閥門是旋塞閥的改進(jìn)變遷，屬同一類別，它的關(guān)掉件是立方體，立方體繞閥門中心線作90°旋轉(zhuǎn)，可啟閉球閥。閥門主要起截?cái)?、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向的作用，設(shè)計(jì)成V形開口的閥門還可作流量調(diào)節(jié)用。

閥門具有旋塞閥的特點(diǎn)，同時(shí)擺脫了它的劣勢(shì)，如啟閉扭力小，密封功耗好。法蘭連結(jié)端浮動(dòng)球側(cè)裝兩體式聯(lián)軸器如圖所示。

1、結(jié)構(gòu)型式分類

（1）按立方體結(jié)構(gòu)可分為：浮動(dòng)式聯(lián)軸器、固定式聯(lián)軸器、提升桿式聯(lián)軸器（軌道閥門）。

注1：浮動(dòng)式聯(lián)軸器屬于被動(dòng)密封，固定式聯(lián)軸器屬于半強(qiáng)制密封，提高桿式聯(lián)軸器屬于強(qiáng)制密封。

注2：當(dāng)介質(zhì)壓力比較低時(shí)，浮動(dòng)式聯(lián)軸器的密封比壓是比較小的，密封功耗也比較差。對(duì)于浮動(dòng)球止回閥來說，介質(zhì)壓力首先要擺脫閥瓣的凈重把它推向噴嘴，之后再形成密封比壓。因?yàn)檫@些管件的閥瓣比較重，當(dāng)介質(zhì)壓力較低時(shí)，難于促進(jìn)閥瓣，并且形不成有效的密封比壓。因此，在閥體寬度較大而介質(zhì)壓力較低的狀況下，不宜選用浮動(dòng)閥門。

（2）按閥門的安裝可分為：側(cè)裝式聯(lián)軸器、頂裝式聯(lián)軸器、全鉚接式聯(lián)軸器。

2.閥門功耗

立方體通道為方形，不縮徑的立方體方形流道與閥門方形流道連結(jié)呈直管段，因此流阻十分小。依照不同載荷，密封副可選擇金屬/金屬和金屬/非金屬(+金屬)，密封功耗好。閥門有容積小、啟閉快速、操作便捷、安全靠譜、使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣等特點(diǎn)，部份場(chǎng)合閥門已代替了閥門、截止閥、節(jié)流閥等的使用。多通道閥門可拿來實(shí)現(xiàn)介質(zhì)分配與改變介質(zhì)流向。

3.閥門的特點(diǎn)：

(1)流體阻力小(全通徑流道襯套的阻力系數(shù)與同寬度管段幾乎相似)；

(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，閥門對(duì)稱、體積小，可單向流動(dòng)、雙向密封；

(3)密封靠譜(尤其是噴嘴密封面選用非金屬材料時(shí))；

(4)操作便捷、啟閉快速，搖動(dòng)90°就能完成，以便遠(yuǎn)距離控制；

(5)修理便捷，噴嘴密封圈通常都是活動(dòng)的，拆換便捷，假如選用上裝式結(jié)構(gòu)，可在線修理；

(6)球閥在全開或全關(guān)位置，密封副與介質(zhì)完全隔離，高速通過的介質(zhì)不會(huì)沖刷密封副；

(7)立方體在啟閉時(shí)是旋轉(zhuǎn)擦洗的過程，因此多數(shù)結(jié)構(gòu)的閥門可適于帶漂浮固體顆粒的介質(zhì)球閥，采用合適的耐熱的噴嘴密封材料，也可適于塊狀介質(zhì)，如MOGAS嚴(yán)格載荷閥門；

注：日本MOGAS雙金屬噴嘴浮動(dòng)球止回閥，介質(zhì)出口端是金屬密封，輪緣帶軸肩防飛出結(jié)構(gòu)，噴嘴設(shè)計(jì)為鏟刀式。

(8)直通式聯(lián)軸器用作截?cái)?，使用廣泛，三通、四通、五構(gòu)型閥門適于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流向，V形閥門可用作節(jié)流；

(9)全管徑閥門全開時(shí)便于清掃球通過清掃管道，在石油、天然喉管道中廣泛應(yīng)用；

(10)適用范圍廣：工作壓力從真空至高壓，公稱外徑DN8~3000，工作氣溫為-254~815℃。

4.閥門的劣勢(shì)：

(1)噴嘴密封圈等零件如選用非金屬材料時(shí)，其壓力-氣溫額定值高于閥門外殼(金屬)的壓力額定值，使得閥門實(shí)際使用壓力、溫度、介質(zhì)受其限制；

(2)噴嘴密封圈等材料選用非金屬時(shí)，應(yīng)考慮閥門的耐火、防靜電結(jié)構(gòu)功耗；

(3)立方體加工和拋光有難度，金屬密封副閥門(硬密封閥門)加工更困難；

(4)煙塵、結(jié)焦黏度介質(zhì)充塞入活動(dòng)的密封圈內(nèi)時(shí)，會(huì)影響聯(lián)軸器位移，從而影響密封，因此不宜適于燒蝕、黏度大的介質(zhì)（可選用帶沖洗功能的嚴(yán)格載荷閥門，如MOGAS或VELAN）。

型式和參考結(jié)布光

結(jié)構(gòu)

特點(diǎn)

