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管件在流體系統(tǒng)中,是拿來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。在施工過程中,球閥安裝的品質(zhì),直接影響到日后的正常運行,因此應(yīng)當(dāng)留意。三桶油女工是怎樣裝管件的?管件安裝的要領(lǐng),禁忌及留意事項又有什么呢?
球閥安裝
5大要點
1
方向和位置
許多球閥具備方向性?
比如截至閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等,假如裝倒裝反,都會影響使用療效與壽命(如節(jié)流閥),或則根本不起作用(如減壓閥),并且導(dǎo)致危險(如閥門)。通常球閥,在殼體上有方向標(biāo)識。萬一沒有,應(yīng)按照球閥工作原理,正確辨識。
截至閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,那樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向下),關(guān)掉后介質(zhì)不壓濾料,以便檢修,這就是截至閥為何不可安反的道理。其它球閥還有各自的特征。
球閥安裝位置,應(yīng)當(dāng)方以便操作?
但是安裝暫時困難些,也要為操作人員的常年工作著想。最好球閥手輪與腹部取齊(通常離操作地坪1.2米),這么,開閉球閥比較省勁。落地球閥手輪要朝上,不要傾斜,以免操作惱火??繅C靠設(shè)備的球閥,也要留出操作人員躺臥余地。要防止仰天操作,尤其是強堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
閘門不要倒裝(即手輪向上),否則會使介質(zhì)常年留存在閥蓋空間,容易磨蝕襯套,并且為這些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不便于。明桿閥門,不要安裝在地下,否則因為寒冷而磨蝕外露的襯套。升降式閥門,安裝時要保證其閥瓣平行,從而升降靈活。旋啟式閥門,安裝時要保證其銷軸水平,從而旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管線上,各個方向都不要傾斜。
2
施工作業(yè)
安裝施工應(yīng)當(dāng)提防,避免撞擊延性材料制做的閥體。
安裝前?
?應(yīng)仔細(xì)核實所有管件的規(guī)格與尺寸是否符合設(shè)計要求。
(按照管件規(guī)格和出廠說明書,檢測他們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,必要時作水壓或氣壓實驗。)
?之外,還應(yīng)檢測濾料是否完好,壓蓋螺母有否足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢測軸套和閥盤是否靈話,有無卡住和僵硬現(xiàn)象。
(閥盤密封面應(yīng)當(dāng)關(guān)掉嚴(yán)密,對螺紋聯(lián)接的管件,應(yīng)檢測螺紋品質(zhì)。不合格的閥體不能進行安裝,并應(yīng)另行存放或做好標(biāo)記。)
?消除閥內(nèi)的雜物。
安裝過程?
?球閥吊裝時,鐵絲不要系在手輪或軸套上,以免燒壞很多部件,應(yīng)當(dāng)系在法蘭上。
?對于管件所連結(jié)的管道,一定要清掃干凈。
可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。很多雜物,不但容易劃傷球閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),能夠擋住小止回閥,使其失效。
安裝螺口管件時,應(yīng)將密封濾料(線麻加鋁油或聚四氟烯烴生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到管件里,以免閥顯存積,影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭球閥時,要留意對稱均勻地把緊墊圈。球閥法蘭與管子法蘭應(yīng)當(dāng)垂直,間隙合理,以免球閥形成過大壓力,并且脫落。對于延性材料和硬度不高的球閥,尤其要留意。須與管子沖壓的球閥,應(yīng)先焊接,再將關(guān)掉件全開,于是焊死。
3
保護舉措
有些球閥還須有外部保護,這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時需要加拌熱蒸氣管道。哪些樣的球閥應(yīng)當(dāng)保溫或保冷,要按照生產(chǎn)要求而定。
原則地說,凡閥內(nèi)介質(zhì)減低室溫過多,會影響生產(chǎn)效率或凍壞球閥,就須要保溫不銹鋼減壓閥,并且拌熱;凡球閥裸露,對生產(chǎn)不利或?qū)е陆Y(jié)冰等不良現(xiàn)象時,就須要保冷。保溫材料有石棉,尾礦棉、玻璃棉、珍珠巖,沸石、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。
4
旁路和儀表
有的球閥,不僅必要的保護設(shè)施外,需要有旁路和儀表。安裝了旁路。以便疏水閥檢修。其他球閥,還有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看球閥情況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。
