一、注意事項(xiàng)

為了安全，在閥體從管道上拆下或分解之前應(yīng)當(dāng)留意下列事項(xiàng)：

①在拆裝管件時(shí)，手不能接觸管件型腔。遙控操作的閥體隨時(shí)還會(huì)關(guān)掉而傷害操作人員。

②應(yīng)了解管線內(nèi)的介質(zhì)，假如有疑惑，可向有關(guān)人員核對(duì)。

③接觸介質(zhì)時(shí)應(yīng)根據(jù)常規(guī)要求穿上防護(hù)衣或配戴相應(yīng)武器。

④閥門和管線泄壓時(shí)，在閥體從管線上取出來之前打開球閥，把或許留在閥體內(nèi)的壓力排空，使球閥處于開啟位置。取下球閥后和分解之前，將球閥平行放置，反復(fù)地開閉球閥，把殘余介質(zhì)排出。

⑤密封座和閥門額定值——安全和正確地使用該類球閥主要取決于密封座和閥門的額定值。應(yīng)了解標(biāo)牌上的額定值。該類球閥有許多密封座材料供選擇，有些密封座材料的額定值大于閥門額定值。閥門和密封座的整體額定值也有賴于球閥的類別、規(guī)格、密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定，使用蝶閥的載荷條件不能少于那些額定值。

二、安裝

①閥門處于開啟位置。

②閥門容許流體從任右邊流入。為確保安裝良好，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的管道傳輸實(shí)際狀況安裝。

③使用相應(yīng)尺寸的法蘭螺母，旋緊法蘭螺母時(shí)應(yīng)根據(jù)螺母生產(chǎn)商的要求。

④安裝時(shí)如發(fā)覺襯套密封處有漏水，這是由于在閥體貨運(yùn)中遭到較大氣溫變化，根據(jù)“維修”部分中所述對(duì)濾料進(jìn)行簡(jiǎn)略調(diào)整即可恢復(fù)密封。

三、維修

①常規(guī)修理保養(yǎng)要求定期檢測(cè)確保球閥運(yùn)行良好。日常修理保養(yǎng)包括定期旋緊壓蓋螺絲，使襯套密封的磨蝕得到補(bǔ)償。

②大修包括更換密封座和濾料等。可選購(gòu)修理包，并參考下邊“拆卸”和“裝配”方法進(jìn)行更換。

③維修備件包標(biāo)準(zhǔn)的修理備件包，包括密封座、閥桿密封以及PTFE密封墊。

四、拆卸

①將閥門右閥門法蘭朝下固定在工作臺(tái)上球閥，搖動(dòng)襯套使閥門處于關(guān)掉狀態(tài)。

②旋下連結(jié)法蘭墊圈，取下左殼體。

③從有閥門型腔取出立方體(留意立方體勿弄破)。

④從左殼體和右閥門巾取出密封座。

⑤卸下凸緣擋同和扳手。

⑥旋下壓蓋與兩螺絲，卸下定位塊和壓蓋。

⑦將軸套從右閥門型腔取出。

⑧從中口內(nèi)取出4只濾料(上濾料1只，中濾料2只，下濾料1只)。

⑨從右閥門取下密封墊。

⑩從閥體上卸下止推螺母，從壓蓋里取下上連桿。

檢測(cè)所有零件是否受損、碰傷和磨蝕。對(duì)換密封墊及受損、磨損或磨蝕零件，修光咬傷零件。

五、裝配

圖1浮動(dòng)球止回閥的組裝

①所有金屬零件均用無油擦洗劑擦洗干凈。

②裝配右閥門和左殼體上的密封座。

③將止推螺母放到軸套上。

④將右閥門法蘭朝下固定在工作臺(tái)上，把銷釘從右閥門型腔放入濾料孔內(nèi)，于是放入一組濾料(共4只)。

⑤將上連桿放入壓蓋內(nèi)，把壓蓋塞入中口，預(yù)緊兩螺母。

⑥轉(zhuǎn)動(dòng)襯套，使襯套端部扁身同通道一致，于是把立方體上凹槽指向襯套扁身，將立方體放到右閥門內(nèi)。

⑦將密封墊放入右閥門上，裝上左殼體，搖動(dòng)襯套使立方體完全處于開啟位置，于是預(yù)緊連結(jié)法蘭上相對(duì)的螺絲。搖動(dòng)襯套啟閉閥門數(shù)次，使立方體處于開啟位置，旋緊連結(jié)法蘭全部相對(duì)螺絲，于是啟閉閥門數(shù)次，在啟閉過程中覺得應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。將軸套裝上定位塊，卡上軸用銷釘，并將閥門處于全開或全閉狀態(tài)。

