儀表管件工作原理及維護

因為球閥的廣泛用途，使它在工業(yè)生產(chǎn)中起的作用越來越大，在石油、化工生產(chǎn)中，球閥起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝步驟的正常運轉(zhuǎn)。但閘閥同其它產(chǎn)品比較常常被人們忽略，在安裝機器設(shè)備時，人們常常把重點置于主要機器設(shè)備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等，忽視對管件的選用安裝。管件采用安裝不當，會使整個生產(chǎn)效率增加或停產(chǎn)、或引起種種其它車禍發(fā)生。因而，對管件的采用、安裝、使用等都應(yīng)當進行認真負責的工作，尤其是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)這么。

一、儀表管件的分類與用途

1、閥門的分類。管件產(chǎn)品的種類甚多，說法也不完全統(tǒng)一，有的按用途分（如焦化、石油、電站等）、有的按介質(zhì)分（如水蒸氣、空氣閥等）、有的按材質(zhì)分（如不銹鋼閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等）、有的按連結(jié)方式分（如內(nèi)螺紋、法蘭閥等）、有的按氣溫分（如高溫閥、高溫閥等）。我國現(xiàn)在大多數(shù)習慣是按壓力和結(jié)構(gòu)種類來辨別。即：按公稱壓力分：≤1.6MPa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4MPa為中壓閥、≥10MPa為高壓閥、超過為超高壓閥。

儀表閥是選用模擬訊號的調(diào)節(jié)器，又稱模擬儀表閥。它確定受控對象參數(shù)的模擬方式檢測值與給定值的誤差，并按照一定的調(diào)節(jié)規(guī)律形成模擬輸出訊號促進執(zhí)行器清除誤差，使受控參數(shù)保持在給定值附近或按預(yù)定規(guī)律變化。

儀表閥根據(jù)所用的能源分為氣動儀表閥、液動儀表閥和電動儀表閥三類；根據(jù)原理和結(jié)構(gòu)又可分為自力式儀表閥、基地式調(diào)節(jié)儀表閥、簡易調(diào)節(jié)儀表閥、單元組合儀表閥和裝配式綜合控制裝置等。

自力式儀表閥以被調(diào)介質(zhì)原本的能量或經(jīng)過簡略的轉(zhuǎn)化后推動調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)手動調(diào)節(jié)。浮球式差壓調(diào)節(jié)器就是運用浮球在液面上遭到的壓強使調(diào)節(jié)閥動作，這些調(diào)節(jié)器不須要外來能源，是一種就地調(diào)節(jié)的裝置，它結(jié)構(gòu)簡略，便于修理，適用于控制精度要求不高的單參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在原理和結(jié)構(gòu)上與氣動執(zhí)行器非常類似，常被并入執(zhí)行器類。

基地式儀表閥是一種帶附加調(diào)節(jié)機構(gòu)的指示記錄儀表。它接受測試器件發(fā)來的訊號，靠指示、記錄機構(gòu)的動作推動調(diào)節(jié)機構(gòu)發(fā)出控制訊號，送到執(zhí)行器實現(xiàn)手動調(diào)節(jié)。振膜式指示調(diào)節(jié)儀表、帶電動調(diào)節(jié)器或氣動調(diào)節(jié)器的電動和氣動記錄儀表都屬于這種類型，他們廣泛適于控制單臺生產(chǎn)設(shè)備。

簡易儀表閥是一種可直接接受測試器件的訊號，不帶指示機構(gòu)的，專用性較強且結(jié)構(gòu)簡略的調(diào)節(jié)儀表。它也可以接受變送器的訊號。無指示調(diào)節(jié)器和濕度報案器都屬于簡易調(diào)節(jié)儀表，在中大型企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

單元組合儀表是由若干種具備獨立功能的標準單元組成的一套調(diào)節(jié)儀表。它完全適應(yīng)小型鍋爐和過程控制方面的要求，可以實現(xiàn)多回路的復(fù)雜控制。

裝配式綜合控制裝置，簡稱裝配式儀表，是根據(jù)一個小型鍋爐或過程控制的要求，采用各式獨立的功能組件組合成的專用控制裝置。它可按用戶的還要裝配，從而具備巨大的靈活性。

2、儀表管件的工作原理

氣動管件主要有，氣動V型調(diào)節(jié)閥門、氣動O型截斷閥門、扭距式噴管閥門、電磁隔膜閥、氣動轉(zhuǎn)彎程式隔膜閥、電動閥。在生產(chǎn)過程中，為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝步驟的要求，還要安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)對參數(shù)進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機構(gòu)的主要工作原理，是靠改變球閥閥瓣與閥瓣與噴嘴間的流通面積，達到調(diào)節(jié)參數(shù)的目的。

