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ZZYP-16BII自力式蒸氣調(diào)壓閥
一、用途與特征:
ZZYP-16BII自力式蒸氣調(diào)壓閥是不須要任何外加能源,運(yùn)用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特性,能在無電、無氣的場所工作,同時(shí)又節(jié)省了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨便調(diào)整。選用快開流量特征,動(dòng)作靈敏,密封功耗好,所以它廣泛應(yīng)適于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與市民建筑樓群等各類工業(yè)設(shè)備中用氫氣、液體及蒸氣介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(適于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(適于閥前調(diào)節(jié))的手動(dòng)控制。
二、結(jié)構(gòu)與作用原理:
ZZYP-16BII自力式蒸氣調(diào)壓閥主要有測試執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、冷凝器與閥后接管等四部份組成,其結(jié)構(gòu)(見圖一)。
圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥的作用模式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥門、經(jīng)襯套、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸氣時(shí)使用)冷卻后,被引進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于閥座上,使襯套逐漸發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力降低,作用于閥座上的力降低,壓縮彈簧,推動(dòng)襯套,使管件開啟度降低,直到閥后壓力升高到設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力增加,作用在閥座上的力降低,因?yàn)閺椈傻陌l(fā)斥力,推動(dòng)襯套,使管件開啟度減小,直至閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥的作用模式為壓開型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥門,另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸氣時(shí)使用)冷卻后,被引進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于閥座上,使襯套逐漸發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力降低,作用于閥座上的力降低,壓縮彈簧,推動(dòng)襯套,使管件開啟度減小,直到閥后壓力升高到設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力增加,作用在閥座上的力降低,因?yàn)閺椈傻陌l(fā)斥力減壓閥,推動(dòng)襯套,使管件開啟度減小,直至閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
圖一a、ZZYP-16BII自力式蒸氣調(diào)壓閥(控制閥后壓力)
三、主要技術(shù)參數(shù)和功耗指標(biāo)(表一)
公稱管徑(DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
額定流量系數(shù)(KV)
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
1750
額定行程(mm)
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公稱壓力(MPa)
1.64.06.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620
600~700、680~800、780~900、880~1000、950~1500、1000~2500
流量特征
快開
調(diào)節(jié)精度%
±5
容許泄露量
硬密封(1/h)
雙座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);單座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級)
軟密封(m1/h)
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
11.10
16.0
減壓比
大
10
小
1.25
四、安裝、使用與維護(hù):
假如使用的介質(zhì)為蒸氣時(shí),ZZYP-16BII自力式蒸氣調(diào)壓閥需倒立安裝在水平管線上,如右圖所示。
ZZYP-16BII自力式蒸氣調(diào)壓閥口徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定托架。
介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門上箭頭對準(zhǔn)一致,前后管線中心應(yīng)指向調(diào)壓閥兩法蘭中心,防止閥門受過大的撓度。
使用
在室溫下使用氫氣或低黏度液體場合時(shí)的操作程序:(拜見圖三)
(1)平緩開啟閥前后截至閥。
(2)擰松進(jìn)氣塞,直到氫氣或液體在執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。
(3)之后再次旋緊進(jìn)氣塞,自力式壓力調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時(shí),留意觀察壓力表示值,動(dòng)作應(yīng)平緩,不得使襯套跟隨搖動(dòng)。
ZZYP-16BII自力式蒸氣調(diào)壓閥使用蒸氣時(shí)合適的操作程序:
(1)從冷凝器上擰下注液口螺絲。