5
濾料更換
庫存球閥,有的濾料已不管用,有的與使用介質(zhì)不符,這就須要換濾料。
球閥制做廠難以考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),濾料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時,應(yīng)當(dāng)讓濾料于介質(zhì)相適應(yīng)。
在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈填縫以45度為宜,圈與圈接開180度。濾料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下側(cè)壓濾料室適當(dāng)深度,此深度通??蔀闉V料室總深度的10-20%。對于要求高的球閥,填縫視角為30度。圈與圈之間填縫錯開120度。
除上述濾料此外,還可依據(jù)詳細(xì)狀況,輔以橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡膠耐150攝氏度以下多種磨蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟烯烴圈(耐200攝氏度以下強磨蝕介質(zhì))錦綸碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成型濾料。在普通石棉盤根外邊,包一層聚四氟烯烴生料帶,能增加密封療效,減少輪緣的電物理磨蝕。在壓緊醬汁時,要同時搖動襯套,以保持四周均勻,并避免太死,旋緊壓蓋要使勁均勻,不可傾斜。
球閥安裝
14大禁忌
1
禁忌
施工使用的主要材料、設(shè)備及制品,缺乏符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)品質(zhì)鑒別文件或產(chǎn)品合格證。
后果
安裝工程品質(zhì)不合格,存在車禍隱患,不能按期交付使用,應(yīng)當(dāng)返工維修;導(dǎo)致工期拖延,人工和物資投入降低。
舉措
給排水及暖衛(wèi)安裝工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品,應(yīng)有符合國家或部頒授現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)品質(zhì)鑒別文件或產(chǎn)品合格證;應(yīng)注明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠商名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢測證明或代號。
2
禁忌
球閥安裝前不按規(guī)定進行必要的品質(zhì)檢測。
后果
系統(tǒng)運行中球閥繼電器不靈活,關(guān)掉不嚴(yán)及出現(xiàn)滲漏(汽)的現(xiàn)象,導(dǎo)致返工維修,并且影響正常供氣(汽)。
舉措
球閥安裝前,應(yīng)做耐壓硬度和嚴(yán)密性實驗。實驗應(yīng)以每批(同鋼號、同型號、同規(guī)格)人數(shù)中抽驗10%,且不超過一個。對于安裝在主干管上起截斷作用的閉路管件,應(yīng)逐項作硬度和嚴(yán)密性實驗。球閥硬度和嚴(yán)密性實驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及暖氣安裝工程施工品質(zhì)初驗規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。
3
禁忌
安裝球閥的型號、型號不符合設(shè)計要求。諸如球閥的公稱壓力大于系統(tǒng)實驗壓力;給水支管當(dāng)孔徑大于或等于50mm時選用閥門;冷水暖氣的干、立管選用截至閥;消防電機吸水管選用閥門。
后果
影響球閥正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。并且導(dǎo)致系統(tǒng)運行中,球閥受損被迫維修。
舉措
熟悉各種管件的應(yīng)用范圍,按設(shè)計的要求選擇管件的尺寸和規(guī)格。管件的公稱壓力要滿足系統(tǒng)實驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求:給水支管內(nèi)徑大于或等于50mm應(yīng)選用截至閥;當(dāng)孔徑小于50mm應(yīng)選用閥門。冷水取暖干、立控制閥應(yīng)選用閥門,消防電機吸水管不應(yīng)選用閥門。
4
禁忌
球閥安裝步驟錯誤。諸如截至閥或閥門水(汽)流向與標(biāo)識相反,輪緣朝下安裝,水平安裝的閥門采取平行安裝,明桿閥門或閥門搖桿沒有開、閉空間,暗裝球閥的銷釘不朝向檢測門。
后果
球閥失靈,繼電器檢修困難,輪緣朝下常常導(dǎo)致漏油。
舉措
嚴(yán)苛按閥體安裝說明書進行安裝,明桿閥門留足襯套伸長開啟高度,閥門充分考慮搖桿搖動空間,各類球閥桿不能高于水平位置,更不能向上。暗裝球閥不但要設(shè)置滿足球閥開閉還要的檢測門,同時襯套應(yīng)朝向檢測門。
5
禁忌
閥門法蘭盤用普通球閥法蘭盤。
后果
閥門法蘭盤與普通球閥法蘭盤規(guī)格大小不一,有的法蘭直徑小,而聯(lián)軸器的閥瓣大,導(dǎo)致打不開或硬性打開而使球閥受損。
舉措
要根據(jù)閥門法蘭的實際寬度加工法蘭盤。
