發(fā)放150部西門(mén)子視頻教程

在流體管路系統(tǒng)中，球閥是控制器件，其主要作用是隔離設(shè)備和管路系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排尿壓力?？蛇m于控制空氣、水、蒸汽、各種磨蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。

因?yàn)楣苈废到y(tǒng)選擇最適宜的閥體變得十分重要，因此，了解管件的特征及選擇管件的方法和根據(jù)也顯得至關(guān)重要上去。

管件的分類

一、閥門(mén)總的可分兩大類：

第一類手動(dòng)管件：

借助介質(zhì)（液體、氣體）原本的能力而自行動(dòng)作的球閥。

如閥門(mén)、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅(qū)動(dòng)球閥：

利用自動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的球閥。

如閥門(mén)，截至閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

二、按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按照關(guān)掉件相對(duì)于螺孔聯(lián)通的方向可分：

1.截門(mén)形:關(guān)掉件順著噴嘴中心聯(lián)通；

2.閘門(mén)形:關(guān)掉件順著平行噴嘴中心聯(lián)通；

3.旋塞和球狀:關(guān)掉件是柱塞或球，緊扣原本的中心線旋轉(zhuǎn)；

4.旋啟形:關(guān)掉件緊扣噴嘴外的軸旋轉(zhuǎn)；

5.碟形:關(guān)掉件的圓盤(pán)，緊扣噴嘴內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；

6.滑閥形:關(guān)掉件在平行于通道的方向滑動(dòng)。

三、按用途，按照球閥的不同用途可分：

1.開(kāi)斷用：拿來(lái)?yè)芡ɑ蚪財(cái)喙艿澜橘|(zhì)，如截至閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2.止回用：拿來(lái)避免介質(zhì)倒流，如閥門(mén)。

3.調(diào)節(jié)用：拿來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

4.分配用：拿來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5.安全閥：在介質(zhì)壓力超出規(guī)定值時(shí)，拿來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管道系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。

6.其他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

四、按驅(qū)動(dòng)模式，依照不同的驅(qū)動(dòng)模式可分：

1.自動(dòng)：利用手輪、手柄、杠桿或軸套等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大扭矩時(shí)裝有齒輪、齒輪等減速裝置。

2.電動(dòng)：利用馬達(dá)或其他機(jī)電裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。

3.液動(dòng)：利用（水、油）來(lái)驅(qū)動(dòng)。

4.氣動(dòng)：利用壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。

五、按壓力，按照球閥的公稱壓力可分：

1.真空閥：絕對(duì)壓力

2.低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的球閥（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）

3.中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的球閥。

4.高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的球閥。

5.超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的球閥。

六、按介質(zhì)的氣溫分，按照球閥工作時(shí)的介質(zhì)氣溫可分：

1.普通管件：適用于介質(zhì)氣溫-40℃～425℃的閥體。

2.低溫管件：適用于介質(zhì)氣溫425℃～600℃的閥體。

3.耐寒管件：適用于介質(zhì)氣溫600℃以上的球閥。

4.高溫球閥：適用于介質(zhì)氣溫-150℃～-40℃的閥體。

5.超高溫管件：適用于介質(zhì)氣溫-150℃以下的閥體。

七、按公稱管徑分，按照球閥的公稱管徑可分：

1.小口徑球閥：公稱管徑DN

2.中口徑球閥：公稱管徑DN50～300mm的閥體。

3.大口徑管件：公稱管徑DN350～的球閥。

4.特大口徑球閥：公稱管徑DN≥的球閥。

八、按與管線連結(jié)方法分，按照球閥與管線連結(jié)方法可分：

1.法蘭連結(jié)球閥：鑄件帶有法蘭，與管線選用法蘭連結(jié)的閥體。

2.螺紋聯(lián)接管件：鑄件帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管線選用螺紋聯(lián)接的閥體。

