一、旁路組成

本旁路系統(tǒng)由控制、閥門及氣動執(zhí)行機構(gòu)組成?？刂朴蒁CS負(fù)責(zé)實現(xiàn)，控制策略和原理供參考。管件為氣動執(zhí)行機構(gòu)（液動旁路類似）。旁路系統(tǒng)管件配置為高旁減溫減壓閥（BP）、高旁噴水調(diào)節(jié)閥（BPE）、高旁噴水隔離閥（BD）和低旁減溫減壓閥（LBP）、低旁噴水調(diào)節(jié)閥(LBPE）、低旁噴水隔離閥（LBD）和五級噴水調(diào)節(jié)閥。【三級減冷水、低壓缸噴水、凝汽器水簾都是哪些？】

二、設(shè)備功耗要求

1、改善鍋爐的啟動功耗

鍋爐在各類載荷下(冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài))用高壓缸或中壓缸啟動時，投入旁路系統(tǒng)控制機組蒸氣濕度使之與汽機氣缸金屬氣溫較快地相匹配，進(jìn)而降低啟動時間和降低蒸氣向空排放及提高汽機循環(huán)壽命耗損，實現(xiàn)鍋爐的最佳啟動?！酒啓C啟動過程具體闡述【經(jīng)典收藏】】

2、機組正常運行時，高壓旁路裝置作為主汽壓超壓保護安全裝置，即便主蒸氣壓力超出高壓旁路裝置的設(shè)定值，高壓旁路閥應(yīng)能迅速開啟，并根據(jù)鍋爐主蒸氣壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到恢復(fù)正常值；低壓旁路裝置根據(jù)鍋爐負(fù)荷（調(diào)節(jié)級壓力）調(diào)節(jié)再熱汽壓，當(dāng)再熱汽壓超出負(fù)荷對應(yīng)汽壓時，低壓旁路開啟調(diào)節(jié)，并控制再熱蒸氣壓力?！緸槭裁雌啓C乏汽不直接送至機組加熱再做功？【好文分享】】

3、旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)能適應(yīng)鍋爐定壓和滑壓兩種運行模式，并配合鍋爐控制實現(xiàn)負(fù)荷調(diào)節(jié)?！臼裁词腔瑝哼\行？定壓運行？】

4、當(dāng)電力或鍋爐故障漏電甩負(fù)荷時，旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)迅速動作（高旁快開，低旁同時迅速打開），實現(xiàn)維持機組最小負(fù)荷運行功能，使鍋爐能隨時再次投運恢復(fù)正常運行?！窘裉鞂W(xué)一下投運及升負(fù)荷操作【較長，建議收藏】】

5、在啟動和甩負(fù)荷時，旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)能保護布置在煙溫較高區(qū)的再熱器，以避免損壞。【機組甩負(fù)荷定子撓度怎樣變化？歡迎討論！】

6、旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)具備回收工質(zhì)，降低噪聲作用。旁路系統(tǒng)裝置設(shè)備功耗應(yīng)滿足鍋爐在各類載荷下（包括啟動、正常運行、甩負(fù)荷時），能手動或自動（遙控操作）地正常動作和迅速動作（高旁快開3秒、高旁正常調(diào)節(jié)13秒、低旁快關(guān)3秒、低旁正常調(diào)節(jié)13秒）。

7、旁路系統(tǒng)裝置應(yīng)具備下述二種保護功能

（1）高壓旁路對新蒸氣管系的安全保護功能

當(dāng)鍋爐在運行中有下述狀況之一發(fā)生時，高壓旁路應(yīng)能在3秒種內(nèi)手動迅速開啟

新蒸氣壓力超出安全保護設(shè)定值（略高于安全閥擊球值）。當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值及以下時，高壓旁路手動關(guān)掉。

汽輪機斷電，手動主汽門關(guān)掉；【為什么主機直流車禍水泵聯(lián)啟的同時應(yīng)當(dāng)斷電停機？】

發(fā)電火花塞繼電器斷電；

發(fā)電機甩負(fù)荷時。

（2）低壓旁路對凝汽器的安全保護功能：當(dāng)鍋爐在啟動或運行中有下述狀況之一發(fā)生時，低旁應(yīng)能在3秒鐘內(nèi)手動迅速關(guān)掉?！灸鞯恼婵帐侨绾螛?gòu)建、維持的？】

