一、氣缸的選擇

1、類型的選擇

按照工作要求和條件，正確選擇汽缸的類別。要求汽缸抵達(dá)行程終端無沖擊現(xiàn)象和撞擊噪音

應(yīng)選擇緩沖汽缸；要求凈重輕，應(yīng)選重型缸；要求安裝空間窄且行程短，可選薄型缸；有橫

向負(fù)載，可選帶導(dǎo)桿汽缸；要求剎車精度高，應(yīng)選鎖緊汽缸；不容許活塞桿旋轉(zhuǎn)，可選具備

桿不回轉(zhuǎn)功能汽缸；低溫環(huán)境下需采用耐候缸；在有磨蝕環(huán)境下，需采用耐磨蝕汽缸。在有

塵土等惡劣環(huán)境下，還要活塞桿抬起端安裝防塵罩。要求無污染時(shí)還要采用無給油或無油潤

滑汽缸等。

2、安裝方式

按照安裝位置、使用目的等誘因決定。在通常狀況下，選用固定式汽缸。在須要隨工作機(jī)構(gòu)

連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)（如機(jī)床、磨床等），應(yīng)采用回轉(zhuǎn)汽缸。在要求活塞桿除直線運(yùn)動外，還需作圓

弧晃動時(shí)，則采用軸銷式汽缸。有特殊要求時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)的特殊汽缸。

3、作用力的大小

即外徑的選擇。依照負(fù)載力的大小來確定汽缸輸出的推力和拉力。通常均按外撓度理論平衡

條件所需汽缸斥力，依據(jù)不同速率選擇不同的負(fù)載率，使汽缸輸出力稍有余量。外徑過小，輸出力不夠，但外徑過大，使設(shè)備單薄，費(fèi)用增加，又提高耗氣量法蘭減壓閥，耗費(fèi)能源。在治具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量選用擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，以減少汽缸的外型規(guī)格。

4、活塞行程

與使用的場合和機(jī)構(gòu)的行程有關(guān)，但通常不選滿行程法蘭減壓閥，避免活塞和連桿相撞。如適于夾緊機(jī)

構(gòu)等，應(yīng)按估算所需的行程降低10～20㎜的余量。

5、活塞的運(yùn)動速率

主要取決于汽缸鍵入壓縮空氣流量、氣缸進(jìn)進(jìn)氣口大小及導(dǎo)管直徑的大小。要求高速運(yùn)動應(yīng)

取大值。汽缸運(yùn)動速率通常為50～800㎜/s。對高速運(yùn)動汽缸，應(yīng)選擇大直徑的排氣管路；

對于負(fù)載有變化的狀況，為了得到平緩而平緩的運(yùn)動速率，可采用帶節(jié)流裝置或氣—液減振

缸，則較易實(shí)現(xiàn)速率控制。采用節(jié)流閥控制汽缸速率需留意：水平安裝的汽缸推進(jìn)負(fù)載時(shí)，

推薦用進(jìn)氣節(jié)流調(diào)速；平行安裝的汽缸舉升負(fù)載時(shí)，推薦用進(jìn)氣口節(jié)流調(diào)速；要求行程末端運(yùn)

動平緩防止沖擊時(shí)，應(yīng)采用帶緩沖裝置的汽缸。

汽缸的選型

程序1：按照操作方式選取汽缸類別：

汽缸操作模式有雙動，單動彈簧壓入及單動彈簧壓出等三種模式

程序2：選取其它參數(shù)：

1、選定汽缸外徑大小依據(jù)有關(guān)負(fù)載、使用空氣壓力及作用方向確定

2、選定汽缸行程坯料聯(lián)通距離

3、選定汽缸系列

4、選定汽缸安裝型式不同系列有不同安裝方法，主要有基本型、腳座型、法蘭型、U

型鉤、軸耳型

5、選定緩沖器無緩沖、橡膠緩沖、氣緩沖、油壓吸震器

6、選定磁感繼電器主要是作位置測量用，要求汽缸外置磁環(huán)