3.沖壓連結(jié)管件：鑄件帶有焊口，與管線選用沖壓連結(jié)的閥體。

4.夾箍連結(jié)管件：鑄件上帶有夾口，與管線選用夾箍連結(jié)的閥體。

5.卡套聯(lián)結(jié)球閥：選用卡套與管線連結(jié)的閥體。

管件的特征

管件的特征通常有兩種，使用特征和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

使用特征：它確定了管件的主要使用功耗和使用范圍，屬于管件使用特征的有：管件的類型（閉路蝶閥、調(diào)節(jié)球閥、安全管件等）；產(chǎn)品類別（閥門(mén)、截止閥、蝶閥、球閥等）；管件主要零件（閥門(mén)、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；球閥傳動(dòng)模式等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：它確定了蝶閥的安裝、維修、保養(yǎng)等方式的一些結(jié)構(gòu)特征，屬于結(jié)構(gòu)特征的有：管件的結(jié)構(gòu)厚度和總體高度、與管線的連結(jié)方式（法蘭連結(jié)、螺紋聯(lián)接、夾箍連結(jié)、外螺紋聯(lián)接、焊接端連結(jié)等）；密封面的方式（鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；襯套結(jié)構(gòu)方式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。

選擇球閥的方法和根據(jù)

選擇方法：

1、明確球閥在設(shè)備或裝置中的用途

確定球閥的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作氣溫和操縱控制方法等

2、正確選擇球閥的類別

球閥型式的正確選擇是以設(shè)計(jì)者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝步驟、操作載荷的充分把握為先決條件的，在選擇球閥類別時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先把握每種球閥的結(jié)構(gòu)特征和功耗如：閥門(mén)、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

3、確定球閥的端部連結(jié)

在螺紋聯(lián)接、法蘭連結(jié)、焊接端部連結(jié)中，前兩種最常用。

螺紋聯(lián)接的球閥主要是公稱管徑在50mm以下的球閥法蘭減壓閥，假如管徑規(guī)格過(guò)大，連結(jié)部的安裝和密封非常困難。

法蘭連結(jié)的球閥，其安裝和拆裝都比較便捷，而且較螺紋聯(lián)接的閥體單薄，售價(jià)較高，故它適用于各類管徑和壓力的管線連結(jié)。

沖壓連結(jié)適用于較嚴(yán)苛的條件下，比法蘭連結(jié)更為靠譜。雖然沖壓連結(jié)的球閥拆裝和再次安裝都比較困難，因此它的使用僅限于一般能常年靠譜地運(yùn)行，或使用條件嚴(yán)苛、溫度較高的場(chǎng)合。

4、閥門(mén)材質(zhì)的選擇

選擇管件的外殼、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，不僅考慮工作介質(zhì)的數(shù)學(xué)功耗（氣溫、壓力）和物理功耗（磨蝕性）外，還應(yīng)把握介質(zhì)的清潔程度（有無(wú)固體顆粒），除此此外，需要參照國(guó)家和使用部委的有關(guān)規(guī)定。

正確合理的選擇管件的材質(zhì)可以榮獲管件最經(jīng)濟(jì)的使用壽命和最佳的使用功耗。

閥門(mén)材料采用次序?yàn)椋翰讳P鋼-不銹鋼-鑄鐵，密封圈材料采用次序?yàn)椋合鹉z-銅-合金剛-F4。

5、其它

除此此外，還應(yīng)確定流經(jīng)球閥流體的流量及壓力等級(jí)，操作方法，球閥幾何參數(shù)等，運(yùn)用現(xiàn)有的資料（如閘閥產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等）選擇適當(dāng)?shù)拈y體。

選擇管件的根據(jù)：

在了解把握選擇管件方法的同時(shí)，還應(yīng)逐步了解選擇管件的依照。

1、所采用管件的用途、使用載荷條件和操縱控制手段。

2、工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作體溫、腐蝕功耗，是否富含固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是可燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的粘度等等。

3、對(duì)球閥流體特征的要求：流阻、排放能力、流量特征、密封等級(jí)等等。

4、安裝規(guī)格和外觀規(guī)格要求：公稱管徑、與管線的連結(jié)模式和連結(jié)規(guī)格、外形規(guī)格或凈重限制等。

5、對(duì)球閥產(chǎn)品的牢靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆功耗等的附加要求。