凝汽器真空高于設(shè)定值；

凝汽器氣溫低于設(shè)定值；

低旁出口壓力或氣溫低于設(shè)定值；

低旁減冷水壓力高于設(shè)定值。

凝汽器差壓低于設(shè)定值。

8、控制系統(tǒng)應(yīng)牢靠地保證旁路管件動作符合下述要求：

（1）高壓旁路閥的開度在95%以下時；

新蒸氣壓力上升，球閥則應(yīng)逐漸慢慢開啟；

新蒸氣壓力升高，球閥則應(yīng)逐漸慢慢關(guān)掉；

（2）高壓旁路閥的開度在95%以上時；

新蒸氣壓力上升，球閥則應(yīng)幾乎不動

新蒸氣壓力升高，球閥則應(yīng)逐漸向關(guān)掉方向動作，直到壓力達(dá)到設(shè)定值為止；

9、旁路裝置應(yīng)具備下述互鎖保護方式

（1）當(dāng)高旁噴水調(diào)節(jié)閥或噴水隔離閥打不開時，則高旁減溫減壓閥應(yīng)處于打不開狀態(tài)?！緸槭裁锤吲酝懂a(chǎn)先減壓后減溫？低旁卻先減溫后減壓？】

（2）當(dāng)高旁減溫減壓閥打開時，則高旁噴水隔離閥連鎖打開。

（3）當(dāng)高旁減溫減壓閥關(guān)掉時，則高旁噴水調(diào)節(jié)閥和高旁噴水隔離閥則應(yīng)同時關(guān)掉，并應(yīng)手動閉鎖氣溫控制系統(tǒng)。

（4）當(dāng)?shù)团試娝{(diào)節(jié)閥打不開時，則低旁減溫減壓閥應(yīng)處于打不開狀態(tài)。

（5）當(dāng)?shù)蛪号月烽y打開時，則低旁噴水隔離閥應(yīng)相連鎖打開。

（6）當(dāng)?shù)团詼p溫減壓閥關(guān)掉時，則低旁路噴水調(diào)節(jié)閥應(yīng)同時關(guān)掉。

（7）當(dāng)?shù)蛪号月烽y迅速關(guān)掉時，高旁各閥按照鍋爐載荷手動或自動（遙控）關(guān)掉。

10、對于旁路閥系統(tǒng)當(dāng)正在動作中的控制電源忽然跳閘時，此刻各閥應(yīng)能手動關(guān)掉。

11、控制系統(tǒng)應(yīng)留有與DEH的插口。

三、旁路的運行模式

旁路有三種運行模式、既啟動方法、滑壓方法和定壓方法，三種模式之間的關(guān)系如圖：

一、啟動方法

啟動方法稱閥位模式，這是機組打火到汽輪機沖轉(zhuǎn)前的旁路運行模式。啟動方法分為高壓缸啟動方法和中壓缸啟動方法，高壓缸啟動方法和中壓缸啟動模式的開始階段都是最小開度控制，這時因為主蒸氣壓力和熱再熱壓力大于最小壓力定值，高旁閥BP和低旁閥LBP不能手動打開，而是通過一個最小開度強制打開，在主蒸氣壓力和熱再熱壓力達(dá)到相應(yīng)的最小壓力定值之前BP和LBP閥保持最小開度不變，蒸氣通過高壓旁路，再熱器和低壓旁路加熱管線系統(tǒng)，當(dāng)主蒸氣壓力和熱再熱壓力上升到最小壓力定值，控制回路維持最小壓力定值，使BP和LBP逐步開大，最后達(dá)到所設(shè)定的最大開度，即為最大開度控制此刻高旁保持最大開度，而主蒸氣壓力按給定值發(fā)生器所設(shè)定的降壓率逐步降低。給定值發(fā)生器還具備限制主汽壓上升速度的功能。低壓旁路的狀況與高壓旁路相同。

二、定壓方法

高壓缸啟動方法時，當(dāng)主蒸氣壓力上升到所設(shè)定的壓力值時，手動踏入定壓運行模式，旁路系統(tǒng)管件保持此壓力不變等候鍋爐沖轉(zhuǎn)。當(dāng)各類條件具有，鍋爐打算沖轉(zhuǎn)時，操作員按下CRT上的“沖轉(zhuǎn)”按鈕后，高旁閥BP開始關(guān)掉，使得主蒸氣壓力近一步上升，到高旁閥完全關(guān)掉時主蒸氣壓力為沖轉(zhuǎn)壓力，高旁

