KQ41F抗硫閥門(mén)閥門(mén)啟閉件(立方體)由凸臺(tái)推動(dòng)，并繞閥門(mén)軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥體。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型閥門(mén)其V型球芯與點(diǎn)焊硬質(zhì)合金的金屬襯套之間具備很強(qiáng)的剪切力，非常適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通閥門(mén)在管線上除了可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)掉任一通道而使另外兩個(gè)通道相通。本類(lèi)球閥在管線中通常必須水平安裝。閥門(mén)根據(jù)驅(qū)動(dòng)模式分為：氣動(dòng)閥門(mén)，電動(dòng)閥門(mén)，自動(dòng)閥門(mén)。

KQ41F抗硫閥門(mén)特征

一、耐磨;因?yàn)橛裁芊忾y門(mén)的襯套是合金剛噴焊，密封圈是合金剛點(diǎn)焊，因此硬密封閥門(mén)在繼電器時(shí)不會(huì)形成太大的磨蝕。(它的熔點(diǎn)系數(shù)為65-70)：

二、密封功耗好;因?yàn)橛裁芊忾y門(mén)的密封是選用人工拋光，直至襯套與密封圈完全吻合就能使用。因此他的密封功耗是靠譜的。

三、開(kāi)關(guān)輕;因?yàn)橛裁芊忾y門(mén)的密封圈上方選用彈簧使密封圈與軸套牢牢抱在一起，因此在外界力量超出彈簧的預(yù)緊力時(shí)繼電器十分輕。

四、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)適于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部委球閥，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>

KQ41F抗硫閥門(mén)怎么安裝使用

1.室外裝置或有防護(hù)手段戶(hù)外應(yīng)用;

2.戶(hù)外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽(yáng)光等侵蝕;

3.具備可燃、易爆二氧化碳或煙塵環(huán)境;

4.脾虛帶、干溫帶地區(qū)環(huán)境;

5.管線介質(zhì)氣溫高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境氣溫高于-20℃以下;

7.易遭被淹或浸水底;

8.具備放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.軍艦上或船廠錨地(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.具備猛烈震動(dòng)的場(chǎng)合;便于發(fā)生大火的場(chǎng)合;

KQ41F抗硫閥門(mén)怎么操作使用

1)操作前須確認(rèn)管道和閥已被沖洗過(guò)。

2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)鍵入訊號(hào)大小推動(dòng)襯套旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥關(guān)斷。逆向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥開(kāi)啟。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管道垂直時(shí)，球閥為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管道平行時(shí)，球閥為關(guān)掉狀態(tài)。

KQ41F抗硫閥門(mén)日常保養(yǎng)的操作步驟

擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免修理期，將依賴(lài)以下幾個(gè)誘因：正常的工作條件、保持和諧的氣溫/壓力比，以及合理的磨蝕數(shù)據(jù)

閥門(mén)在關(guān)掉狀態(tài)下，閥門(mén)內(nèi)部仍然存在受壓流體

修理前：解除管道壓力并使球閥處于打開(kāi)位置;斷掉電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與托架脫離

應(yīng)當(dāng)先查明閥門(mén)上、下游管線確已卸除壓力后，才會(huì)進(jìn)行拆裝分解操作

分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具

組裝時(shí)法蘭上的銷(xiāo)釘應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q開(kāi)

擦洗劑應(yīng)與閥門(mén)中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)球閥，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗

非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間熬煮

擦洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)銹蝕、被塵土污染

新零件在組裝前也需擦洗干凈

組裝時(shí)應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)?、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔，若濾料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊凸緣螺絲。

A)、拆卸

留意：不要鎖太短，一般再鎖1/4圈～1圈，竊取即會(huì)停止。

使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥門(mén)內(nèi)外或許存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)掉閥門(mén)，拆毀兩側(cè)法蘭上的連結(jié)螺母和螺栓，于是將閥由管道上完全移除。

依序拆裝驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。

拆裝體蓋聯(lián)結(jié)螺母和螺栓，將閥蓋與閥門(mén)分離，并撤掉閥蓋墊片。

確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥門(mén)掏出，此后取出制件。

由閥門(mén)中孔向上輕推襯套直至完全取出，于是取出O型圈及襯套下濾料。

B)、重新裝配

留意：請(qǐng)慎重操作，以防止?fàn)C傷襯套表面及閥門(mén)濾料函密封部位。

擦洗和檢測(cè)拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。

按拆裝的相反次序進(jìn)行裝配。

用規(guī)定的力矩，交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺絲。

用規(guī)定的力矩，鎖緊襯套螺絲。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，鍵入相應(yīng)的訊號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)襯套推動(dòng)襯套旋轉(zhuǎn)，使球閥至打開(kāi)和關(guān)掉位置。

如有或許，請(qǐng)?jiān)诨匮b管線前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封檢測(cè)和功耗檢測(cè)。

KQ41F抗硫閥門(mén)保養(yǎng)當(dāng)中有什么留意事項(xiàng)

(1)應(yīng)當(dāng)先查明閥門(mén)上、下游管線確已卸除壓力后，才會(huì)進(jìn)行拆裝分解操作。

(2)非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間熬煮。

(3)組裝時(shí)法蘭上的螺母應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q開(kāi)。

(4)擦洗劑應(yīng)與閥門(mén)中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

(5)分解出來(lái)的每單個(gè)閥門(mén)零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來(lái)的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時(shí)須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

(6)閥門(mén)分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。

(7)擦洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)銹蝕、被塵土污染。

(8)新零件在組裝前也需擦洗干凈。

(9)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與閥門(mén)金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用諸如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

閥門(mén)廠家專(zhuān)業(yè)針對(duì)各類(lèi)減壓閥、球閥、防腐閥門(mén)

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