劣勢(shì)

浮動(dòng)式聯(lián)軸器

(1)立方體由凸臺(tái)控制自由地浮動(dòng)在兩噴嘴密封圈中旋轉(zhuǎn)、密封,靠加給兩噴嘴密封圈的預(yù)緊力和介質(zhì)壓力將立方體壓緊在出口端的噴嘴密封圈上

(2)除立方體自重外，還承受工作介質(zhì)全部荷載,立方體和噴嘴密封面的密封比壓與介質(zhì)壓力有關(guān)

(1)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)略

(2)凈重輕

(1)噴嘴密封面無論是金屬還是非金屬材料，應(yīng)當(dāng)有足夠的硬度，承受高的密封比壓

(2)組裝時(shí)預(yù)緊力不易控制

(3)操作力矩大，適用于中低壓較小口徑的球閥

固定式聯(lián)軸器

(1)立方體與上下襯套連成一體得以固定，不會(huì)聯(lián)通，輪緣上可裝聯(lián)軸器減少磨擦

(2)支承力從噴嘴密封圈傳遞到立方體軸套上,操作扭力小，可活動(dòng)銷子在介質(zhì)壓力作用下使密封圈壓緊在立方體上,起密封作用

操作扭力小,適用于高壓、大口徑管件

(1)結(jié)構(gòu)較浮動(dòng)球復(fù)雜

(2)凈重較浮動(dòng)球重

增強(qiáng)桿式聯(lián)軸器

(1)軸套上滑軌和導(dǎo)向銷的互相作用，使管件啟、閉時(shí)球面和縱梁間有間隙，防止磨擦,密封副使用壽命長(zhǎng)

(2)單殼體結(jié)構(gòu)雙向密封

(3)密封副有金屬/金屬或金屬/非金屬(+金屬),金屬硬密封適用于惡劣載荷

(4)流道全管徑可通過清管器

(5)上裝式結(jié)構(gòu)從閥蓋處組裝、維修交換內(nèi)件如不需修理時(shí),就毋須從管道上拆下,管件可在線檢修

(1)同時(shí)具備以下管件的長(zhǎng)處。

閥門:全管徑，硬密封,耐低溫、高壓，轉(zhuǎn)速密封。

截至閥：扭力小密封好,操作簡(jiǎn)略。

閥門:壓力損失小,大口徑,既可作截?cái)嘤?，又可作調(diào)節(jié)用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,啟閉快速。

閥門:全管徑,壓力損失小,防堵塞,耐高壓，耐銹蝕

(2)密封面無磨擦,密封功耗好，使用壽命長(zhǎng)

(3)上裝式結(jié)構(gòu)可在線檢修

(1)雙向密封

(2)襯套軌道和導(dǎo)向銷是滑動(dòng)磨擦,磨擦力大

(3)加工制導(dǎo)致本較普通球閥高

5.固定球止回閥的密封方式

將進(jìn)出口端聯(lián)軸器密封圈設(shè)計(jì)成不同的半徑，流道截面積不等，運(yùn)用活塞效應(yīng)，可設(shè)計(jì)成進(jìn)口密封(閥前密封)、出口密封(閥后密封)和單向密封(前后端都密封)。

按照API6D附表B中的說明可以曉得DIB還可細(xì)分為兩種類別：一種為DIB-1，其特征是兩個(gè)汽缸都是單向密封（也即雙活塞噴嘴）；另一種為DIB-2，其特征是一個(gè)汽缸為雙向密封（單活塞噴嘴），另一個(gè)汽缸為單向密封（雙活塞噴嘴）。

型式

結(jié)構(gòu)

特點(diǎn)

劣勢(shì)

進(jìn)口端密封

DIB-2

進(jìn)口端密封(閥前密封)

(1)球閥關(guān)掉時(shí)，濾料和大部份閥門不受內(nèi)壓

(2)球閥關(guān)掉時(shí)，在加壓兩側(cè)的中腔不會(huì)留有介質(zhì)

(1)搖動(dòng)立方體的力矩較大

(2)襯套軸承受的荷載大

出口端密封

DIB-2

假如進(jìn)口端密封副因故意外失效球閥，運(yùn)用噴嘴面積差結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的活塞效應(yīng),出口端起密封作用，進(jìn)而增加球閥的密封靠譜性進(jìn)、出口端先、后起密封作用

(1)提高立方體支承聯(lián)軸器的撓度,適用于高壓載荷

(2)提高閥門總磨擦扭力

(1)流通截面積降低

(2)球閥關(guān)掉時(shí)濾料和閥門型腔都處于介質(zhì)壓力作用下

前后端雙密封

DIB-1

兩噴嘴能獨(dú)立截?cái)噙M(jìn)口端和出口端介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)雙切斷、雙密封,當(dāng)管件關(guān)掉時(shí)，雖然進(jìn)、出口同時(shí)受壓，球閥中腔和兩端通道可以被互相截?cái)?/p>

(1)適用于密封性要求較高的載荷

(2)通過泄壓閥沖洗和排放中腔沉積物

中腔有介質(zhì)

(1)磨蝕性介質(zhì)會(huì)起磨蝕作用

(2)應(yīng)設(shè)置避免中腔異常降壓泄壓裝置

閥門廠家專業(yè)針對(duì)各類減壓閥、球閥、防腐閥門

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