關(guān)掉后，且再熱壓力大于()kg/cm2，低壓旁路閥LBP開始逐步關(guān)掉。當(dāng)所有旁路閥全關(guān)且熱再熱壓力大于()kg/cm2后，DEH系統(tǒng)選擇“旁路摘除”方式，汽輪機即可開始沖轉(zhuǎn)。至此，高壓缸啟動模式結(jié)束，旁路系統(tǒng)退出工作。所有旁路管件保持關(guān)掉狀態(tài)，但旁路系統(tǒng)仍處于熱備用狀態(tài)。

中壓缸啟動方法時，高旁閥保持最大開度不變，主蒸氣壓力按給定值發(fā)生器設(shè)定的降壓率上升，熱再熱壓力逐漸上升。當(dāng)主蒸氣壓力下降到()kg/cm2時，旁路系統(tǒng)手動轉(zhuǎn)為定壓運行模式，這時壓力整定值保持一定，以保證汽機啟動時的主蒸氣壓力，實現(xiàn)定壓啟動。當(dāng)滿足沖轉(zhuǎn)條件所要求的主蒸氣壓力和主蒸氣氣溫時汽機開始沖轉(zhuǎn)升速，此刻汽機耗汽量降低高旁閥相應(yīng)關(guān)小，以維持機前壓力在()kg/cm2，在汽機升速到投運帶初負(fù)荷后，旁路一直處于定壓運行狀態(tài)，高旁閥起壓力調(diào)節(jié)作用。當(dāng)主蒸氣壓力小于設(shè)定點時，高旁閥打開，當(dāng)主蒸氣壓力大于設(shè)定點時，高旁閥關(guān)掉。在此過程中，低旁閥維持最小壓力定值。

隨著機組燃燒率的提高，汽輪機負(fù)荷日益上升，當(dāng)汽機負(fù)荷上升到額定負(fù)荷的()％時，高旁閥應(yīng)逐步關(guān)掉。最后高旁門完全關(guān)掉時，旁路系統(tǒng)手動切至滑壓運行模式。

三、滑壓方法

滑壓運行模式時，主蒸氣壓力設(shè)定值和熱再熱壓力手動跟蹤主蒸氣壓力和熱再熱壓力實際值，使得只要新蒸氣壓力的降壓率大于所設(shè)定的降壓率限制值，壓力定值總是稍小于實際壓力值，即P定值＝P實際+ΔP，那樣能夠保證旁路管件在關(guān)掉狀態(tài)。

當(dāng)汽輪機負(fù)荷＞()%，且高、低壓旁路閥完全關(guān)掉后，操作員可以在DEH操作面板上選擇旁路繼續(xù)投入或旁路摘除運行模式。假如旁路系統(tǒng)摘除，旁路控制系統(tǒng)即退出運行，處于熱備用狀態(tài)。假如旁路系統(tǒng)仍舊繼續(xù)投入工作，則運行中若果機組出口壓力有擾動，其降壓率ΔP/Δt小于限定值，則高旁閥會頓時打開。擾動過去后，定值小于實際值，高旁閥再次關(guān)掉。高旁閥即便打開，滑壓方法立刻轉(zhuǎn)為定壓方法，壓力定值為轉(zhuǎn)變頓時的壓力波動值加上壓力誤差ΔP。

以上參數(shù)據(jù)鍋爐實際還要設(shè)定，并可做在線更改。

四、旁路控制方法

旁路控制應(yīng)為用戶提供兩種控制模式，供用戶按照現(xiàn)場實際狀況選擇使用。這兩種控制方法分別為手動-遙控自動，兩種模式的優(yōu)先級前者多于后者，使得兩種形式之間相互跟蹤，切換時無擾動。在任何一種控制手段下，旁路控制系統(tǒng)都具備球閥之間的連鎖和保護功能。

1、DCS制造商起碼應(yīng)做兩幅畫面供運行人員操作監(jiān)控旁路用

（1）旁路熱力系統(tǒng)圖，用色調(diào)標(biāo)注各閥的繼電器狀態(tài)，閥旁顯示其百分開度及閥前、后壓力氣溫參數(shù)。

（2）旁路閥的控制面板：

手\手動切換及顯示按鍵

開、關(guān)按鍵

閥位開度指示及其百分開度

閥前、閥后壓力氣溫參數(shù)及調(diào)節(jié)級壓力、凝汽器真空度等

旁路投入、切除

汽機掛網(wǎng)、并網(wǎng)