6
禁忌
建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留裂縫和螺栓,或預(yù)留裂縫寬度偏小和螺栓沒做標(biāo)記。
后果
暖衛(wèi)安裝工程施工中,壩體建筑結(jié)構(gòu),并且截斷受力箍筋,影響建筑物安全功耗。
舉措
認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)安裝工程施工圖紙,按照管線及支吊架安裝的還要,主動認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留裂縫和螺栓,詳細(xì)參照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
7
禁忌
管線沖壓時,對口后管子錯口不在一個中心線上,對口不留間隙,厚壁管不鏟噴丸,熔池的長度、高度不符合施工規(guī)范要求。
后果
管子錯口不在一中心線直接影響沖壓品質(zhì)及觀感品質(zhì)。對口不留間隙,厚壁管不鏟噴丸,熔池的長度、高度不符合要求時沖壓達(dá)不到硬度的要求。
舉措
沖壓管線對口后,管子不能錯口,要在一個中心線上,對口應(yīng)留間隙,厚壁管要鏟噴丸,另外點焊的長度、高度應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求沖壓。
8
禁忌
管線直接敷設(shè)在土層和沒有處理的鋤草上,管線便橋?qū)挾群臀恢貌划?dāng),并且輔以干碼磚方式。
后果
管線因為支承不穩(wěn)固,在開挖土奠定過程中遭到損毀,導(dǎo)致返工維修。
舉措
管線不得敷設(shè)在土層和沒有處理的除草上,壩址寬度要符合施工規(guī)范要求,支墊要牢固,非常是管線插口處,不應(yīng)承受剪切力。磚襯砌要用混凝土填縫鋪砌,保證完整、牢固。
9
禁忌
固定管線托架的膨脹螺絲材質(zhì)低劣,安裝膨脹螺絲的內(nèi)徑過大或則膨脹螺絲安裝在石墻并且輕質(zhì)墻面上。
后果
管線托架松動,管線發(fā)生變型,并且斷裂。
舉措
膨脹螺絲應(yīng)當(dāng)選擇合格的產(chǎn)品,必要時應(yīng)抽樣進行實驗檢測,安裝膨脹螺絲的內(nèi)徑不應(yīng)小于膨脹螺絲直徑2mm,膨脹螺絲應(yīng)適于水泥結(jié)構(gòu)上。
10
禁忌
管線連結(jié)的法蘭盤及襯套硬度不夠,連結(jié)螺絲短或半徑細(xì)。熱力管線使用橡膠墊,熱水管線使用石棉墊,以及選用單層墊或斜面墊,法蘭墊圈突人管內(nèi)。
后果
法蘭盤連結(jié)處不嚴(yán)密,并且毀壞,出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。法蘭墊圈直搗管內(nèi),會降低水流阻力。
舉措
管線用法蘭盤及墊圈應(yīng)當(dāng)滿足管線設(shè)計工作壓力的要求。暖氣和冷水供應(yīng)管路的法蘭墊圈,宜選用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭墊圈,宜選用橡膠墊。法蘭的墊片不得直搗管內(nèi),其外圓到法蘭螺母孔為宜。法蘭后邊不得放置斜面墊或幾個墊片,連結(jié)法蘭的螺絲半徑比法蘭盤內(nèi)徑宜大于2mm,螺絲桿突出螺絲寬度宜為螺絲長度的1/2。
11
禁忌
管線系統(tǒng)水壓硬度實驗和嚴(yán)密性實驗時,僅觀察壓力值和水位變化,對滲水檢測不夠。
后果
管線系統(tǒng)運行后發(fā)生漏水現(xiàn)象,影響正常使用。
舉措
管線系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行實驗時,除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化,非常要仔細(xì)檢測是否存在滲水問題。
12
禁忌
廢水、雨水、冷凝水管不做閉水實驗便做隱蔽。
后果
或許導(dǎo)致漏油,并導(dǎo)致用戶損失。
舉措
閉水實驗工作應(yīng)嚴(yán)苛按規(guī)范檢測初驗。地下敷設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝廢水、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確保不滲不漏。
13
禁忌
管線系統(tǒng)完工前沖洗不認(rèn)真,流量和速率達(dá)不到管線沖洗要求。并且以水壓硬度實驗泄水取代沖洗。
后果
氨氮達(dá)不到管線系統(tǒng)運行要求,常常都會導(dǎo)致管線截面降低或堵塞。
舉措
用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)大于3m/s的水流速率進行沖洗。應(yīng)以排出口墨色、透明度與入唾沫的墨色、透明度估計一致為合格。
14
禁忌
冬期施工在負(fù)氣溫下進行水壓實驗。
后果
因為水壓實驗時管內(nèi)很快凍雨,使管凍壞。
舉措
盡量在冬施前進行水壓實驗,使得試壓后要將水吹凈,非常是閥體內(nèi)的水應(yīng)當(dāng)消除于凈,否則球閥將要凍傷。安裝工程應(yīng)當(dāng)在夏天進行水壓實驗時,要保持室外正氣溫下進行,試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓實驗時,可用壓縮空氣進行實驗。
球閥安裝
必須注意
1.明桿球閥不能直接地埋鋪設(shè)?