(2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)氣塞。
(3)使用漏斗通過注液口煮沸直到進(jìn)氣孔流出為止。
(4)旋緊進(jìn)氣塞,繼續(xù)注水直到溢出注液口。
(5)旋緊注液口螺絲。
(6)平緩開啟調(diào)壓閥前后截至閥。
(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤,并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
五、ZZYP-16BII自力式蒸氣調(diào)壓閥零件材料:
閥門:ZG230-450、、
襯套:、
噴嘴:、
襯套:、
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟烯烴鍍鋅
濾料:乙炳、氟、耐油橡膠
六、ZZYP-16BII自力式蒸氣調(diào)壓閥連結(jié)規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凸凹、閥體為凸臺(tái)
結(jié)構(gòu)厚度按-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)訊號插口:內(nèi)螺紋M16×1.5
※閥體法蘭及法蘭輪緣距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
七、ZZYP-16BII自力式蒸氣調(diào)壓閥日常使用維護(hù):
(1)擦洗球閥:對擦洗通常介質(zhì),只要用水拌勻就可以。但對擦洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在采用相應(yīng)的擦洗方法。
(2)球閥的拆裝:將外露表面銹蝕的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好噴嘴、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆卸噴嘴時(shí)應(yīng)使用工具。
(3)襯套、閥座:二密封面有較小的黑斑與銹蝕,可用機(jī)械加工的方式進(jìn)行維修,如受損嚴(yán)重應(yīng)當(dāng)換新。但不管維修或更換后的硬密封面,都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行拋光。
(4)凸緣:表面受損,應(yīng)當(dāng)換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂縫等影響硬度的缺陷,應(yīng)當(dāng)換新。
(6)易損零件:濾料、密封膠圈與O型圈減壓閥,每天檢修時(shí),全部換新。閥座應(yīng)當(dāng)檢測是否有暗示今后或許發(fā)生龜裂、老化與磨蝕等痕跡,按照檢測結(jié)果,決定是否更換,但閥座使用期通常多3~5年。
(7)管件裝配要留意對中,螺絲要在對角線上旋緊,滑動(dòng)部份要加潤滑油。裝配后應(yīng)按產(chǎn)品出廠檢測項(xiàng)目與方式調(diào)試,并在這其間,可更精確地調(diào)整濾料壓緊力與軸套關(guān)掉位置。
(8)調(diào)試所須要壓力值是通過對指揮器底部的調(diào)節(jié)螺絲的操作而得到調(diào)整,打開上方的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲。順秒針方向旋轉(zhuǎn)使壓力減小,逆秒針旋轉(zhuǎn)則壓力降低。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員進(jìn)而觀察調(diào)整后的壓力給定值。
八、樂控儀表針對各類工藝條件下,選擇球閥時(shí)應(yīng)當(dāng)怎樣考慮。非常是在遇到復(fù)雜的狀況時(shí),應(yīng)當(dāng)怎樣解決。
1、閃蒸和湍流
在調(diào)節(jié)閥內(nèi)注動(dòng)的液體,經(jīng)常出現(xiàn)脫氣和湍流兩種現(xiàn)象。他們的發(fā)生不但影響口徑的選擇和估算,并且將造成嚴(yán)重的噪音、振動(dòng)、材質(zhì)的破壞等,直接影響調(diào)節(jié)閥的使用壽命。為此,在閥體的估算和選擇過程中,脫氣和湍流是不可忽略的問題。
當(dāng)壓力為P1的液體流經(jīng)節(jié)流孔時(shí),流速忽然大幅提高,而靜壓力急劇下滑,當(dāng)孔后壓力P2達(dá)到或則高于該流體所在狀況下的飽和蒸氣壓Pv時(shí),部份液體就汽化成為二氧化碳,產(chǎn)生氣液兩相共存的現(xiàn)象,這些現(xiàn)象稱為濾餅時(shí),對銷子等材質(zhì)有侵蝕破壞作用,并且影響液體估算公式的正確性,使計(jì)算復(fù)雜化。倘若形成濾餅以后,P2不保持在飽和蒸氣壓以下,在離開節(jié)流孔后來又急劇上升,這時(shí)氣泡形成斷裂并轉(zhuǎn)換產(chǎn)生空腔或氣泡,即濾餅階段;第二階段時(shí)很多氣泡斷裂,即湍流階段。
在許多氣泡集中在節(jié)流孔閥后,自然影響了流量的提高,形成了阻塞狀況。為此,濾餅和湍流作用形成的前后估算公式必定不同。
在形成湍流作用時(shí),在縮流處的旁邊,因?yàn)閴毫謴?fù),下降的壓力壓縮氣泡,達(dá)到臨界規(guī)格的氣泡開始變?yōu)閽佄锞€形。接著,在上游表面開始變平,于是忽然爆裂,所有的能量集中在斷裂點(diǎn)上,形成極大的沖擊力。
脫氣和湍流只形成在液體介質(zhì)中。燒蝕作用的一階段是濾餅,管件的出口壓力保持在液體的飽和蒸氣壓力之下,但對閥內(nèi)件早已形成了侵蝕作用,因?yàn)樵谳S套和噴嘴環(huán)的接觸線附近流體的速率較高,因而破壞也發(fā)生在這兒。濾餅破壞后的襯套外表面有一道道磨痕。在流場的第二階段,閥后壓力下降到飽和蒸氣壓以上,因?yàn)闅馀莸暮鋈粩嗔?,所有的能量集中在斷裂點(diǎn),形成極大的沖擊力,可高達(dá)幾千牛頓,所以嚴(yán)重地沖撞和破壞襯套、閥座和閥門,這些破壞作用稱為氣蝕。這些作用就像砂子高速噴射在軸套表面,將固體表層撞擊出磨痕,產(chǎn)生粗糙的、渣孔般的外表面。
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九、訂貨必知:
1、公稱管徑
2、閥體材質(zhì)
3、介質(zhì)名稱、溫度
4、閥前壓力、閥后壓力
5、流量
6、是否有其它特殊要求
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