中壓缸啟動

啟動、定壓、滑壓

啟動和手動狀態(tài)下的最小開度、最小壓力、最大開度、低旁流量限制

電源故障報案

氣源故障報案

解除\恢復(fù)凝汽器保護

操作員可用光標(biāo)（或直接使用鼠標(biāo)）通過有關(guān)按鍵監(jiān)視控制整個旁路。

2、遙控手操

操作員用光標(biāo)通過有關(guān)按鍵把旁路控制狀態(tài)切換至自動，于是用光標(biāo)對各閥的繼電器按鍵進(jìn)行球閥啟閉的操作。

3、自動控制

在閥體伺服系統(tǒng)正常的前提下，按下“自動”，即可切換為手動控制方法．在此模式下，控制可以閉環(huán)控制高、低旁閥前壓力和高、低旁閥后氣溫、壓力和濕度目標(biāo)值由操作員在操作員站CRT上設(shè)定。這時閥位增減按鍵無效。

在旁路處于手動控制模式下，按下CRT畫面上的“啟動”按鈕，旁路控制就可依照鍋爐當(dāng)前狀態(tài)和DEH運行模式，手動選擇旁路系統(tǒng)的運行模式，即高壓缸啟動方法、中壓缸啟動方法、定壓方法或滑壓方法。旁路控制根據(jù)啟動曲線，手動給出壓力、溫度的設(shè)定點，控制各個旁路球閥，同時監(jiān)視主蒸氣壓力，熱再熱壓力，高旁后氣溫可調(diào)式減壓閥可調(diào)式減壓閥，低旁后氣溫及各類保護條件是否設(shè)立，連續(xù)保護設(shè)備安全。

五、旁路控制工作原理

本旁路控制系統(tǒng)由七個控制回路組成，分別是高壓旁路壓力控制回路、高壓旁路氣溫控制回路、高旁噴水隔離閥控制回路、低壓旁路控制回路、低壓旁路氣溫控制回路、低旁噴水隔離閥和五級減溫噴水控制回路。

一、高旁壓力控制回路

運行模式：

當(dāng)旁路系統(tǒng)處于啟動方法時，因為主蒸氣壓力大于給定值發(fā)生器輸出的最小壓力定值，所以DCS調(diào)節(jié)器的鍵入為負(fù)值，這時DCS調(diào)節(jié)器輸出為最小閥位Ymin。當(dāng)主蒸氣壓力上升到給定值發(fā)生器輸出的最小壓力定值Pmin，并繼續(xù)下降時，DCS調(diào)節(jié)器輸出的閥位定值Ys在原先整定的最小開度Ymin基礎(chǔ)上逐步減小。Ys與高旁閥最大開度Ymax比較，其殘差送入給定值發(fā)生器，，給定值發(fā)生器鍵入為正值，給定值發(fā)生器輸出由Pmin開始上升，所以隨著主蒸氣壓力的上，主蒸氣壓力給定值也跟蹤上升。

當(dāng)主蒸氣壓力上升到?jīng)_轉(zhuǎn)壓力時，邏輯回路使旁路系統(tǒng)轉(zhuǎn)為定壓模式運行，主蒸氣壓力保持在切換頓時的值，即沖轉(zhuǎn)壓力，隨著汽輪機沖轉(zhuǎn)后耗汽量的提高、高旁閥漸漸關(guān)掉，當(dāng)高低旁路閥完全關(guān)掉后，旁路系統(tǒng)轉(zhuǎn)為滑壓運行模式。主蒸氣壓力設(shè)定值＝主蒸氣壓力+ΔP。

給定值發(fā)生器：

如右圖所示，給定值發(fā)生器是一個帶輸出限制的反饋積分器，積分器經(jīng)內(nèi)部反饋形成一定斜率的山坡訊號。給定值輸出具備最大限位值Pmax，最小限位Pmin。最大給定值Pmax整定在正常運行時的最大壓力值，它比安全閥的壓力整定值低，最小壓力定值整定在最小壓力控制值。代表主蒸氣壓力訊號的Ui的變化速度大于整定的壓力梯度ΔP/Δt時，輸出U0將無延時地追隨Ui的變化。而即便Ui的變化速度ΔUi/Δt小于ΔP/Δt時，給定值發(fā)生器的輸出U0，將只跟著內(nèi)部設(shè)定的壓力梯度值ΔP/Δt。因而給定值發(fā)生器還具備限制主蒸氣壓力上升速度的功能。