避免生銹襯套,只好在有蓋水溝內(nèi)安裝,球閥應(yīng)安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作便捷的位置。
2.搬運球閥時不準(zhǔn)許隨手投擲,以免燒壞和變型?
存放時,不銹鋼球閥同鑄鐵管件及有色金屬管件應(yīng)分開。管件起吊時,鋼絲鋼索應(yīng)拴在軸套與閥蓋的連結(jié)法蘭處,請勿拴在手輪或軸套上,以防受損軸套和手輪。
3.球閥安裝位置不應(yīng)阻礙設(shè)備、管道及管件原本的拆卸、維修和操作?
安裝高度應(yīng)便于操作、維修,通常以球閥操作柄距地面1-1.2m為宜。操作較差的球閥,當(dāng)應(yīng)當(dāng)安裝在距操作面1.8m以上時,應(yīng)設(shè)置固定的操作平臺,當(dāng)應(yīng)當(dāng)安裝在操作面以上或以下時,應(yīng)設(shè)置伸長桿或?qū)⑤喚壦桨惭b,同時再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。球閥傳動裝置軸線的傾角不應(yīng)小于30°,其接頭應(yīng)搖動靈活,操作時靈便好用,指示精確。有熱位移的球閥,傳動裝置應(yīng)具備補償舉措。
4.水平管線最好將球閥平行向下或?qū)⑤S套安裝在上圓形范圍內(nèi),但不得將軸套朝下安裝?
平行管線上的球閥銷釘、手輪應(yīng)當(dāng)沿著操作巡回線方向安裝。有條件時不銹鋼減壓閥,球閥應(yīng)盡或許集中安裝,以方便操作。低于地面4m以上的塔區(qū)管線上的閘閥,均不應(yīng)設(shè)置在平臺以外,以方便安裝與操作。
5.對于有方向性的閘閥,安裝時應(yīng)按照管線的介質(zhì)流向確定其安裝方向?
如安裝截至閥,應(yīng)使介質(zhì)自閣盤下邊流向旁邊,亦稱低進高出。
安裝旋塞、閘板閥時,容許介質(zhì)從任一端流出。安裝閥門時,應(yīng)當(dāng)非常留意介質(zhì)的流向,能夠保證閥盤能手動開啟,重要的場合需要在殼體外顯著地標(biāo)明箭頭,指示介質(zhì)流動方向。對于旋啟式閥門,應(yīng)保證其插板的旋轉(zhuǎn)凸緣裝在水平位置。對于升降式閥門,應(yīng)保證閥盤中心線與水平面平行。
6.對于有特殊要求的球閥,要熟悉安裝要求?
如安裝杠桿式安全閥和減壓閥時,應(yīng)當(dāng)使閥盤中心線與水平面互相平行,發(fā)覺傾斜時應(yīng)當(dāng)進行校準(zhǔn)。
7.安裝活接頭?
管線上安裝螺紋聯(lián)接的球閥時,在閥體附近一定要安裝活接頭,從而拆卸。
8.輔助系統(tǒng)管線踏入工廠應(yīng)設(shè)置截斷閥?
當(dāng)工廠泊車檢修時,可與總管道截斷。這種球閥的安裝高度通常較高,應(yīng)盡或許布置在一起,從而設(shè)置固定操作平臺。
9.安裝法蘭連結(jié)的球閥?
