)作,則執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或軸套彎曲,或軸套卡死。遇此狀況,應(yīng)當(dāng)卸開(kāi)球閥逐步檢測(cè)。

調(diào)節(jié)閥卡堵

假如襯套往復(fù)行程動(dòng)作遲緩,則閥門(mén)內(nèi)或有粘性大的物質(zhì),酸敗堵塞或?yàn)V料壓得過(guò)緊,或聚四氟烯烴濾料老化,輪緣彎曲咬傷等。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和整修投產(chǎn)早期,因?yàn)楣芫€內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位引起堵塞進(jìn)而使介質(zhì)流通不暢,或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過(guò)緊,導(dǎo)致磨擦力減小,致使小訊號(hào)不動(dòng)作、大訊號(hào)動(dòng)作過(guò)頭的現(xiàn)象。

遇見(jiàn)這些狀況,可快速開(kāi)、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,讓財(cái)物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另外還可以用管鉗夾緊襯套,在外加訊號(hào)壓力的狀況下,正反使勁旋動(dòng)襯套,讓襯套掠過(guò)卡處。若不能解決問(wèn)題,可降低氣源壓力、增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下聯(lián)通幾次,即可解決問(wèn)題。假如還是不能動(dòng)作,則須要對(duì)控制閥做解體處理,顯然,這一工作還要很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)技能,一定要在專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助下完成,否則后果更為嚴(yán)重。

閥泄漏

調(diào)節(jié)閥泄露通常有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄露和止回閥、閥座變型造成的泄露幾種狀況,下邊分別加以剖析。

1、閥內(nèi)漏

凸緣粗細(xì)不適,氣開(kāi)閥襯套太長(zhǎng),輪緣向下的(或向上)距離不夠,導(dǎo)致氣閥和噴嘴之間有縫隙,不能充分接觸,造成不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥襯套太緊,也可引起軸套和噴嘴之間有縫隙,不能充分接觸,造成關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。解決辦法:應(yīng)降低(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥銷(xiāo)釘使調(diào)節(jié)閥寬度合適,使其不再內(nèi)漏。

2、填料泄露

濾料放入濾料函之后,經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。因?yàn)闉V料的塑性變型,使其形成錐面力,并與導(dǎo)輪密切接觸,但這些接觸并非非常均勻,有些部位接觸的松,有些部位接觸的較緊,并且有些部位根本沒(méi)有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中,輪緣同濾料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過(guò)程中,隨著低溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥濾料函只是發(fā)生爆燃現(xiàn)象較差的部位。導(dǎo)致濾料泄露的主要成因是界面泄露,對(duì)于紡紗濾料就會(huì)出現(xiàn)漏水(壓力介質(zhì)順著濾料纖維之間的微小空隙向外泄露)。襯套與濾料間的界面泄露是因?yàn)闉V料接觸壓力的逐步衰減,濾料自身老化等誘因造成的,這時(shí)壓力介質(zhì)都會(huì)順著濾料與導(dǎo)輪之間的接觸間隙向外泄露。

為了使濾料放入便于,在濾料函頂部開(kāi)槽,在濾料函頂部放置耐沖刷的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán),留意該保護(hù)環(huán)與濾料的接觸面不能為斜面,以避免濾料被介質(zhì)壓力推出。濾料函與濾料接觸部份的表面要精加工,以減少表面潔白度,減少濾料銹蝕。濾料采用柔性石墨,由于它的氣密性好、摩擦力小,常年使用變化小,銹蝕的損壞小,便于修理,且壓蓋螺絲再次旋緊后磨擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐磨性良好,不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕,與導(dǎo)輪和濾料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生褐變或磨蝕。那樣,有效地保護(hù)了凸緣濾料函的密封,保證了濾料密封的牢靠性,使用壽命還有巨大地增強(qiáng)。

3、閥芯、閥座變型泄露

襯套、閥座泄露的主要成因是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中的鍛造或鑄造缺陷可引起磨蝕的強(qiáng)化。而磨蝕介質(zhì)的通過(guò),流體介質(zhì)的沖蝕也會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的爆燃。磨蝕主要以侵蝕或氣蝕的方式存在。當(dāng)磨蝕性介質(zhì)在通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí),便會(huì)形成對(duì)銷(xiāo)子、閥座材料的侵蝕和沖擊,使襯套、閥座成拋物線形或其他形狀,隨著時(shí)間的推移,致使襯套、閥座不匹配,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生爆燃。

