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因?yàn)槊航够に嚨奶厥庑?，生產(chǎn)的平緩和安全運(yùn)行是至關(guān)重要的，其中控制閥就是重要的一環(huán)?？刂崎y作為煤焦化中的核心應(yīng)用部件，其使用環(huán)境非常嚴(yán)格，控制閥內(nèi)一般流通著由氣、液、固組成的多相流，而且在低溫、高壓、高磨蝕的環(huán)境下進(jìn)行工作。

下邊就為你們介紹一下煤焦化各個裝置區(qū)各種關(guān)鍵控制閥的詳細(xì)狀況及應(yīng)用狀況剖析。

首先，我們先了解一下煤焦化行業(yè)控制閥的應(yīng)用狀況。

煤焦化專用管件應(yīng)用場合包括以下幾類：

煤焦化行業(yè)球閥控制介質(zhì)特性有以下幾點(diǎn)：

煤焦化行業(yè)用閥狀況有以下兩種狀況：

①煤焦化裝置關(guān)鍵球閥基本借助進(jìn)口，因?yàn)檫M(jìn)口球閥售價高昂，使用壽命短，造成經(jīng)常泊車，再加上制造廠避開美國，售后服務(wù)不及時，成為煤焦化裝置正常運(yùn)行的“瓶頸”，近些年隨著國外管件廠商的技術(shù)提高以及大量的使用業(yè)績降低，煤焦化控制閥的國產(chǎn)化比列也在不斷增加；

②以目前的煤焦化裝置為例，每運(yùn)行3～6個月，就需泊車檢修。關(guān)鍵控制閥沖蝕、腐蝕嚴(yán)重，不能長周期穩(wěn)定運(yùn)行，是阻礙裝置正常運(yùn)行的難題設(shè)備。

下邊，我們就來詳細(xì)了解一下煤焦化各個裝置區(qū)的各種控制閥選型狀況。

一、鍋爐裝置區(qū)

煤焦化項(xiàng)目的機(jī)組給水壓力16Mpa，機(jī)組盛產(chǎn)的蒸氣基本為9.8Mpa、540℃，大部份適于拖動透平汽輪機(jī)，其余部份經(jīng)過多次減壓后供生產(chǎn)使用。因此機(jī)組裝置區(qū)，給水控制閥和蒸氣減壓閥十分重要，但是造價極高。

1、鍋爐給水閥

適于精準(zhǔn)的控制爐膛差壓，給水壓力高(16Mpa)濕度高(220℃)，對閥門及其內(nèi)件沖蝕極大，球閥選型不當(dāng)極易形成震動。襯套結(jié)構(gòu)可用籠式套筒。襯套與導(dǎo)輪連結(jié)方式要求沖壓，不選用螺紋、銷釘和螺絲被帽的方式，防止在高壓沖刷下凸緣與軸套斷裂。管件本體材質(zhì)一般為WC6或CF8M，閥內(nèi)件材質(zhì)304或316不銹鋼減壓閥，輪緣材質(zhì)可選304、17-4PH(馬氏體鍍鋅，硬度極高)如采用304，要求有1.5-2倍硬度余量。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可采用電動或氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，考慮到控制安全的還要，要求車禍狀態(tài)下球閥保持開度。

2、鍋爐給電機(jī)最小回流閥

機(jī)組給電機(jī)常常為10級以上的多級泵，進(jìn)出口壓差極大，為了保證給電機(jī)的安全運(yùn)行，最小回流閥是給電機(jī)重要的安全控制附件。因?yàn)閴翰罡哌_(dá)16Mpa，氣溫220℃，對閥本體和內(nèi)件沖刷極大，控制難度也較大，加之售價較高。許多地方常常選用帶定位器的套筒控制閥取代，通過定位器控制難度大，常常伴隨著震動和蠕變，使用壽命較短。真正的最小回流閥為自力式閘閥，氣閥須經(jīng)涂裝炭化鎢處理，三通閥和閥門可點(diǎn)焊司太立合金。

3、蒸汽減壓閥

這兒重點(diǎn)介紹9.8Mpa減1.0Mpa的管件，其他等級的減壓閥國外基本可以滿足生產(chǎn)要求。對于9.8Mpa減1.0Mpa的閥體現(xiàn)在世界范圍內(nèi)首推還是CCI迷宮式套筒減壓閥，但是多數(shù)廠商也可制造生產(chǎn)此種球閥并且有一定的使用業(yè)績，然而關(guān)鍵核心技術(shù)還在套筒的結(jié)構(gòu)和制造工業(yè)。CCI選用的迷宮式減壓套筒，此部件現(xiàn)在還是CCI估算和制造的最好。雖然軸套和閥塞的連結(jié)需要防止通過螺栓和螺紋，最好是整體或沖壓方法。須要留意的是，其他進(jìn)口品牌，常?；蛟S在閥體進(jìn)口或出口提高移相或降噪孔板，然而只是起到減壓作用，但這些結(jié)構(gòu)帶給巨大的問題，一般此種球閥基本通過釬焊模式與管線連結(jié)，即便孔板破損對于整個系統(tǒng)帶給的問題都是致命的，并且在低負(fù)荷下，孔板的減壓降噪療效增長極快，基本起不到正常作用，這只是使用選型中還要留意的問題。

二、空分裝置區(qū)