要保證與之連結(jié)的兩個法蘭輪緣與管件法蘭垂直并同軸線。尤其是安裝不銹鋼等材質(zhì)較脆的球閥時,更應(yīng)防止因安裝位置不正確和受力不均勻?qū)е虑蜷y受損。旋緊法蘭螺母時,應(yīng)選用對稱或十字交叉的方式,分幾次隨之旋緊。
10.安裝高壓球閥前,應(yīng)當(dāng)初審產(chǎn)品合格證和實驗記錄?
高壓球閥多為角閥,使用一直為兩只串聯(lián),開啟時啟動力大,應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥架以支承球閥和降低啟動蠕變,其安裝高度以0.6-1.2m為宜。
11.機泵、換熱器、塔和容器上的管插口不應(yīng)承受管件和管路的凈重,公稱外徑dn>80mm的閥體應(yīng)加設(shè)托架。
12.襯里、噴涂及非金屬材質(zhì)問門原本品質(zhì)大,硬度較低,除考慮工藝要求外,應(yīng)盡或許做到集中布置,以便閥架設(shè)計?
雖然是單獨一個管件也應(yīng)固定在閥架上。水平管線上安裝輕型球閥時,要考慮在閥體的左側(cè)裝設(shè)托架。
13.安裝螺紋聯(lián)接的閥體應(yīng)保證螺紋完整無缺?
要按照工作條件選取濾料,旋緊到位時襯套的位置應(yīng)符合安裝要求。旋緊時,應(yīng)當(dāng)用扳手咬牢擰人管子一端的閥體六方體上,以保證鑄件不致擰變型和毀壞。法蘭或螺紋聯(lián)接的閥體應(yīng)在關(guān)掉狀態(tài)下安裝。
14.沖壓管件與管線連結(jié)點焊的封皮焊宜選用氬焊接施焊,以保證其內(nèi)部平整潔白?
施焊時管件不宜關(guān)掉,以避免密封面過熱變型。若密封材料不耐低溫,施焊前要撤除密封材料,以避免沖壓低溫破壞密封材料。
15.并排管道上的管件,其手輪間凈距不得大于100mm,為了減少管線寬度,并排布置的閥體最好錯開布置。
16.高溫閥在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下做啟閉實驗,要求靈活無卡殼現(xiàn)象。
17.安全閥的連結(jié)處應(yīng)有彎管(或則三通之類的配件)?
防止流體直接沖擊管件;另外要保證安全閥在作業(yè)的不結(jié)冰,以免工作時失效。
18.禁止在閥體安裝的時侯把銷釘當(dāng)腳手架攀越。
19.低溫管件200℃以上的?
因為管件安裝時處于室溫,而正常使用后,氣溫下降,球閥螺絲受熱膨脹,間隙加強,因此應(yīng)當(dāng)重新旋緊,稱作“熱緊”,操作人員要留意這一工作,否則容易發(fā)生球閥泄漏等丑聞。
20.冬天嚴(yán)寒時,水閥常年閉停,應(yīng)將閥后積水排除?
汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如排水繼電器,可將它打開排水。
21.非金屬管件,有的硬脆,有的硬度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。需要留意辟免對象磕碰。
22.截至閥的安裝時的流向應(yīng)當(dāng)與閥門上標(biāo)示的箭頭一致(不能裝反了)?
使管件關(guān)掉時壓力加在閥頂?shù)淖刁w上,而濾料不受負(fù)荷。但對不頻繁啟閉而又還要嚴(yán)苛保證在關(guān)掉狀態(tài)下不漏的閥體(如控溫閥),可依照需求有意識地反裝,以利用介質(zhì)壓力使之緊鎖。
23.大尺寸的閥門(DN200-500MM)、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)豎裝?
避免因襯套的自重較大而偏向一方,提高襯套與螺母之間的機械銹蝕,致使爆燃。
23.在旋緊壓緊螺絲時,球閥應(yīng)處于微開狀態(tài),以免壓壞閥頂密封面。
24.所有球閥就位后,應(yīng)再作一次啟閉,靈活無卡住現(xiàn)象為合格。
25.小型制氫塔在裸冷后,在冷態(tài)下對連結(jié)球閥法蘭預(yù)緊一次,避免球閥室溫不泄露而在閥體高溫下發(fā)生泄露的現(xiàn)象。
26.新管件在使用的時候,濾料不要壓得太急,以不漏為度,以免管件的凸緣受壓太大,銹蝕推進,而又啟閉費力。
閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門
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