管件試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各種球閥的試壓方式如下：

截至閥和節(jié)流閥

截至閥和節(jié)流閥的硬度實驗，一般將裝配好的球閥置于試壓架中，打開閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢測閥門和閥蓋是否頭暈和滲水。也可單件進(jìn)行硬度實驗。密封性實驗只做截至閥。實驗時截至閥的銷釘成平行狀態(tài)，閥瓣開啟，介質(zhì)從閥瓣里面一端引進(jìn)至規(guī)定值，檢測濾料和螺母處；待合格后關(guān)掉閥瓣，打開另一端檢測是否有漏水。

假如球閥硬度和密封性實驗都要做時，可先做硬度實驗，之后升壓至密封性實驗規(guī)定值，檢測濾料和螺帽處；再關(guān)掉閥瓣，打開出口端檢測密封面是否漏水。

閥門

閥門的硬度實驗與截至閥一樣。

閥門的密封性實驗有兩種方式：

①閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；之后關(guān)掉閥座，立刻取出閥門，檢測閥座兩邊密封處有否漏水或則直接往閥蓋上的管箍內(nèi)注入實驗介質(zhì)至規(guī)定值，檢測閥座兩邊密封處。以上步驟稱作后邊試壓。這些步驟不宜在公稱管徑以下的閥門做密封實驗。

②另一種方式是將閥座開啟，使球閥實驗壓力升至規(guī)定值；之后關(guān)閥座，打開一端管件，檢測密封面是否漏水。再倒頭，作以上重復(fù)實驗至合格為止。閥門濾料和螺母處密封性實驗應(yīng)在閥座密封性實驗之前進(jìn)行。

閥門

閥門的硬度實驗應(yīng)在立方體半開狀態(tài)下進(jìn)行：

①浮動式聯(lián)軸器密封性實驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引進(jìn)實驗介質(zhì)，另一端封閉；將立方體搖動幾次，球閥牌關(guān)掉狀態(tài)時打開封閉端檢測，同時檢測濾料和螺母處密封功耗，不得有漏水現(xiàn)象。之后從另一端引進(jìn)實驗介質(zhì)，重復(fù)上述實驗。

②固定式聯(lián)軸器密封性實驗：在實驗前將立方體空載搖動幾次，閥處于關(guān)掉狀態(tài)，從一端引進(jìn)實驗介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢測引進(jìn)端密封功耗，使用壓力表精度0.5~1級，阻值為實驗壓力的1.6倍。在規(guī)定時間內(nèi)，沒有利尿現(xiàn)象為合格；再從另一端引進(jìn)實驗介質(zhì)，重復(fù)上述實驗。之后，將球閥處于半開狀態(tài)，兩端封閉，螺孔富有介質(zhì)，在實驗壓力下檢測濾料和螺母處，不得有漏水。

③三通閥門應(yīng)在各個位置上進(jìn)行密封性實驗。

旋塞閥

①旋塞閥進(jìn)行硬度實驗時，介質(zhì)從一端引進(jìn)，封閉其余通路，將瓶塞依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進(jìn)行實驗，閥門未發(fā)覺漏水為合格。

②密封性實驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將瓶塞旋轉(zhuǎn)到關(guān)掉位置，從另一端進(jìn)行檢測，之后將瓶塞旋轉(zhuǎn)180度重復(fù)上述實驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將瓶塞依次放置到關(guān)掉位置，壓力從直角端引進(jìn)，從其他端同時進(jìn)行檢測。

旋塞閥實驗前容許在密封面上涂一層非堿性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)覺漏水和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥實驗時間可短一些，通常按公稱管徑規(guī)定為1~3min。

燃?xì)庥玫男y應(yīng)以1.25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性實驗。

閥門

閥門的硬度實驗與截至閥一樣。

閥門的密封功耗實驗應(yīng)從介質(zhì)流入端引進(jìn)實驗介質(zhì)，蝶板應(yīng)開啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值；檢測濾料和其他密封處無漏水后，關(guān)掉蝶板，打開另一端，檢測蝶板密封處元漏水為合格。作為調(diào)節(jié)流量用的閥門可不做密封功耗實驗。

