工業(yè)氫氣使用時，你是否碰到這種問題？

1、氣體售價經(jīng)常下降，用氣費用越來越高;

2、為安全使用，氣瓶氣不能窮盡，但使用中，卻難以確定瓶內(nèi)剩余氣量，用氣很恐懼；

3、生產(chǎn)中二氧化碳不足時，打斷了生產(chǎn)進度，人員要費時吃力地經(jīng)常更換，拖慢了生產(chǎn)進度。

我們常看到一句話：工業(yè)二氧化碳是工業(yè)的“血液”，冶金、鋼鐵及機械制造等行業(yè)生產(chǎn)中，都有工業(yè)氫氣的身影。隨著我國的發(fā)展，工業(yè)氫氣行業(yè)下游應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴充，諸如能源、環(huán)保等現(xiàn)代企業(yè)領(lǐng)域?qū)Χ趸嫉男枨笠苍谥鸩较陆怠?/p>

我們這次到北京回訪的雙木，在設(shè)計制造各種熱交換設(shè)備和壓力容器時同樣須要大量的工業(yè)氫氣。像氣體和氫氣應(yīng)用尤為低頻。

例如有些熱交換設(shè)備和壓力容器的外殼是鑄鐵材質(zhì)，而鋁制材質(zhì)在雷射切割時不銹鋼減壓閥，還要用氫氣做保護氫氣。這是由于鍍鋅有更高的硬度，特征也與其他材質(zhì)不同，當(dāng)對切割面品質(zhì)和光滑度都有要求時，用乙炔做保護二氧化碳是特別好的選擇。

在切割時，氣體一方面產(chǎn)生保護層，隔離空氣，避免了氧化反應(yīng)及踢倒熔體物；并且氣體是一個放熱的進程，切割中材料完全借助雷射能量融化，沸點區(qū)域氣溫相對較低，反應(yīng)平緩均勻，切割面細致光滑，品質(zhì)更好。

熱交換設(shè)備和壓力容器屬于典型的沖壓結(jié)構(gòu)，而適于低溫高壓環(huán)境下的他們，為安全使用，對鉚接品質(zhì)要求極高。因此人員在弧焊時，會先用氬焊接打底沖壓，除了使點焊完全焊透，還可控制其良好成形。

不論是切割還是沖壓，都遭到二氧化碳品質(zhì)的直接影響。例如切割鍍鋅時，要達到優(yōu)良的切割療效，氣體的含量通常要達到99.999%，但是薄板越高不銹鋼減壓閥，還要的二氧化碳含量越高。

市面供品氣方法常見的有氣瓶氣、杜瓦缸，使用時總會出現(xiàn)各類問題。不僅開頭的這些用氣困惑外，像二氧化碳的含量、壓力不穩(wěn)定，影響品質(zhì)；杯子很多，放置和貨運不便于等問題只是極大的瓶頸。

現(xiàn)代化生產(chǎn)追求的是“實用、便捷、高效率”，上述供水方法已脫離了現(xiàn)在的生產(chǎn)追求，因此它們各方面考慮后，用氣方法更新迭代，選擇了油罐供熱。這么現(xiàn)在使用新的供水方法后，生產(chǎn)中有什么變化呢？

首先合格率增加了，99.999%的高含量氫氣加上油罐自帶的增壓減壓閥，保障了切割和沖壓時，二氧化碳的含量和流量要求。

再者不用再想各類方式估算差壓了，相機可以直接查看到差壓，氣量不足，充氣油罐送氣到現(xiàn)場，不會影響生產(chǎn)計劃；并且也不用人員費時吃力經(jīng)常更換了。不影響生產(chǎn)進度，效率也提高了。

另外不用為經(jīng)常上漲的二氧化碳費用焦慮悲哀了，當(dāng)初每月上萬的二氧化碳費用，現(xiàn)在要幾千就可行了。

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