二、儀表球閥的故障維護

閥的主要故障器件有閥外體、閥芯、閥座，要常常檢測閥門內(nèi)壁受磨蝕和磨蝕狀況，非常是適于磨蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的球閥，應(yīng)當保證其耐壓硬度和耐蝕、耐磨功耗；襯套起到調(diào)節(jié)和截斷流體的作用，是活動的節(jié)流器件，所以受介質(zhì)的沖蝕、腐蝕、顆粒的碰撞最為嚴重，在高壓差、空化狀況下更易受損，因此要檢測它的各部份是否破壞、磨損、腐蝕，是否要修理或更換；噴嘴接合面是保證管件關(guān)掉的關(guān)鍵，它受磨蝕銹蝕的狀況比較嚴重，因為介質(zhì)的滲透，使固定電刷的螺紋內(nèi)表面經(jīng)常遭到浸蝕而松動，要非常檢測這一部位。

不同類別的調(diào)節(jié)閥及不同部位都有一些關(guān)鍵性器件，這種器件只是容易出故障的器件，如：氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)，閥座對薄膜式氣動執(zhí)行機構(gòu)來說，閥座是最重要的器件。在氣源系統(tǒng)正常的狀況下，假如執(zhí)行機構(gòu)不動作，就應(yīng)當想起閥座是否斷裂、是否沒安裝好。當金屬接觸面的表面有尖角、毛刺等缺陷時才會把閥座刺穿，而閥座絕對不能有泄露。另外，閥座使用時間過長，材料老化也會影響使用?；钊麣鈩?、液動執(zhí)行機構(gòu)的活塞形成驅(qū)動力，所以活塞的毀壞、磨損是絕對不容許的。接氣（液）管是鍵入壓力通向執(zhí)行機構(gòu)的通路，所以要一直檢測是否接牢，不冒煙。推桿要檢測推桿有無彎曲、變形、脫落。推桿與軸套連結(jié)要結(jié)實，位置要調(diào)整好，那樣能夠確保足夠的行程并關(guān)掉球閥。彈簧要檢測彈簧有無破裂，制造、加工、熱處理不當就會使彈簧破裂，有些彈簧在過大的撓度作用下，也或許破裂。

球閥是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品可調(diào)式減壓閥，因此應(yīng)當具備足夠的硬度和撓度，以保證常年使用而不發(fā)生斷裂或形成變型。球閥的密封功耗是指球閥各密封部位阻擋介質(zhì)泄露的能力，它是閥體最重要的技術(shù)功耗指標。球閥的密封部位有三處：啟閉件與噴嘴兩密封面間的接觸處；濾料與導(dǎo)輪和濾料函的配和處；閥門與閥蓋的連結(jié)處。其中前一處的泄露稱作內(nèi)漏，也就是一般所說的關(guān)不嚴，它將影響管件切斷介質(zhì)的能力。對于切斷閥類來說，內(nèi)漏是不容許的。后兩處的泄露稱作外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄露到閥外。外漏會導(dǎo)致物料損失，污染環(huán)境，嚴重時就會導(dǎo)致車禍。對于可燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能容許的，所以球閥應(yīng)當具備靠譜的密封功耗。

儀表球閥驅(qū)動裝置分類

儀表球閥驅(qū)動裝置有以下幾種：

自動裝置

由人力驅(qū)動的減速裝置，用以減少自動操作儀表球閥所須要的力，一般有多圈回轉(zhuǎn)式和部份回轉(zhuǎn)式兩種。其特征是結(jié)構(gòu)簡略﹑操作簡便。它常適于驅(qū)動公稱管徑大于300毫米的儀表球閥。

蝸桿傳動裝置是運用兩蝸桿的輪齒互相蝸桿傳遞動力和運動的機械傳動。蝸桿傳動的特征是：蝸桿傳動平緩，傳動比準確，工作靠譜、效率高、壽命長，使用的功率、速度和規(guī)格范圍大。

氣動裝置,液動裝置

多數(shù)由壓縮氫氣或油壓驅(qū)動的壓力缸構(gòu)成)，少數(shù)由氣動電機或油壓電機驅(qū)動的減速機構(gòu)成。前一種廣泛用作部份回轉(zhuǎn)式和直線往復(fù)式驅(qū)動﹔后一種可以用作多圈回轉(zhuǎn)式驅(qū)動，有的可以與電動裝置通用。他們都有結(jié)構(gòu)緊湊﹑啟閉快速的優(yōu)點，適用于室外或有磨蝕﹑易燃易爆的環(huán)境﹔其劣勢是管路較復(fù)雜，不適合遠距離控制。氣動裝置的壓力通常為(4～6)×105帕，出力較小。液動裝置選用較高的壓力，出力較大。

電動裝置

用電動機推動減速機構(gòu)驅(qū)動儀表球閥的裝置。有的由電磁力驅(qū)動儀表球閥(見電磁閥)。儀表球閥的電動裝置有多回轉(zhuǎn)式和部份回轉(zhuǎn)式兩種型式。其特征是電網(wǎng)供應(yīng)便于﹑容易調(diào)整﹑出力大，適于于遙控和手動控制的還要，使用較為廣泛。但在設(shè)計制造時還要考慮室內(nèi)﹑易燃易爆等環(huán)境條件對電動裝置的影響，且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