空分裝置區(qū)基本為高溫閥、氧閥和分子篩再生球閥(鍋爐的球閥單獨(dú)說明)。

1、低溫球閥

現(xiàn)在高溫閥較為成熟，基本國外外均可制造，如福斯、、山武、koso等，此種球閥濾料和輪緣加長處理。閥門及閥內(nèi)件材料以316為主。

2、氧氣放空閥

作為空分裝置氫氣超壓后緊急放空，特征是壓差大，動作速率快，放空量大(取決于汽化的設(shè)計(jì)負(fù)荷)。因?yàn)槎趸嫉奶匦?，對于通常有色金屬。原則上線速率不少于25米/秒(與二氧化碳含量和壓力都有關(guān)系，這兒取一個一般值)。因此對于高壓差下的氮?dú)夥趴臻y不銹鋼減壓閥，材質(zhì)通常選擇或以上。因?yàn)殚y門及內(nèi)件均選用此種特材，費(fèi)用十分高。管件類別可以為：Globe閥、套筒閥和止回閥，一般不選用閥門(不僅適于截?cái)嘧饔玫拈y體)其實(shí)主要是售價誘因。同時Globe閥、套筒閥還有挺好的使用療效。因?yàn)閴翰钶^大，在閥體開啟與閉合時，還要執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出較大的力量，常常執(zhí)行機(jī)構(gòu)特別大，輪緣也很粗，動作時間較長。

3、分子篩制備系統(tǒng)用的三桿閥

依據(jù)分子篩再生的工藝特征：管線一般較粗(通常半徑在900mm以上。大的到)，再生頻次高，介質(zhì)較為清潔、壓力和濕度適中。對球閥要求零泄露，可單項(xiàng)密封。對于這么大口徑管線，一般采用閥門，對于泄漏的要求，可采用三偏心閥門。三桿閥就是一種特殊三偏心方式的閥門，搖動軸完全偏離中心，類似一種機(jī)械人全身式的結(jié)構(gòu)。動作時，閥板先沿介質(zhì)流向辯題向聯(lián)通，使閥板與噴嘴分開，于是翻轉(zhuǎn)閥板，擺脫了閥板與噴嘴的磨擦。

三、氣化裝置

汽化裝置最為復(fù)雜，只是煤焦化的核心裝置，此裝置使用的閥體種類繁雜并且要求十分嚴(yán)苛，同時又與汽化爐的方式有巨大關(guān)系。

1、煤漿及礦粉系統(tǒng)

煤漿做原料的控制系統(tǒng)，煤漿作為輸送和流量調(diào)節(jié)設(shè)備，球閥起到控制煤漿的循環(huán)和截?cái)?。按照煤漿的特性，首選為閥門，單向硬密封固定球，內(nèi)件可選316及以上材質(zhì)，可做退火及調(diào)質(zhì)司太立合金進(jìn)行硬化處理；

褐煤做原料的控制系統(tǒng)較為復(fù)雜，但是因?yàn)楹置盒纬傻匿P蝕療效較為嚴(yán)重，其實(shí)按照9大類管件的特性，閥門仍然是首選，單向硬密封固定球，內(nèi)件可選316及以上材質(zhì)，可做退火、堆焊司太立合金進(jìn)行硬化處理并且涂裝炭化鎢。

這兒要指出幾點(diǎn)：

管件的聯(lián)軸器選擇上，盡量保證聯(lián)軸器密封療效，防止褐煤踏入聯(lián)軸器對其引起銹蝕加快球閥損毀；噴嘴蝶型彈簧材質(zhì)上的選擇，建議選擇高速鋼如：SKH-23；球閥安裝時規(guī)避執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝托架或吊架避開執(zhí)行太重對導(dǎo)輪及聯(lián)軸器的影響。

這三點(diǎn)留意同樣適用于汽化鎖渣閥，但是選型狀況與鎖渣閥基本一樣。

這兒推薦兩種閥型供參考，或許療效會更好。

2、鎖渣閥

鎖斗系統(tǒng)是液態(tài)灰渣的水煤漿或和干褐煤氣流床加壓汽化裝置上的最重要的灰渣系統(tǒng)，主要由渣罐、鎖渣閥、排渣閥、沖洗水罐等組成，手動循環(huán)控制。適于定期搜集汽化褐煤。鎖渣閥，俗稱之為鎖斗閥，通常選用氣動兩位繼電器閥門。每臺汽化褐煤出口的鎖斗設(shè)置3臺鎖渣閥，鎖斗排放口有1臺鎖渣閥。鎖渣閥選用的是金屬硬密封固定式閥門結(jié)構(gòu)，直接參與鎖斗系統(tǒng)的程序控制。

四、合成及后續(xù)其他裝置

己二酸合成及后續(xù)其他裝置球閥選型基本遵照了蝶閥采用的基本要求，依據(jù)工藝的優(yōu)點(diǎn)，還要留意和關(guān)注的有：

現(xiàn)在球閥基本分為九大類：

按照球閥自身的特征，按照工藝不同的要求和介質(zhì)的特性進(jìn)行選擇、優(yōu)化。

其實(shí)也有許多球閥屬于從九大類中衍生下來的，如插板閥和盤閥屬于閥門類，旋塞閥屬于閥門類，卸荷閥屬于汽缸門類等。在閥體選型上，不僅留意球閥的類別和材料外，球閥附件同樣十分重要，執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器和空氣減壓原件、閥位反饋原件等問題。

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