閥位控制回路：

旁路控制系統(tǒng)經(jīng)過估算輸出的閥位指令訊號經(jīng)與管件實際開度值行比較，其殘差以4-20mA訊號輸出到執(zhí)行機構(gòu)定位器，通過執(zhí)行機構(gòu)推動球閥，使球閥跑到指定的開度。

二、高壓旁路氣溫控制回路

當(dāng)旁路系統(tǒng)運行時，氣溫控制回路通過噴水閥向高旁閥的蒸氣膨脹室噴水冷卻蒸氣，以保持高旁閥后氣溫為設(shè)定值。高旁閥后實際溫TBP與氣溫設(shè)定值比較，得到體溫控制的誤差，送入DCS上的旁路氣溫控制調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的輸出即作為高旁噴水閥位給定值的一部份，送入閥位控制回路。

為了緩解氣溫控制特征，非常是蒸氣流量大時降低噴水量的過調(diào)和蒸氣流量過小時，提高噴水量的穩(wěn)定性，輔以PD環(huán)節(jié)補償測溫器件的時間延后，同時動態(tài)地改變控制器的放大訊號，使之與蒸氣流量相匹配。

蒸氣流量是由主蒸氣壓力與由高旁閥開度經(jīng)函數(shù)轉(zhuǎn)化得到的通流面積經(jīng)函數(shù)估算得出的。蒸氣流量訊號與調(diào)節(jié)器的輸出訊號估算得到噴水閥的閥位定值訊號。蒸氣流量與DCS調(diào)節(jié)器輸出訊號之間的比列關(guān)系由運算載荷手動匹配。

在冷態(tài)啟動時，高旁閥后氣溫高于室溫給定值，DCS調(diào)節(jié)器輸出力O，所以雖然有一定蒸氣流量通過，高旁噴水閥始終保持在關(guān)掉狀態(tài)。

為使高旁閥開度YBP數(shù)值較小時噴水閥有一定的開度，給定值上附加了一個5％的固定指令。

三、高旁噴水隔離閥控制回路

高壓旁路噴水首先經(jīng)過高旁噴水隔離閥BD，BD的作用：一是當(dāng)旁路閥關(guān)掉后作為隔離閥；二是增加給水壓力。在BD閥全開時，BD閥前后壓力比大概為0.8倍。BD閥是兩位控制，與高旁閥BP經(jīng)邏輯回路互鎖。YBP>2%時，BD閥全開，YBP≤2%時，BD閥全關(guān)，BD的開啟和關(guān)掉在CRT和手跟莊上均有指示。當(dāng)BD閥不在全開或全關(guān)位置時，BD閥開、關(guān)指示燈將閃動。

四、低壓旁路壓力控制回路

低壓旁路的壓力控制特征如右圖所示。在啟動階段為啟動方法。此刻低旁閥開度最小值Ymin，壓力設(shè)定值為最小壓力定值Pmin，當(dāng)汽輪機沖轉(zhuǎn)時，低壓旁路控制回路維持此最小壓力不變。大概在%以上負(fù)荷時，再熱器出口壓力與負(fù)荷成反比。在此階段中，汽輪機中低壓部份運行在滑壓方法。低壓旁路的壓力定值為再熱器出口壓力加上一個固定的誤差ΔP，以保證低旁閥LBP在關(guān)掉狀態(tài)。而再熱器出口的壓力給定值則由汽輪機高壓缸調(diào)節(jié)級壓力乘上一個系數(shù)得到，此系數(shù)為：

K=額定負(fù)荷下熱再熱壓力/額定負(fù)荷上調(diào)節(jié)級壓力

圖中最大壓力定值Pmax為低旁最大壓力定值，它應(yīng)大于再熱器安全門的動作壓力，最小壓力定值Pmin通常即整定為低旁壓力最小控制值。

低旁壓力定值與再熱器出口壓力進(jìn)行比較后得到的殘差即送入DCS上的調(diào)節(jié)器進(jìn)行處理，調(diào)節(jié)器輸出即為低旁閥的閥位給定值Ys。低旁閥的閥位回路工作原理與高旁閥相似。