氣液聯(lián)動裝置和電液聯(lián)動裝置

由壓縮氫氣或電網(wǎng)作為特銳德的油壓機構(gòu)組成。常見的為部份回轉(zhuǎn)式，其特征是動作快速﹑出力大，可驅(qū)動大口徑的儀表球閥。這些裝置常適于石油和天然氣長距離輸送管線的切斷閥或緊急手動切斷閥。

儀表球閥留意事項

過程測量與控制儀表日常維護----定期排污

定期排污主要有兩項工作，其二是排污，其一是定期進行吹洗。這項工作應(yīng)因地制宜，并不是所有過程測量儀表都須要定期排污。

1．排污

排污主要是針對液位變送器、壓力變送器、浮筒差壓計等儀表，因為檢測介質(zhì)富含煙塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積（或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響檢測。排污周期可由儀表工按照實踐自行確定。

定期排污應(yīng)留意事項如下：

①排污前，應(yīng)當和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認可就能進行；

②流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將手動切換到自動，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變；

③對于液位變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關(guān)死；

④排污閥下放置容器，逐漸打開正負導(dǎo)壓管排污閥，使物料和臟污踏入容器，避免物料直接排入水溝，否則，一來污染環(huán)境，二來引起耗費；

⑤由于球閥品質(zhì)差，排污球閥繼電器幾次之后會出現(xiàn)關(guān)不死的看望，應(yīng)急舉措是加管件，保證排污閥處于不泄露，以免影響檢測準確度。

⑥開啟三閥組正負取壓閥，擰松液位變送器本體上排污（進氣）螺母進行排污，排污完成旋緊螺帽；

⑦觀察現(xiàn)場指示儀表，直到輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將自動切換與手動。

2．吹洗

吹洗是運用吹氣或沖液使被測介質(zhì)與儀表部件或檢測管道不直接接觸，以保護檢測儀表并施行檢測的一種技巧。吹氣是通過測定管道向檢測對象連續(xù)定量地吹入硫化氫。沖液是通過測定管道向檢測對象連續(xù)定量地沖入液體。

對于磨蝕性、粘稠性、結(jié)晶性、熔融性、沉淀性介質(zhì)進行檢測，并選用隔離手段無法滿足要求時，才選用吹洗。

典型吹洗方法如圖6-1-1所示。

吹洗應(yīng)留意事項如下：

①吹洗二氧化碳或液體應(yīng)當是被測工藝對象所容許的流動介質(zhì),一般它應(yīng)滿足下述要求:

a.與被測工藝介質(zhì)不發(fā)生物理反應(yīng)；

b.清潔，不含固體顆粒；

c.通過節(jié)流減壓后不發(fā)生相變；

d.無磨蝕性；

e.流動性好。

②吹洗液體供應(yīng)源充足牢靠，不受工藝操作影響。

③吹洗流體的壓力應(yīng)低于工藝過程在檢測點或許達到的最高壓力可調(diào)式減壓閥，保證吹洗流體按設(shè)計要求的流量連續(xù)穩(wěn)定地吹洗。

④采用限流孔板或可調(diào)阻力的定子流量計檢測和控制吹洗液體或氫氣的流量。

⑤吹洗流體入口點應(yīng)盡或許緊靠儀表取源部件（或緊靠檢測點），從而使吹洗流體在檢測管道中形成的壓力降保持在最小值。

⑥為了盡或許減少檢測偏差，要求吹洗流體的流量應(yīng)當恒定。按照吹洗流體的種類、被測介質(zhì)的特征以及檢測要求決定吹洗流量，下述吹洗流體數(shù)值供參考：

a.流化床：吹洗流體為空氣或其他氫氣時，通常為0.85~3.4Nm3/h。

b.低壓儲槽差壓檢測：吹洗流體為空氣或其他氫氣時，通常為0.03~0./h。

c.通常流量檢測：吹洗流體為二氧化碳時，通常為0.03~0.14Nm3/h；吹洗流體為液體時，通常為0.014~0.036m3/h。

儀表球閥用途

儀表球閥是一種管道附件，現(xiàn)已廣泛地利用于控制輸送水、油品和氣等介質(zhì)流體中，受到市場用戶的關(guān)注。詳細來講，儀表球閥有以下幾種用途：

(1)撥通或切斷油路中的介質(zhì)。如閥門、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。

(2)調(diào)節(jié)、控制管道中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。

(3)改變管道中介質(zhì)流動的方向。如分配閥、三通旋塞、三通或四通閥門等。

(4)阻擋管道中的介質(zhì)倒流。如各式不同結(jié)構(gòu)的閥門、底閥等。

(5)分離介質(zhì)。如各式不同結(jié)構(gòu)的蒸氣疏水閥、空氣疏水閥等。

(6)指示和調(diào)節(jié)液面高度。如液面指示器、液面調(diào)節(jié)器等。

(7)其他特殊用途。如體溫調(diào)節(jié)閥、過流保護緊急截斷閥等。

點擊文末的“了解更多”，更多免費的鋼市走勢剖析、鋼材價錢資訊等著您！

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當前文章標簽：儀表閥門,閥門電動裝置,高溫閥門