《現(xiàn)代煤焦化產(chǎn)業(yè)系列研究報(bào)告》2019版——煤制丁二烯+煤制乙二醇+煤制乙酸+煤制油+煤制天然氣，《現(xiàn)代煤焦化新政匯編及解析》，《內(nèi)蒙古煤焦化戰(zhàn)略規(guī)劃報(bào)告》，《陜西煤焦化戰(zhàn)略規(guī)劃報(bào)告》，咨詢陌陌：，主場請標(biāo)明報(bào)告。

閥門QIUFA

閥門是一種管道中拿來做截?cái)?、分配改變介質(zhì)流動方向的裝置，在使用中只須要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的晃動扭矩能夠關(guān)掉嚴(yán)密。在使用閥門時(shí)須要留意哪些呢?現(xiàn)在小編主要來介紹一下閥門的使用留意事項(xiàng)，希望可以幫助到你們。

閥門的使用

1、必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進(jìn)行拆裝分解操作。

2、非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長時(shí)間熬煮。

3、裝配時(shí)法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地?cái)Q開。

4、清洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

5、分解出來的每單個(gè)閥門零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時(shí)須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

7、清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長時(shí)間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染。

(8)新零件在組裝前也需擦洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)?、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

閥門的安裝

閥門安裝前的打算

1、前后管線應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)垂直。管線應(yīng)能承受閥門的凈重，否則管線上應(yīng)當(dāng)配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管道吹掃干凈，去除掉管線內(nèi)的臟污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對閥門的標(biāo)識，查明閥門完好無損。將閥全開全閉數(shù)次否認(rèn)其工作正常。

4、拆去閥門兩端連結(jié)法蘭上的保護(hù)件。

5、檢查閥孔消除或許有的穢物，于是擦洗閥孔。噴嘴與球之間雖然僅有微小顆粒的異物也或許會外傷墊圈密封面。

閥門安裝

1、把閥門裝上管道，閥門的任何一端都可裝在上游端。用搖桿驅(qū)動的閥門可安裝在管線上的任意位置。但帶有蝸桿箱或氣動閥門應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管線底部。

2、閥法蘭與管道法蘭間按管道設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的銷釘需對稱、逐次、均勻旋緊。

4、連接氣動管道(選用氣動驅(qū)動器時(shí))。

閥門安裝后的檢測

1、操作驅(qū)動器啟閉閥門數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，否認(rèn)其工作正常。

2、按管道設(shè)計(jì)要求對管線與閥門間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封功耗檢測。

閥門的修理

通則

1、必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進(jìn)行拆裝分解操作。

2、分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

3、裝配時(shí)法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地?cái)Q開。

4、清洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用燃油擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

5、分解出來的單個(gè)零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時(shí)須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長時(shí)間熬煮。

7、清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長時(shí)間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染。

8、新零件在組裝前也需擦洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)?、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

閥門在線修理

襯套濾料或，O型密封圈以及外部零件等的更換可在管道上進(jìn)行而不需將閥從管道上拆下。分解次序按不同驅(qū)動裝置分述如下：

1帶搖桿的閥門

濾料的更換：

(1)關(guān)掉閥門上、下游的切斷閥。漏氣卸除閥門前后管線中的壓力。

(2)使閥門處于全閉狀態(tài)。

(3)擰掉螺絲，拆下螺母、扳手頭及搖桿。

(4)擰掉螺絲，拆下彈簧螺母、閥桿限位器和濾料壓蓋。

(5)取出濾料。

(6)檢測拆下的零件，如有外傷給予修補(bǔ)或更換，將各零件擦洗干凈。

(7)清洗并潤滑濾料函密封面。

(8)放入新濾料。

(9)按分解的逆次序依次裝上濾料壓蓋、閥桿限位器、彈簧螺母，用螺母固緊上述零件。

(10)再裝上扳手頭及搖桿，裝上墊片，用螺絲固緊。

(11)操作搖桿檢測閥門的開啟關(guān)掉靈活性。

(12)氣密性實(shí)驗(yàn)。

2帶蝸桿箱的閥門

濾料的更換：

(1)關(guān)掉閥門上、下游的切斷閥。漏氣卸除閥門前后管道中的壓力。

(2)使閥門處于全閉狀態(tài)。

(3)擰掉螺絲，拆下蝸桿箱。

(4)擰掉螺絲，拆下驅(qū)動器法蘭。

(5)擰掉螺絲，拆下彈簧螺母及濾料壓蓋，取出濾料。

(6)檢測拆下的零件，如有外傷，給予修補(bǔ)或更換，將各零件擦洗干凈。

(7)擦洗并潤滑濾料函密封面。

(8)放入新濾料。

(9)按分解的逆次序依次裝上濾料壓蓋、彈簧螺母，用螺絲固緊上述零件。再裝上驅(qū)動器法蘭用螺栓固緊。

閥門修理維護(hù)留意事項(xiàng)

想使閥門擁有較長的使用壽命和免修理期，不僅正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的磨蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個(gè)留意誘因：

●在閥門關(guān)掉狀態(tài)下，殼體內(nèi)部仍然存在受壓流體。

●維修閥門前，解除管道壓力并使管件處于打開位置。

●球閥修理前，斷掉電源或氣源。

●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與托架脫離。

●必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進(jìn)行拆裝分解操作

●分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面球閥，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具

●球閥組裝時(shí)法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地?cái)Q開。

●清洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用燃油擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇清洗

●分解出來的單個(gè)零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時(shí)須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長時(shí)間熬煮

●清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長時(shí)間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染

●新零件在組裝前也需擦洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時(shí)應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)?、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

1)、填料處得再鎖緊若濾料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊襯套螺絲。留意：不要鎖太短，一般再鎖1/4圈~1圈，竊取即會停止。

2)、更換縱梁和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥門內(nèi)外或許存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)掉閥門，拆毀兩側(cè)法蘭上的連結(jié)螺母和螺栓，于是將閥由管道上完全移除。依序拆裝驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。拆裝體蓋聯(lián)結(jié)螺母和螺栓，將閥蓋與閥門分離，并撤掉閥蓋墊片。確認(rèn)閥門在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥門掏出，此后取出制件。由閥門中孔向上輕推襯套直至完全取出，于是取出O型圈及襯套下濾料。

留意：請慎重操作，以防止?fàn)C傷襯套表面及閥門濾料函密封部位。

B)、重新裝配

擦洗和檢測拆下零件球閥，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。按拆裝的相反次序進(jìn)行裝配。用規(guī)定的力矩，交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺絲。用規(guī)定的力矩，鎖緊襯套螺絲。安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，鍵入相應(yīng)的訊號通過旋轉(zhuǎn)襯套推動襯套旋轉(zhuǎn)，使球閥至打開和關(guān)掉位置。如有或許，請?jiān)诨匮b管線前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封檢測和功耗檢測。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

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