為了避免旁路運行時凝汽器缺相，應(yīng)當(dāng)限制低壓旁路的蒸氣流量這兒是運用了限制低旁閥后壓力來實現(xiàn)這一目的。低旁閥后壓力PLBPO，與代表最大蒸氣流量的壓力限制值PLBPS比較，當(dāng)PLBPO>PLBPS時，經(jīng)過低選，將此訊號送入調(diào)節(jié)器，使低旁閥LBP向關(guān)掉方向動作。并在CRT顯示報案信息。

五、低壓旁路氣溫控制回路

低壓旁路氣溫度控制回路是低壓旁路壓力控制回路的隨動系統(tǒng)由調(diào)節(jié)系統(tǒng)方框圖中可以看出，通過低壓旁路閥的開度YLBP轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的通流面積與再熱器出口壓力相加后，得到通過低旁閥的蒸氣流量。再經(jīng)函數(shù)轉(zhuǎn)化成低旁閥的閥位給定值，送入LBPE的閥位控制回路。

為了在小流量的狀況下有足夠的噴水量，低旁噴水調(diào)節(jié)閥的開度最小為20％。

六、低旁噴水隔離閥控制回路

低壓旁路噴水首先經(jīng)過低旁噴水隔離閥LBD，LBD的作用是當(dāng)旁路閥關(guān)掉后作為隔離閥。LBD閥是兩位控制，與低旁閥LBP經(jīng)邏輯回路互鎖。YLBP>2%時，LBD閥全開，YLBP≤2%時，LBD閥全關(guān)，LBD的開啟和關(guān)掉在CRT和手跟莊上均有指示。當(dāng)LBD閥不在全開或全關(guān)位置時，LBD閥開、關(guān)指示燈將閃動。

七、三級減溫噴水閥控制回路

五級噴水調(diào)節(jié)閥只是低旁壓力控制回路的一個隨動系統(tǒng)，只要低旁減溫減壓閥LBP一開它即開，低旁LBP閥關(guān)掉后，它推遲約秒后(參數(shù)在線可調(diào))關(guān)掉。

六、旁路控制的保護和連鎖

旁路控制系統(tǒng)除對旁路系統(tǒng)進(jìn)行正常調(diào)節(jié)外，還具備對主機及輔機的保護功能。

1、為了保護凝汽器，低直系統(tǒng)設(shè)置五個迅速關(guān)掉訊號：

凝汽器真空低

凝汽器室溫高

凝汽器差壓高

低旁噴水壓力低

低旁閥后氣溫高

2、當(dāng)下述訊號出現(xiàn)時，高旁閥迅速開啟

汽輪機斷電

主汽壓太高

3、當(dāng)下述訊號出現(xiàn)時，高旁閥迅速關(guān)掉。

高旁閥后氣溫過低

低旁閥故障

汽機110%超載

高旁噴水壓力低

4、當(dāng)下述訊號出現(xiàn)時，低旁閥迅速開啟：

汽輪機110%超載

高旁快開

熱再熱壓力太高

5、旁路控制系統(tǒng)在還要早日打開和盡早關(guān)掉訊號同時出現(xiàn)時，邏輯設(shè)計為關(guān)優(yōu)先于開啟：

6、高壓旁路閥的開啟、關(guān)閉與高旁噴水閥和高旁噴水隔離閥的開啟、關(guān)閉連鎖。

7、低壓旁路閥的開啟、關(guān)閉與低旁噴水閥的開啟、關(guān)閉互鎖。

8、三級減溫噴水閥的開啟、關(guān)閉與低壓旁路閥的開啟、關(guān)閉互鎖。

9、當(dāng)DEH選擇“旁路摘除”方式時，關(guān)掉旁路系統(tǒng)。即閥位Y≤2%時，球閥快開、快關(guān)電磁閥應(yīng)全部截斷電源，使球閥處于強制關(guān)掉狀態(tài)。

七、旁路控制與DEH的插口

1、DEH旁路

①汽機掛閘

②汽機斷電

③中壓調(diào)門全開

④汽機負(fù)荷〉%

⑤汽機110%超載

⑥熱再熱壓力〈Kg/cm2

⑦中壓缸啟動

⑧切除旁路

2、旁路DEH

①旁路系統(tǒng)投入

②旁路系統(tǒng)摘除

注：該旁路控制由DCS來實現(xiàn)，故不存在與DCS的插口問題。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當(dāng)前文章標(biāo)簽：凝汽器,自動化控制,水幕系統(tǒng),負(fù)荷曲線,汽輪機