把好襯套、閥座的材質(zhì)選型關(guān)。選擇耐磨蝕的材料,對(duì)存在裂紋、沙眼等缺陷的產(chǎn)品要堅(jiān)決剔除。若襯套、閥座變型不太嚴(yán)重,可用細(xì)砂紙拋光,去除痕跡,增加密封潔白度,以提升密封功耗。若損毀嚴(yán)重,則應(yīng)再次更換新閥。

減壓閥

振蕩

調(diào)節(jié)閥的彈簧撓度不足,調(diào)節(jié)閥輸出訊號(hào)不穩(wěn)定而大幅變動(dòng)易造成調(diào)節(jié)閥震蕩。也有所選閥的速率與系統(tǒng)速率相似或管線、基座猛烈震動(dòng),使調(diào)節(jié)閥逐漸震動(dòng)。選型不當(dāng),調(diào)節(jié)閥工作在小開(kāi)度存在著猛烈的流阻、流速、壓力的變化,當(dāng)超出閥的撓度,穩(wěn)定性變差,嚴(yán)重時(shí)形成震蕩。

因?yàn)樾纬烧鹗幍某梢蚴嵌喾矫娴?strong>減壓閥,要詳細(xì)問(wèn)題詳細(xì)剖析。對(duì)震動(dòng)輕度的,可降低撓度來(lái)清除,如采用大撓度彈簧的調(diào)節(jié)閥,改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)等;管線、基座猛烈震動(dòng),可通過(guò)降低支撐清除震動(dòng)干擾;閥的速率與系統(tǒng)的速率相同時(shí),更換不同結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥;工作在小開(kāi)度導(dǎo)致的震蕩,則是選型不當(dāng)導(dǎo)致的,詳細(xì)說(shuō)是因?yàn)殚y的流通能力C值過(guò)大,應(yīng)當(dāng)再次選型,選擇流通能力C值較小的或選用分程控制或選用子母閥以擺脫調(diào)節(jié)閥工作在小開(kāi)度所形成的震蕩。

調(diào)節(jié)閥噪聲大

當(dāng)流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥,如前后壓差過(guò)大都會(huì)形成針對(duì)襯套、閥座等零部件的氣蝕現(xiàn)象,使流體形成噪音。流通能力值選大了,應(yīng)當(dāng)再次選擇流通能力值合適的調(diào)節(jié)閥,以擺脫調(diào)節(jié)閥工作在小開(kāi)度而導(dǎo)致的噪聲,下邊介紹幾種清除噪聲的方式。

1、消除共振噪聲法

只有調(diào)節(jié)閥共振時(shí),才有能量疊加而形成100多分貝的強(qiáng)烈噪聲。有的表現(xiàn)為震動(dòng)強(qiáng)烈,噪聲不大,有的震動(dòng)弱,而噪聲卻十分大;有的震動(dòng)和噪聲都較大。這些噪聲形成一種音高調(diào)的聲音,其速率通常為3000~7000赫茲。雖然,去除共振,噪聲自然逐漸消失。

2、消除汽蝕噪聲法

汽蝕是主要的流體動(dòng)力噪聲源。湍流時(shí),汽泡斷裂形成高速?zèng)_擊,使其局部形成強(qiáng)烈紊流,形成汽蝕噪聲。這些噪聲具備較寬的速率范圍,形成格格聲,與流體中富含碎石發(fā)出的聲音相像。清除和減少汽蝕是清除和降低噪聲的有效方法。

3、使用厚壁管道法

選用厚壁管是聲路處理方法之一。使用薄壁可使噪聲降低5分貝,輔以厚壁管可使噪聲增加0~20分貝。同一孔徑壁越厚,同一壁厚孔徑越大,減少噪聲療效越好。如DN200管路,其壁厚分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm時(shí),可減少噪聲分別為-3.5、-2(即降低)、0、3、6、8、11、13、14.5分貝。其實(shí),壁越厚所付出的費(fèi)用就越高。

