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調(diào)速閥的故障分析與排除方法外,還有以下幾點(diǎn)?

發(fā)布時(shí)間:2023-04-22瀏覽次數(shù):

調(diào)速閥由節(jié)流閥和壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)所組成,因此不僅可參閱上述節(jié)流閥的故障剖析與排除方式外,也有以下幾點(diǎn)。

一、壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(定差減壓閥)不動(dòng)作,調(diào)速閥就像通常節(jié)流閥

(1)成因剖析。

①減壓襯套被穢物卡住,如圖1所示。

②進(jìn)出口壓差過(guò)小。

③孔a、孔f或孔e被穢物堵塞,如圖1所示。

(2)故障排除。

①拆開(kāi)檢測(cè)減壓襯套減壓閥,擦洗調(diào)速閥。

減壓閥

②調(diào)節(jié)進(jìn)出口壓差(P1與P3之差),對(duì)中低壓Q型調(diào)速閥起碼為0.6MPa,對(duì)中高壓般最低為1MPa。

③可拆開(kāi)擦洗。

減壓閥

穢物卡主減壓閥的示意圖

二、節(jié)流閹流量調(diào)節(jié)搖桿調(diào)節(jié)時(shí)非常費(fèi)力

(1)成因剖析

①用于進(jìn)油節(jié)流調(diào)速時(shí),調(diào)速閥出口壓力(通常為負(fù)載壓力)過(guò)低。

②調(diào)節(jié)桿被穢物卡住,或調(diào)節(jié)搖桿螺紋配合不好。

減壓閥

(2)故障排除。

①此時(shí)需先卸壓,再調(diào)節(jié)搖桿。

②可依據(jù)狀況采取對(duì)策。

三、節(jié)流作用失靈

(1)成因剖析。

①調(diào)速閥進(jìn)出油口接反了,會(huì)使減壓襯套總趨向關(guān)掉,導(dǎo)致節(jié)流作用失靈。

②調(diào)速閥進(jìn)口與出口壓力差太小,形成流量調(diào)節(jié)失靈。

③定差減壓閥襯套卡死在全閉或小開(kāi)度位置,使出油腔(P2)無(wú)油或很少油液通過(guò)節(jié)流閥。

減壓閥

(2)故障排除。

①-般板式調(diào)速閥的底面上,在各油口處都標(biāo)有P1(進(jìn)口)與P2(出口)字樣,仔細(xì)甄別,不可接錯(cuò)。Q型、QF型閥因?yàn)榘惭b面的各孔為對(duì)稱的,很容易裝錯(cuò),一定要留意。

②對(duì)Q型調(diào)速閥,進(jìn)口壓力要小于出口壓力0.5MPa,對(duì)QF型閥進(jìn)口壓力要小于出口壓力1MPa時(shí),方可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。

③應(yīng)拆洗和去毛刺,使減壓襯套能靈活聯(lián)通。

四、流量不穩(wěn)定

通常節(jié)流閥的流量不穩(wěn)定故障成因和排除方式均適用于調(diào)速閥,除此此外也有以下幾點(diǎn)。

(1)成因剖析。

①調(diào)速閥中減壓襯套與閥蓋上壓力反饋小孔阻塞,或因定壓差減壓閥襯套大小頭不同心、配合不好等緣由,不能挺好地行使壓力補(bǔ)償作用而使節(jié)流閥襯套進(jìn)出口的壓差△p變化,進(jìn)而使流量不穩(wěn)定。

減壓閥

②調(diào)速閥的內(nèi)外泄露量大,致使流量不穩(wěn)定。

③定壓差減壓閥聯(lián)通不靈活,不能起到壓力反饋?zhàn)饔?,不能穩(wěn)定節(jié)流閥前后的壓差成一定值,造成流量不穩(wěn)定。

④進(jìn)出油口接反,使調(diào)速閥就像通常節(jié)流閥而無(wú)壓力反饋補(bǔ)償作用。

⑤漏裝了減壓閥的彈簧,或則彈簧崩裂和裝錯(cuò)。

(2)故障排除。

①若發(fā)覺(jué)調(diào)速閥中減壓襯套與閥蓋上壓力反饋小孔阻塞,通常可用半徑為1.0mm細(xì)鋼絲通一通閥套及襯套上的反饋小孔,或用壓縮空氣吹通。

②應(yīng)采取舉措整治爆燃。

③應(yīng)拆開(kāi)該閥端部的銷釘,從閥套中抽出減壓襯套,進(jìn)行去毛刺擦洗及精度檢測(cè),非常要留意減壓襯套的大小頭是否同心,不良者給予修補(bǔ)和更換。

減壓閥

④更正,再次組裝。

⑤應(yīng)給予補(bǔ)裝或更換。

五、最小穩(wěn)定流量不穩(wěn)定

為了實(shí)現(xiàn)油壓缸等執(zhí)行器件低速插補(bǔ)的穩(wěn)定性,對(duì)流量閥規(guī)定了最小穩(wěn)定流量限界值,但常常在此限界以內(nèi)執(zhí)行器件的低速插補(bǔ)也不穩(wěn)定,從調(diào)速閥的成因剖析是其最小穩(wěn)定流量發(fā)生變化。影響最小穩(wěn)定流量變化的成因是內(nèi)泄露量大,詳細(xì)部位一是節(jié)流閥襯套處,二是減壓閥襯套處。

減壓閥襯套處的結(jié)構(gòu)如圖3所示,因?yàn)橐r套大小頭存在二級(jí)同心問(wèn)題,組裝時(shí)還要足夠的間隙來(lái)補(bǔ)償大小頭的加工誤差(大頭0.025mm,小頭0.008~0.015mm),這就降低了內(nèi)泄露量,造成最小穩(wěn)定流量不穩(wěn)定。

減壓閥

調(diào)速閥減壓襯套的改進(jìn)

為了既不使二級(jí)同心的氣閥加工難度過(guò)大,又不至于因配合間隙過(guò)大而導(dǎo)致內(nèi)泄露量大減壓閥,令其變化大而影響最小穩(wěn)定流量,可將調(diào)速閥的二級(jí)同心的香菇狀襯套改為兩體(21與22),這么有促使擺脫因?yàn)殚y套內(nèi)外圓和定壓差減壓閥襯套大小頭同軸度偏差導(dǎo)致組裝間隙過(guò)大的劣勢(shì),可明顯降低內(nèi)泄露量,以便有效地降低了泄露量變化對(duì)最小穩(wěn)定流量的影響。

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