1.具備最低的流阻（實(shí)際上為零）。

2.因在工作時(shí)不會(huì)卡住（在無潤滑劑時(shí)），故能牢靠地應(yīng)用與磨蝕性介質(zhì)和低熔點(diǎn)液體中。

3.在較大的壓力和濕度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封。

4.可實(shí)現(xiàn)迅速啟閉，這些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05～0.1s，以保證能適于實(shí)驗(yàn)臺(tái)的手動(dòng)化系統(tǒng)中。迅速啟閉管件時(shí)，操作無沖擊。

5.球型關(guān)掉件能在位置上手動(dòng)定位。

6.工作介質(zhì)在雙面上密封靠譜。

7.在全開和全閉時(shí)，立方體和噴嘴的密封面與介質(zhì)隔離，所以高速通過管件的介質(zhì)不會(huì)導(dǎo)致密封面的侵蝕。

8.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以覺得它時(shí)適于高溫介質(zhì)系統(tǒng)的較合理的閥體結(jié)構(gòu)。

9.閥門對稱，尤其是沖壓閥門結(jié)構(gòu)，能挺好地承受來自管線的撓度。

10．關(guān)掉件能承受關(guān)掉時(shí)的高壓差。

11.全鉚接閥門的閥門，可以埋地于地下，使管件內(nèi)件不受侵蝕，最高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管道理想的閥體。因?yàn)殚y門有上述特點(diǎn)，因此適用范圍很廣，閥門可適用于：

1.公稱通經(jīng)從8mm到。

2.公稱壓力從真空到42MPa。

3.工作氣溫從-204℃~815℃

閥門最主要的噴嘴密封圈材料就是聚四氟烯烴（PTFE），它對幾乎所有的物理物質(zhì)都是惰性的，且具備磨擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封功耗優(yōu)良的綜合性特性。但聚四氟烯烴的地理特征，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性球閥，要求噴嘴密封的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)緊扣這種特征進(jìn)行。墊圈密封的塑性材料也包括填充聚四氟烯烴、尼龍和其他許多材料。并且，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的牢靠性就該遭到破壞，非常是在低壓差的狀況下。之外，像丁晴橡膠那樣的合成橡膠也可用作墊圈密封材料，但它所適用的介質(zhì)和使用的氣溫范圍藥遭到限制。另外，假如介質(zhì)不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。

為了滿足低溫、高壓、強(qiáng)沖刷、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，近十幾年來，金屬密封閥門得到了巨大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，如愛爾蘭、意大利、德國、戲班也、荷蘭等，對閥門的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，出現(xiàn)全鉚接閥門埋地式聯(lián)軸器、升降式聯(lián)軸器、使閥門在長輸管道、煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，出現(xiàn)了大口徑（）、高壓力（70MPa）、寬氣溫范圍（－196～815℃）的閥門，因而使閥門的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。

因?yàn)橛?jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）以及柔性制造系統(tǒng)（FMS）在閥體行業(yè)的應(yīng)用，使閥門的設(shè)計(jì)和制造達(dá)到一個(gè)全新的水平。不但全面革新了蝶閥的設(shè)計(jì)估算方法，減少了專業(yè)技術(shù)人員繁雜的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計(jì)工作，使技術(shù)人員有更多的精力適于改進(jìn)、提高產(chǎn)品功耗和新產(chǎn)品開發(fā)，降低新產(chǎn)品的研究開發(fā)周期、全面提升勞動(dòng)生豐度，并且在升降桿式金屬密封閥門的研發(fā)開發(fā)過程中，因?yàn)镃AD/CAM的應(yīng)用，出現(xiàn)了由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、由計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控銑床加工制造的銷釘螺旋扁球閥，使金屬密封閥門在啟閉過程中無任何凍傷和磨蝕，因而使閥門的密封性和使用壽命大大減少。閥門在完全開啟時(shí)，流阻很小，幾乎等于零，所以等徑閥門廣泛應(yīng)適于石油天然氣管道中，由于容易清掃管道。因?yàn)殚y門的立方體在啟閉過程中帶有擦洗性，故大多數(shù)閥門可適于帶漂浮固體顆粒的介質(zhì)中，根據(jù)密封圈的材料也可適于膠狀和顆粒狀的介質(zhì)。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

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