在選取參數(shù)時(shí)應(yīng)留意：

假如球閥要適于控制目的，應(yīng)當(dāng)確定如下額外參數(shù)：操作方式、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的最大和最小進(jìn)口壓力。

按照上述選擇管件的根據(jù)和方法，合理、正確地選擇管件時(shí)還應(yīng)當(dāng)對(duì)各種類型管件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體了解，從而能對(duì)優(yōu)先采用的閥體作出正確的決擇。

管線的最終控制是閥體。管件啟閉件控制著介質(zhì)在管線內(nèi)的流束方法，球閥流道的形狀使球閥具有一定的流量特征，在選擇管線系統(tǒng)最適宜安裝的閥體時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到這一點(diǎn)。

選擇管件應(yīng)遵守的原則

1、截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥體

流道為直通式的管件，其流阻較小，一般選擇作為截至和開(kāi)放介質(zhì)用的閥體。向上閉合式閘閥（截至閥、柱塞閥）因?yàn)槠淞鞯榔D辛，流阻比其他管件高，故較少采用。在容許有較高流阻的場(chǎng)合，可采用閉合式閘閥。

2、控制流量用的閥體

一般選擇便于調(diào)節(jié)流量的閥體作為控制流量用。向上閉合式閘閥（如截至閥）用于這一用途，由于它的汽缸規(guī)格與關(guān)掉件的行程之間成反比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閘閥（旋塞閥、蝶閥、球閥）和應(yīng)力閥門(mén)式閘閥（夾緊閥、隔膜閥）也可適于節(jié)流控制，但一般只好在有限的閥體口徑范圍內(nèi)適用。閥門(mén)是以圓盤(pán)形閥座對(duì)方形缸體口做橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)掉位置時(shí)，才會(huì)較差地控制流量，故一般不適于流量控制。

3、換向分流用的閥體

按照卸荷分流的還要，這些球閥可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和止回閥較適用于這一目的，所以，大部份適于卸荷分流的閥體都選用這類管件中的一種。雖然在有些狀況下，其他類別的球閥，只要把兩個(gè)或更多個(gè)管件適當(dāng)?shù)鼗ハ嗦?lián)結(jié)上去，也可作卸荷分流用。

4、帶有漂浮顆粒的介質(zhì)用球閥

當(dāng)介質(zhì)中帶有漂浮顆粒時(shí)，最適合選用其關(guān)掉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦洗作用的球閥。假如關(guān)掉件對(duì)導(dǎo)輪的來(lái)回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就或許夾持顆粒，所以這些管件即便密封面材料可以容許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。閥門(mén)和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密封面均有擦洗作用，故適宜用在帶有漂浮顆粒的介質(zhì)中。

管件選型說(shuō)明

1、閘閥的選型

通常狀況下，應(yīng)首選閥門(mén)。閥門(mén)除適用于蒸氣、油品等介質(zhì)外，還適用于富含粒狀固體及硬度較大的介質(zhì)，并適用于放空和低真空系統(tǒng)的閥體。對(duì)帶有固體顆粒的介質(zhì)，閥門(mén)殼體上應(yīng)帶有一個(gè)或兩個(gè)吹掃孔。對(duì)高溫介質(zhì)，應(yīng)采用高溫專用閥門(mén)。

2、截止閥選型說(shuō)明

截至閥適用于對(duì)流體阻力要求不嚴(yán)的管道上，即對(duì)壓力損失考慮不大，以及低溫、高壓介質(zhì)的管道或裝置，適用于DN＜200mm的蒸氣等介質(zhì)管線上；大型管件可采用截至閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等；截至閥有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，但是管道外徑又比較小時(shí)，宜采用截至閥或節(jié)流閥；對(duì)于劇毒介質(zhì)，宜采用波紋管密封的截至閥；但截至閥不宜適于硬度較大的介質(zhì)和富含顆粒易沉淀的介質(zhì)，也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥體。

