“沒有做不到，只有想不到?！边@在勤于技術革新的楊衛(wèi)星臉上展現(xiàn)得淋漓盡致。作為嘉陽企業(yè)集團采掘戰(zhàn)線上的一名共產(chǎn)干部和技術帶頭人，楊衛(wèi)星酷愛思考、勤于實踐，晉級考試出類拔萃、日常修理精益求精、解決問題廢寢忘食、出征“亮劍”克敵致勝……他用自己勤勉的淚水與不懈地努力成長為一名技術標兵，多次在省份職業(yè)技能競賽中獲得獎項，以他小名命名的“楊衛(wèi)星創(chuàng)新工作室”被命名為重慶省電氣冶煤系統(tǒng)勞模（技師）創(chuàng)新工作室；他個人因其工作表現(xiàn)優(yōu)異、成績突出，被川投企業(yè)集團評為優(yōu)秀職員不銹鋼減壓閥，2022年榮獲“金犍勇將”“樂山匠人”稱號——他就是嘉陽礦山初級技師楊衛(wèi)星。

學有校長為企業(yè)造就效益

被光暈照耀的楊衛(wèi)星沒有自豪，在他看來，學無止境，要適應新時代智慧煤礦建設要求還須要不斷努力，腳安穩(wěn)地、深耕細作。2020年，采掘一隊割煤機機械故障經(jīng)常，他反復查找問題后發(fā)覺，隨動閥中一個精巧的機械桿傳動頭斷了，使得割煤機不能正常穿行，廠商說不能提供這個小部件，只好訂購整個隨動閥，總價3000多元……倔強的楊衛(wèi)星沒有坐等企業(yè)拿錢解決問題，而是另辟蹊徑探討怎樣“仿制”。利用熟悉備品配件的優(yōu)勢，他對照受損的零件，硬是用半徑8毫米的304不銹鋼板仿造出了僅63毫米長的精巧機械桿，第一件成品與原部件偏差僅2絲，放入10多米長的割煤機穿行“關節(jié)”后，生產(chǎn)恢復正常，之后他繼續(xù)改良規(guī)格確?！胺轮破贰边\行受力無損?，F(xiàn)在三年多過去了，割煤機沒有由于這個關鍵部件影響生產(chǎn)。

討論配件制做的工藝過程。

攀登高峰推動煤礦智能化建設

為不向困難低頭孜孜不倦、不懈探求。2021年，針對煤質(zhì)缺點和工藝技術優(yōu)勢不下陷問題，嘉陽企業(yè)集團開啟了智能化煤礦建設帷幕，首列智能化采煤生產(chǎn)線長達僅10個月成功開工。智能化采煤如“峭壁攀峰”，項目推行步步富有挑戰(zhàn)與困難不銹鋼減壓閥，面臨的最大困難就是復雜惡劣的地質(zhì)條件，生產(chǎn)線的廠商設計者哪能完全清楚川北南地區(qū)礦體的煤礦狀況？因此設備不或許量身構建，要適應在冠梁破碎、時有巖層水、多起伏的極薄砂層中推行有一定差異，楊衛(wèi)星和他的團隊弘揚敢啃“硬骨頭”的精神，沒日沒夜一心撲在生產(chǎn)現(xiàn)場，解決了一個又一個安全技術瓶頸，確保了工作面按期投入試生產(chǎn)。智能采煤生產(chǎn)線投產(chǎn)之初，“咽喉”要道總是卡“脖子”，貨運皮帶打滑除了嚴重影響焦炭正常運送出井，皮帶外傷嚴重或許造成所有智能設備難以運行?！懊總€折返輥筒的位置不同，務必保證皮帶進出儲帶倉都能不偏不倚，這么皮帶進出則會更正。解決儲帶倉內(nèi)皮帶打滑，只有在每位折返輥筒附近提高防打滑聯(lián)軸器，難題是井下不容許沖壓……”現(xiàn)場反復測定安裝位置鋼梁結構的規(guī)格，工廠繪制草圖，討論打滑聯(lián)軸器安裝的可行性、實用性并確保更換便于……在儲帶倉游動法拉利后邊和末端的鋼梁結構上尋求連結基礎，采取鉆孔和螺絲緊固的方法將650毫米寬皮帶機的上輥筒三段中一段制做成規(guī)格適中的臥式防打滑裝置，在皮帶進倉前強制糾偏，井下作業(yè)現(xiàn)場來回跑，一次次嘗試、修改，皮帶進出儲帶倉總算都正了，大功告成，楊衛(wèi)星身上顯出了幸福的笑臉。

討論智能化掘進機油壓系統(tǒng)原理。

技術創(chuàng)新展現(xiàn)匠人精神

焦炭能正常貨運了，但產(chǎn)塵問題逐漸而至，初安設的防塵噴霧出水量過降雪化療效不好，對皮帶沿線形成的煙塵沒有起到防塵降塵療效，而智能化采煤較普通采煤推動快、截煤進刀深、割煤機功率大，焦炭噴出量大，貨運速率快，產(chǎn)塵更顯著，職業(yè)健康問題驟然而來迫在眉睫。

楊衛(wèi)星第一時間發(fā)覺新狀況后早已跑現(xiàn)場觀察剖析并在網(wǎng)上查閱資料確定了初步解決方案，他選擇了一種快插式的高壓霧化噴嘴，具備出水量小、霧化療效好的特點，配合高壓PE管、快插接頭安裝使用都很便捷。經(jīng)過觀察，他考慮到噴嘴噴管小易堵塞，又在進水處降低了兩個過濾器，安裝后防塵療效挺好，但一段時間后卻又發(fā)覺皮帶輸送機每班要啟停幾十遍，工作人員則要來回跑幾十遍繼電器防塵水。為了改變?nèi)唛L的操作，他找到隊技術員張獻云、廖亞博和鉗工班主任楊尚俊，提出降低電磁閥接入皮帶機繼電器實現(xiàn)防塵手動化的看法，技改團隊一拍即合。很快，利用現(xiàn)成的油壓、機電配件，智能化采煤生產(chǎn)線首套手動噴霧系統(tǒng)完工，經(jīng)水廠噴霧泵的水踏入鍍鋅筒式過濾器過濾雜物后通過減壓閥升壓流入礦用電磁閥，皮帶輸送機啟停防塵噴霧手動對應啟停。解決燃眉之急后，智能化采煤生產(chǎn)也漸入正軌，為采面生產(chǎn)推動造就了更好條件。

迎難而上、善作善成，執(zhí)著專注、精益求精。在煤礦智能化采煤項目建設中，楊衛(wèi)星和他的團隊初心不改、百折不撓，它們?nèi)匀话寻踩咝б暈榧喝危淌?、孜孜以求，守匠人初心、擔?chuàng)新使命，用心用情抒寫著智能化煤礦發(fā)展新篇章。（萬利東）

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當前文章標簽：皮帶,衛(wèi)星,防塵,效果,噴霧