六、帶執(zhí)行裝置的閥門修理使用

①閥門部份參照球閥產(chǎn)品使用說明書。

②執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)、氣動(dòng)和齒輪驅(qū)動(dòng)等)參照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書。

七、閥門常見故障及排除方式

①右閥門與左殼體處漏水。修整密封面，消除穢物，更換密封墊，均勻、交叉旋緊螺帽。

②填料漏水。旋緊壓蓋螺絲或更換填料(上濾料1只，中濾料2只，下濾料1只)。在安裝時(shí)留意不要切邊，均勻地?cái)Q開壓蓋螺絲。

③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺絲，均勻地調(diào)松左右體連結(jié)螺栓或純色密封墊提高預(yù)緊力，留意不要漏水。

④密封漏水。均勻、交叉旋緊左右體連結(jié)螺栓，減小預(yù)緊力，或?qū)Q密封座、密封墊并擦洗密封凹槽。

④密封漏水。均勻、交叉旋緊左右體連結(jié)螺栓，減小預(yù)緊力，或?qū)Q密封座、密封墊并擦洗密封凹槽。

⑤擰不動(dòng)閥門時(shí)，不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳，那樣會(huì)把銷釘受損。如操作過度費(fèi)力須剖析成因，有的球閥的關(guān)掉件受熱膨脹導(dǎo)致開啟困難，此刻可將壓蓋螺絲擰松，待清理襯套撓度后再開啟，濾料太短時(shí)，可適當(dāng)放松濾料。

⑥球閥只好全開或全閉用，通常不容許作調(diào)節(jié)和節(jié)流用。帶扳手的閥門，扳手與通道垂直時(shí)為全開，轉(zhuǎn)90°時(shí)為全閉。

⑦密封漏水。均勻、交叉旋緊左右體連結(jié)螺栓，減小預(yù)緊力球閥，或?qū)Q密封座、密封墊并擦洗密封凹槽。

八、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝使用說明

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門配套使用，是以壓縮空氣0.4～0.6MPa氣源壓力為動(dòng)力，帶動(dòng)活塞，以便通過輸出軸，輸出扭矩，用以控制閥門開啟和關(guān)掉。執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂端裝有訊號(hào)反饋裝置，指示閥門處在開或關(guān)位置。在緊急情況下，可用扳手自動(dòng)操作。

①安裝前留意事項(xiàng)：

a.選準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)規(guī)格和對(duì)應(yīng)配套閥門型號(hào);

b.氣源應(yīng)當(dāng)是經(jīng)潔凈后的壓縮空氣(氣源壓力0.4～0.6MPa);

c.使用前應(yīng)當(dāng)核實(shí)使用壓力、溫度、負(fù)荷，是否符合要求;

d.通氣孔、出氣孔，不容許堵塞;

e.通入壓縮空氣，觀察閥門動(dòng)作是否正常;

f.留意閥門在開啟或關(guān)掉時(shí)，立方體是否處于全開或全閉狀態(tài)。

②可能發(fā)生的故障、原因及清除方式見表1。

表1故障處理

工作一年應(yīng)修理一次，做清潔工作或更換密封座，那樣會(huì)延長(zhǎng)使用壽命，保證工作正常，少出事故。

九、蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置使用修理

①安裝留意事項(xiàng)：

a.搖動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)裝置在開啟或關(guān)掉時(shí)，立方體是否處于全開或全閉狀態(tài)，指示器是否處于開啟或關(guān)掉位置。產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好，用戶通常不應(yīng)再進(jìn)行調(diào)整。

b.齒輪驅(qū)動(dòng)裝置搖動(dòng)時(shí)應(yīng)輕、靈活，無卡阻現(xiàn)象。

②蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置修理：

a.齒輪驅(qū)動(dòng)裝置搖動(dòng)時(shí)不靈活。打開蓋板檢測(cè)齒輪、蝸桿是否磨蝕及毀壞，如有破損及時(shí)對(duì)換齒輪和齒輪，經(jīng)擦洗干凈后，齒輪和齒輪涂潤(rùn)滑脂，于是進(jìn)行組裝。

b.在開啟或關(guān)掉時(shí)與指示器繼電器位置不相符，調(diào)整指示器及齒輪調(diào)節(jié)螺絲，使啟閉與指示器啟閉相符。

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