3、球閥選型說(shuō)明

閥門(mén)適用于高溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)閥門(mén)可適于帶漂浮固體顆粒的介質(zhì)中，根據(jù)密封的材料要求也可適于膠狀和顆粒狀的介質(zhì)；全通道閥門(mén)不適用于流量調(diào)節(jié)，但適用于要求迅速啟閉的場(chǎng)合，以便實(shí)現(xiàn)車禍緊急截?cái)?；一般在密封功耗?yán)苛、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作快速、高壓截至（壓差大）、低噪聲、有汽化現(xiàn)象、操作扭力小、流體阻力小的管道中，推薦使用閥門(mén)；閥門(mén)適用于重型結(jié)構(gòu)、低壓截至、腐蝕性介質(zhì)中；閥門(mén)還是高溫、深冷介質(zhì)的最理想管件，高溫介質(zhì)的管道系統(tǒng)和裝置上，宜采用加上閥蓋的高溫閥門(mén)；采用浮動(dòng)球止回閥時(shí)其噴嘴材料應(yīng)承接立方體和工作介質(zhì)的荷載，大口徑的閥門(mén)在操作時(shí)還要較大的力，DN≥200mm的閥門(mén)應(yīng)采用齒輪傳動(dòng)方式；固定球止回閥適用于較大口徑及壓力較高的場(chǎng)合；另外，適于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管線的閥門(mén)，應(yīng)具備防火、防靜電結(jié)構(gòu)。

4、節(jié)流閥選型說(shuō)明

節(jié)流閥適用于介質(zhì)水溫較低、壓力較高的場(chǎng)合，適用于還要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位，不適用于黏度大和富含固體顆粒的介質(zhì)，不宜作隔間閥。

5、旋塞閥選型說(shuō)明

旋塞閥適用于要求迅速啟閉的場(chǎng)合，通常不適用于蒸氣及濕度較高的介質(zhì)，適于氣溫較低、粘度大的介質(zhì)，也適用于帶漂浮顆粒的介質(zhì)。

6、蝶閥選型說(shuō)明

閥門(mén)適用于口徑較大（如DN﹥600mm）及結(jié)構(gòu)厚度要求短法蘭減壓閥，以及須要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)及啟閉要求迅速的場(chǎng)合，通常適于氣溫≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質(zhì)；因?yàn)殚y門(mén)相對(duì)于閥門(mén)、球閥壓力損失比較大，故閥門(mén)適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管道系統(tǒng)中。

7、止回閥選型說(shuō)明

閥門(mén)通常適用于清靜介質(zhì)，不宜適于富含固體顆粒和硬度較大的介質(zhì)。當(dāng)DN≤40mm時(shí)，宜選用升降閥門(mén)（僅準(zhǔn)許安裝在水平管線上）；當(dāng)DN＝50～400mm時(shí)，宜選用旋啟式升降閥門(mén)（在水平和平行管線上都可安裝，如安裝在平行管線上，介質(zhì)流向要由下而上）；當(dāng)DN≥450mm時(shí)，宜選用緩沖型閥門(mén)；當(dāng)DN＝100～400mm也可采用對(duì)夾式閥門(mén)；旋啟式閥門(mén)可以弄成很高的工作壓力，PN可以達(dá)到42MPa，按照外殼及密封件的材質(zhì)不同可適用于任何工作介質(zhì)和任何工作氣溫范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品等。介質(zhì)工作氣溫范圍在-196～800℃之間。

8、隔膜閥選型說(shuō)明

隔膜閥適用于工作氣溫大于200℃、壓力大于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含漂浮物的介質(zhì)，不適用于有機(jī)丙酮和強(qiáng)氧化劑介質(zhì)；拋光顆粒性介質(zhì)宜選堰式隔膜閥，采用堰式隔膜閥要參照它的流量特征表；黏度流體、水泥水以及沉淀性介質(zhì)宜采用直通式隔膜閥；除特定要求，隔膜閥不宜適于真空管道和真空設(shè)備上。

球閥應(yīng)用、操作速率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或避免那怕是低賤的泄露，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)管件。學(xué)會(huì)正確選擇管件至關(guān)重要。

閥門(mén)廠家專業(yè)針對(duì)各類減壓閥、球閥、防腐閥門(mén)

當(dāng)前文章標(biāo)簽：截止閥,閘閥,不銹鋼法蘭球閥,不銹鋼氣動(dòng)球閥,手動(dòng)球閥