KQ41F抗硫閥門閥門啟閉件(立方體)由凸臺推動，并繞閥門軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥體。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型閥門其V型球芯與點(diǎn)焊硬質(zhì)合金的金屬襯套之間具備很強(qiáng)的剪切力，非常適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通閥門在管線上除了可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)掉任一通道而使另外兩個通道相通。本類球閥在管線中通常必須水平安裝。閥門根據(jù)驅(qū)動模式分為：氣動閥門，電動閥門，自動閥門。

KQ41F抗硫閥門特征

一、耐磨;因為硬密封閥門的襯套是合金剛噴焊，密封圈是合金剛點(diǎn)焊，因此硬密封閥門在繼電器時不會形成太大的磨蝕。(它的熔點(diǎn)系數(shù)為65-70)：

二、密封功耗好;因為硬密封閥門的密封是選用人工拋光，直至襯套與密封圈完全吻合就能使用。因此他的密封功耗是靠譜的。

三、開關(guān)輕;因為硬密封閥門的密封圈上方選用彈簧使密封圈與軸套牢牢抱在一起，因此在外界力量超出彈簧的預(yù)緊力時繼電器十分輕。

四、使用壽命長：已廣泛應(yīng)適于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部委，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>

KQ41F抗硫閥門怎么安裝使用

1.室外裝置或有防護(hù)手段戶外應(yīng)用;

2.戶外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.具備可燃、易爆二氧化碳或煙塵環(huán)境;

4.脾虛帶、干溫帶地區(qū)環(huán)境;

5.管線介質(zhì)氣溫高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境氣溫高于-20℃以下;

7.易遭被淹或浸水底;

8.具備放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)實驗裝置)環(huán)境;

9.軍艦上或船廠錨地(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.具備猛烈震動的場合;便于發(fā)生大火的場合;

KQ41F抗硫閥門怎么操作使用

1)操作前須確認(rèn)管道和閥已被沖洗過。

2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)鍵入訊號大小推動襯套旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥關(guān)斷。逆向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥開啟。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管道垂直時，球閥為開啟狀態(tài);指示箭頭與管道平行時，球閥為關(guān)掉狀態(tài)。

KQ41F抗硫閥門日常保養(yǎng)的操作步驟

擁有較長的使用壽命和免修理期，將依賴以下幾個誘因：正常的工作條件、保持和諧的氣溫/壓力比，以及合理的磨蝕數(shù)據(jù)

閥門在關(guān)掉狀態(tài)下，閥門內(nèi)部仍然存在受壓流體

修理前：解除管道壓力并使球閥處于打開位置;斷掉電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與托架脫離

應(yīng)當(dāng)先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進(jìn)行拆裝分解操作

分解及再組裝時應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具

組裝時法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地擰開

擦洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗

非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮

擦洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長時間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染

新零件在組裝前也需擦洗干凈

組裝時應(yīng)不容許有金屬殘渣、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔，若濾料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊凸緣螺絲。

A)、拆卸

留意：不要鎖太短，一般再鎖1/4圈～1圈，竊取即會停止。

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥門內(nèi)外或許存在的危險物質(zhì)。

關(guān)掉閥門，拆毀兩側(cè)法蘭上的連結(jié)螺母和螺栓球閥，于是將閥由管道上完全移除。

依序拆裝驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。

拆裝體蓋聯(lián)結(jié)螺母和螺栓，將閥蓋與閥門分離，并撤掉閥蓋墊片。

確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥門掏出，此后取出制件。

由閥門中孔向上輕推襯套直至完全取出，于是取出O型圈及襯套下濾料。

B)、重新裝配

留意：請慎重操作，以防止?fàn)C傷襯套表面及閥門濾料函密封部位。

擦洗和檢測拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。

按拆裝的相反次序進(jìn)行裝配。

用規(guī)定的力矩，交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺絲。

用規(guī)定的力矩，鎖緊襯套螺絲。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，鍵入相應(yīng)的訊號通過旋轉(zhuǎn)襯套推動襯套旋轉(zhuǎn)，使球閥至打開和關(guān)掉位置。

如有或許，請在回裝管線前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封檢測和功耗檢測。

KQ41F抗硫閥門保養(yǎng)當(dāng)中有什么留意事項

(1)應(yīng)當(dāng)先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進(jìn)行拆裝分解操作。

(2)非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出球閥，不得長時間熬煮。

(3)組裝時法蘭上的螺母應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地擰開。

(4)擦洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

(5)分解出來的每單個閥門零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

(6)閥門分解及再組裝時應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

(7)擦洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長時間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染。

(8)新零件在組裝前也需擦洗干凈。

(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂。

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