隔膜閥

隔膜閥硬度實驗從任一端引進(jìn)介質(zhì)法蘭減壓閥，介質(zhì)開啟閥瓣，另一端封閉，實驗壓力升至規(guī)定值后，看閥門和閥蓋無漏水為合格。之后升壓至密封性實驗壓力，關(guān)掉閥瓣，打開另一端進(jìn)行檢測，無漏水為合格。

閥門

閥門實驗狀態(tài)：升降式閥門閥瓣軸線處于與水平平行的位置；旋啟式閥門通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似垂直的位置。

硬度實驗時，從進(jìn)口端引進(jìn)實驗介質(zhì)至規(guī)定值，另一端封閉，看閥門和閥蓋無漏水為合格。

密封性實驗從出口端引進(jìn)實驗介質(zhì)，在進(jìn)口端檢測密封面處，濾料和螺母處無漏水為合格。

安全閥

安全閥的硬度實驗與其他球閥一樣，是用水作實驗的。實驗閥門上部時，壓力從進(jìn)口端引進(jìn)，密封面封閉；實驗閥門下部和閥蓋時，壓力從出口端引進(jìn)，其他端封閉。在規(guī)定時間內(nèi)閥門和閥蓋無漏水現(xiàn)象為合格。

密封性實驗和定壓實驗，通常使用介質(zhì)是：蒸氣用閥以飽和蒸氣為實驗介質(zhì)；氨或其他氫氣用閥以空氣為實驗介質(zhì)；水和其他非磨蝕性液體用閥以水為實驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用乙炔為實驗介質(zhì)。

密封實驗以公稱壓力值為實驗壓力進(jìn)行實驗，再者數(shù)不超過兩次，在規(guī)定時間內(nèi)無漏水為合格。驗漏方式有兩種：一是將安全閥各連結(jié)處密封，用奶油把薄紙封巾在出口法蘭上，薄紙鼓足為漏，不鼓足為合格；二是用奶油把薄塑膠板或其他板封巾在出口法蘭上部，灌水擋住閥瓣，檢測水底不冒泡為合格。

安全閥定壓和回座壓力實驗次數(shù)不多于3次，符合規(guī)定為合格。

減壓閥

減壓閥的硬度實驗通常以單件實驗后裝配，亦可裝配后實驗。硬度實驗持續(xù)時間：的小于3min。波紋管與組件鉚接后，應(yīng)用閥后最高壓力的1.5倍、用空氣進(jìn)行硬度實驗。

密封性實驗時按實際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水實驗時，以公稱壓力的1.1倍進(jìn)行實驗；用蒸氣實驗時，以工作濕度下容許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不大于0.2MPa。

實驗步驟為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐步調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺絲，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)掉閥后切斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表6-22中規(guī)定，同時，閥后管線體積符合表6-23中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)掉減壓閥進(jìn)行密封性實驗，在2min內(nèi)無泄露為合格。

壓力和流量特征實驗的方式是先調(diào)定進(jìn)口和出口壓力，在此壓差下改變出口流量的30％，或固定流量而改變進(jìn)口壓力的30%，這時分別測定出口壓力，其偏值符合表6-24中規(guī)定為合格。

蒸氣疏水閥

蒸氣疏水閥的型式太多法蘭減壓閥，實驗項目也較差，通常只作水壓硬度實驗、耐壓實驗和動作實驗。

硬度實驗與其他類管件一樣。

耐壓實驗是對浮球等隨外壓密閉件以1.2倍的公稱壓力進(jìn)行水壓耐壓實驗。

作實驗是交替通入蒸氣和飽和水，實驗次數(shù)不超過3次。實驗壓力以最高工作壓力和最低工作壓力和最低工作壓力分別進(jìn)行，以動作靈敏和不漏汽為合格。蒸氣疏水閥的動作實驗和密封性實驗一般在實驗室進(jìn)行。

蒸氣疏水閥除水壓硬度實驗、耐壓實驗和動作實驗外，也有熱凝結(jié)水排量實驗、過冷度實驗、最大容許背壓率實驗、漏汽率實驗、排空氣能力實驗、最低工作壓力實驗、最高工作壓力實驗等項，視具狀況而定。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當(dāng)前文章標(biāo)簽：試驗,密封,介質(zhì),壓力,合格