減壓閥擰不進角閥

(1)形成成因

減壓閥手跆拳道絲;減壓閥入口與角閥插口沒有對正;角閥插口被碰壞。

(2)比切序處理方式

維修或更換減壓閥手輪，或更換整個減壓閥。角閥插口受損時應(yīng)當(dāng)更換角閥或更換整個液化石油氣氣瓶，但用戶不可自行更換或維修，應(yīng)把氣瓶(連同角閥)送專業(yè)修理部委處理。若二者開保武犯課有插口沒有對正，則只要將減衡決清助批壓閥入口再次指向角閥插口，漸漸地向左方向(逆秒針方向)旋轉(zhuǎn)，能夠順利擰上。

減壓閥放氣

(1)形成成因

閥門上、下蓋螺栓沒有旋緊;閥門內(nèi)的橡膠薄膜破損;噴管密封圈老化破損。

(2)處理方式

旋緊上、下介蓋螺栓;更換橡膠薄膜;減覺舊載數(shù)壓閥與氣瓶連結(jié)處的橡膠密封圈起著密封供水的作用，它經(jīng)常年使用后會銹蝕、老化，并且在熱講商穿企慢老線相更換氣瓶時會自行剝落而導(dǎo)致大量跑氣，造成嚴重車禍。故要求每天更換氣瓶，雷提節(jié)造令安裝減壓閥時，應(yīng)非常留意檢測橡膠密封圈是否完好，有無老化、磨損現(xiàn)象，尤其是安裝時，應(yīng)當(dāng)檢測密封圈有無遺失。如已老化或磨蝕，應(yīng)及時更換，但切不可行用膠卷剪成代換，應(yīng)當(dāng)用專用密封圈。(3)減壓閥的橡膠薄膜老化是導(dǎo)致漏油的一常見病因。據(jù)了解，有太多用戶為了用完瓶后勁將鋼瓶倒放、用開水或火加熱鋼瓶等，那樣都會使燃鋼瓶底碎屑踏入減壓閥型腔，時間長后閥座老化后導(dǎo)致漏水。為了安全，這種做法都是不容許的。

另外，假如減壓閥的固定母絲松動，或在填裝母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊沿在碾破，也會導(dǎo)致漏油。非常是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置斷裂或橡膠薄膜破最身裂，均可引起高壓送氣而發(fā)生坍塌車禍。

(4)減壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴密，產(chǎn)品米行出廠前均經(jīng)過悉心調(diào)試組裝并經(jīng)部盾子嚴苛測試后才出廠,故各連結(jié)螺栓及調(diào)節(jié)零件等不容許用戶隨便拆裝或亂擰亂跑，以免增加減壓閥的密封功耗和利尿、穩(wěn)壓功耗法蘭減壓閥，更要避免拆裝受損導(dǎo)致高壓直接送氣而導(dǎo)致火警車禍。

喘氣孔堵塞未能調(diào)壓

(1)形成原困

沒有留意日常保養(yǎng)、清潔，讓雜物浸蝕減壓閥，使其上外殼中半徑約為1mm的小圓孔堵塞。這個小圓孔就是喘氣孔，喘氣孔與減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜上腔相連，當(dāng)閥座上下運動時，空氣不斷從喘氣孔進出，實現(xiàn)調(diào)壓。所以，假若喘氣孔堵塞，則閥座底部的空氣未能正率八溫條執(zhí)力照放常進出，使液化石油氣壓力調(diào)節(jié)失靈，導(dǎo)致高壓液化石油氣直接送氣，使燃具火焰忽然減小或脫火燒盡而跑氣，引起火警或中毒車禍。

(2)處理方式

頻繁檢測和清潔，保持喘氣孔的通暢。當(dāng)發(fā)覺喘氣孔露出液化石油氣時，闡明橡膠薄膜破損，應(yīng)立刻關(guān)掉角閥，拆下減壓閥法蘭減壓閥，更換閥座或更換新的減壓閥。

流量或壓力不正常

(1)流量減少。

主要原建女裂算父病環(huán)以論因是使用過久，導(dǎo)致橡膠密封圈膨脹變型。若已變型，應(yīng)更換墊圈。

(2)進口壓力居控誤鮮煤乎式不足。

一般，是因為濾網(wǎng)煤權(quán)做包精塊若低受堵塞引起。應(yīng)清潔濾網(wǎng)，保持疏通。

減壓閥的連結(jié)方法

減壓閥的連結(jié)模式有法蘭連結(jié)、螺紋聯(lián)接和卡口連結(jié)等。

減壓閥的公稱壓力

常用的煤氣減壓閥的公稱壓力有1.左助據(jù)夫每間陸鐘魯紙0MPA、1.6MPA和2.植聲單你講驗或呢5MPA。

減壓閥的安裝

煤氣減壓閥可水平安裝或平行安裝。

減壓閥的型號

現(xiàn)在降機馬晶制架卻衣極束把市場上的煤氣減壓閥的型號有

煤氣減壓閥，更大尺寸的還要訂做。

減壓閥的采用標(biāo)準(zhǔn)

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常震動;

2、對于軟密封的減壓閥，寬治另靜知事眾在規(guī)定的時間內(nèi)不得有漏水;對于金屬密封的減壓閥，其漏水量應(yīng)不小于最大流量的0.5%;

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力誤差期肥值不小于20%,先導(dǎo)式不小于10%;

4、進口壓力變化時，直接因林斷用寫胡作用式的出口壓力誤差不小于10%，先導(dǎo)式的不小于5%;

5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)大于閥前壓力的0.5倍;

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣核至，在蒸氣、壓縮空氣衡任、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管道上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，通常用品質(zhì)流量或容積流量表示;

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸氣介創(chuàng)船此波塊溫皇脫委質(zhì);

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低盡務(wù)張燈充座那馬經(jīng)盟壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各類壓力、各種口徑、各種室溫的蒸氣、空氣和水介質(zhì)，

若用不銹耐堿鋼制造，可適用于各類磨蝕性介質(zhì);

10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸氣、空氣等介質(zhì);

11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸氣或水等介質(zhì);

12、減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80%~105%，如超出該范圍，減壓前期的功耗會受影響;

13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)大于閥前壓力的0.5倍;

14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超過范圍應(yīng)更換彈簧;

15、在介質(zhì)工作氣溫比較高的場合，通常采用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;

16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，通常宜采用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥;

17、介質(zhì)為蒸氣的場合，宜采用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;

18、為了操作、調(diào)整和修理的便捷，減壓閥通常應(yīng)安裝在水平管線上。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

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