4、采用吸音材料法

這只是一種較常見(jiàn)、最有效的聲路處理方法??捎梦舨牧习≡肼曉春烷y后管道。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào),因噪聲會(huì)經(jīng)由流體流動(dòng)而長(zhǎng)距離傳播,故吸音材料包到那里,輔以厚壁管至那里,去除噪聲的有效性就中止到哪兒。這些方法適用于噪聲不很高、管線不很長(zhǎng)的狀況,由于這是一種較劃不來(lái)的方法。

5、串聯(lián)消聲器法本法

適用于作為空氣動(dòng)力噪聲的消聲,它就能有效地清除流體內(nèi)部的噪聲和抑止傳送到固體邊界層的噪聲級(jí)。對(duì)品質(zhì)流量高或閥前后壓降比高的地方,本法最有效而又經(jīng)濟(jì)。使用吸收型串聯(lián)消聲器可以大升幅減少噪聲。并且,從經(jīng)濟(jì)上考慮,通常限于衰減到約25分貝。

6、隔音箱法

使用隔聲箱、房子和建筑物,把噪聲源隔離在旁邊,使外部環(huán)境的噪聲降低到人們可以接受的范圍內(nèi)。

7、串聯(lián)節(jié)流法

在調(diào)節(jié)閥的壓力比高(△P/P1≥0.8)的場(chǎng)合,輔以串聯(lián)節(jié)流法,就是把總的壓降分散在調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流器件上。如用擴(kuò)散器、多孔限流板,這是降低噪聲方法中最有效的。為了得到最佳的擴(kuò)散器效率,應(yīng)當(dāng)按照每件的安裝狀況來(lái)設(shè)計(jì)擴(kuò)散器(實(shí)體的形狀、尺寸),使管件形成的噪聲級(jí)和擴(kuò)散器形成的噪聲級(jí)相似。

8、選用低噪聲閥

低噪聲閥依據(jù)流體通過(guò)輥?zhàn)?、閥座的艱辛流路(微孔道、多槽道)的進(jìn)一步減速,以防止在流路里的任意一點(diǎn)形成超音速。有多種方式,多種結(jié)構(gòu)的低噪聲閥(有為專(zhuān)門(mén)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的)供使用時(shí)采用。當(dāng)噪聲不是巨大時(shí),采用低噪聲套筒閥,可減少噪聲10~20分貝,這是最經(jīng)濟(jì)的低噪聲閥。

管件定位器故障

普通定位器選用機(jī)械式力平衡原理工作,即噴管擋板技術(shù),主要存在以下故障類(lèi)別:

(1)因選用機(jī)械式力平衡原理工作,其可動(dòng)部件較差,易受濕度、振動(dòng)的影響,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的波動(dòng);

(2)選用噴管擋板技術(shù),因?yàn)閲姽芸缀苄。妆粔m土或不干凈的氣源擋住,使定位器不能正常工作;

(3)選用力的平衡原理,彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場(chǎng)會(huì)發(fā)生改變,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥非線性造成控制品質(zhì)下滑。

(4)智能定位器由微處理器(CPU)、A/D、D/A轉(zhuǎn)化器等部件組成,其工作原理與普通定位器迥然不同,給定值和實(shí)際值的比較純是電動(dòng)訊號(hào),不再是力平衡。因而才能擺脫常規(guī)定位器的力平衡的劣勢(shì)。但在適于緊急泊車(chē)場(chǎng)合時(shí),如緊急截?cái)嚅y、緊急放空閥等,這種球閥要求靜止在某一位置,只有緊急狀況出現(xiàn)時(shí),才須要靠譜地動(dòng)作,長(zhǎng)時(shí)間逗留在某一位置,容易使機(jī)電轉(zhuǎn)化器失控導(dǎo)致小訊號(hào)不動(dòng)作的危險(xiǎn)狀況。因此。適于管件的位置傳感器電位器因?yàn)楣ぷ髟诂F(xiàn)場(chǎng),電感值易發(fā)生變化導(dǎo)致小訊號(hào)不動(dòng)作、大訊號(hào)全開(kāi)的危險(xiǎn)狀況。為此,為了確保智能定位器的牢靠性和可運(yùn)用性,應(yīng)當(dāng)對(duì)他們進(jìn)行經(jīng)常地檢測(cè)。

閥門(mén)廠家專(zhuān)業(yè)針對(duì)各類(lèi)減壓閥、球閥、防腐閥門(mén)

當(dāng)前文章標(biāo)簽:減壓,調(diào)節(jié),噪音,閥門(mén),介質(zhì)

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