7、選定汽缸配件包括相關(guān)接頭

二、方向閥的選擇

1、選用閥的適用范圍應(yīng)與使用現(xiàn)場的條件相一致。即應(yīng)按照使用場合的氣源壓力大小、電源條件（交直流、電壓大小及波動范圍）、介質(zhì)氣溫、濕度、環(huán)境溫溫度、粉塵、振動等采用適宜在此條件下靠譜使用的閥。

2、選用閥的功能及控制模式應(yīng)符合系統(tǒng)工作要求

即應(yīng)按照氣動系統(tǒng)對器件的位置數(shù)、通路數(shù)、記憶性、靜置時(shí)通斷狀態(tài)和控制方法等的要求

采用符合所需功能及控制模式的閥。

3、選用閥的流通能力應(yīng)滿足系統(tǒng)工作要求

即應(yīng)按照氣動系統(tǒng)對器件的瞬時(shí)最大流量的要求按平均氣流速率15～25m/s估算閥的管徑，

查出所需閥的流通能力C值（或KV）、CV值、額定流量下的壓降、標(biāo)準(zhǔn)額定流量及S值

等，據(jù)此采用滿足系統(tǒng)流通能力要求的閥。

4、選用閥的功耗應(yīng)滿足系統(tǒng)工作要求即應(yīng)按照氣動系統(tǒng)最最低工作壓力或最低控制壓力、動態(tài)功耗、最高工作頻度、持續(xù)通電能力、閥的性能、壽命及靠譜性等的要求采用符合所需功耗指標(biāo)的閥。

5、選用閥的安裝方法應(yīng)按照閥的品質(zhì)水平、系統(tǒng)占有空間要求及方便修理等綜合考慮現(xiàn)在我國廣泛的應(yīng)用卸荷閥為板式安裝方法，它的特點(diǎn)是方便裝拆和修理，ISO標(biāo)準(zhǔn)也選用了板式安裝方法，并發(fā)展了集裝板式安裝方法。因而，推薦優(yōu)先選用板式安裝方法。但因?yàn)槠骷焚|(zhì)和靠譜性不斷增加，管式安裝方法的閥占有空間小，也可以集裝安裝，故也得到了應(yīng)用。因此，采用時(shí)，應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況確定。

6、盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品選用了批量生產(chǎn)方式，品質(zhì)穩(wěn)定靠譜、通用化程度較高、價(jià)格實(shí)惠。

7、選用閥的售價(jià)應(yīng)與系統(tǒng)水平及靠譜性要求相適應(yīng)即應(yīng)按照氣動系統(tǒng)先進(jìn)程度及靠譜性要求來考慮閥的售價(jià)。在保證系統(tǒng)先進(jìn)、可靠、使用便于的前提下，力求售價(jià)合理，不要不顧品質(zhì)而追求低費(fèi)用。

8、大型控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮盡或許使用集成閥和訊號的總線控制型式方向控制閥的選型

1、方向控制閥系列的選擇

應(yīng)按照所配套的不同的執(zhí)行器件選擇不同功能系列的閥

2、方向控制閥型號的選擇

選擇閥的流通能力應(yīng)滿足系統(tǒng)工作要求，即應(yīng)按照氣動系統(tǒng)對器件的瞬時(shí)最大流量的要求來

估算閥的管徑。

3、控制模式的選擇

應(yīng)按照工作要求及汽缸的動作模式選擇合適的卸荷閥控制模式。

4、使用電流的選擇

三、減壓閥的選擇

1、根據(jù)氣動控制系統(tǒng)最高工作壓力來選擇減壓閥，氣源壓力應(yīng)比減壓閥最大工作壓力大

0.1Mpa。

2、要求減壓閥的出口壓力波動小時(shí)，如出口壓力波動不小于工作壓力最大值的±0.5%，則

采用精密型減壓閥。

3、如需遙控時(shí)或管徑小于20㎜以上時(shí)，應(yīng)盡量采用外部先導(dǎo)式減壓閥。減壓閥的選擇

1、根據(jù)通過減壓閥的最大流量，選擇閥的型號。

2、根據(jù)功能要求，選擇閥的品種。如調(diào)壓范圍、穩(wěn)壓精度（是否要選精密型減壓閥）、需遙

控否（遙控應(yīng)選外部先導(dǎo)式減壓閥）、有無特殊功能要求（是否要選大流量減壓閥或復(fù)合功

能減壓閥）。

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