管件的種類太多，各功耗也不一樣，下邊介紹安全閥，閥門球閥，截至閥和止回閥的個性能特性及功能應(yīng)用。一、安全閥

是指在受壓容器、設(shè)備或管道上，作為超壓保護裝置。當設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力下降超出容許值時，球閥手動開啟，隨后全量排放，以避免設(shè)備、容器或管道和壓力繼續(xù)下降；當壓力增加到規(guī)定值時，球閥應(yīng)手動及時關(guān)掉，以便保護設(shè)備、容器或管道的安全運行。

二、止回閥：

又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和雙向閥。這種球閥是靠管道中介質(zhì)原本的流動形成的力手動開啟和關(guān)掉的，屬于一種手動球閥。閥門適于管道系統(tǒng)，其主要作用是避免介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。閥門還可適于給其中的壓力或許升至超出系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管道上，主要可分為旋啟式(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式(沿軸線聯(lián)通)。

三、截止閥

是指關(guān)掉件(閥瓣)沿汽缸中心線聯(lián)通的閥體。按照閥瓣的那種聯(lián)通方式，噴嘴通口的變化是與閥瓣行程成正比列關(guān)系。因為該類球閥的銷釘開啟或關(guān)掉行程相對較短，并且具備特別靠譜的截斷功能，又因為汽缸通口的變化與閥瓣的行程成正比列關(guān)系，特別適宜于對流量的調(diào)節(jié)。因而，這種類型的球閥特別遷合作為截斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

特點在于：在開啟和關(guān)掉過程中，因為閥瓣與閥門密封面間的磨擦力比閥門小，所以耐熱；開啟高度通常僅為噴嘴通道的1/4，所以比閥門小得多；一般在殼體和閥瓣上只有一個密封面，所以制造工藝性比較好，以便修理；因為其濾料通常為石棉與石墨的混和物，故耐溫等級較高。通常蒸氣球閥都用截至閥。

劣勢有：因為介質(zhì)通過球閥的流動方向發(fā)生了變化，所以截至閥的小流阻也較低于大多數(shù)其他類別的球閥；因為行程較長，開啟速率較閥門慢。

四、球閥

是由旋塞閥演化而至，它的啟閉件是一個立方體，運用立方體繞襯套的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)掉的目的。閥門在管線上主要適于截斷、分配和改變介質(zhì)流動方向球閥，設(shè)計成V形開口的閥門還具備良好的流量調(diào)節(jié)功能。

特點在于：具備低的流阻(實際為0);在工作時不會卡住(在無潤滑劑時)，故能靠譜地應(yīng)適于磨蝕性介質(zhì)和低熔點液體中；在較大的壓力和濕度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封；可實現(xiàn)迅速啟閉，這些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能適于實驗臺的手動化系統(tǒng)中。

迅速啟閉管件時，操作無沖擊；球狀關(guān)掉件能在邊界位置上手動定位；工作介質(zhì)在雙面上密封靠譜；在全開和全閉時，立方體和噴嘴的密封面與介質(zhì)隔離，所以高速通過管件的介質(zhì)不會導(dǎo)致密封面的侵蝕；結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以覺得它是適于高溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥體結(jié)構(gòu)；閥門對稱，尤其是沖壓閥門結(jié)構(gòu)，能挺好地承受來自管線的撓度；

關(guān)掉件能承受關(guān)掉時的高壓差。全鉚接閥門的閥門，可以埋地于地下，使管件內(nèi)件不受腐蝕，使用壽命可達30年，是石油、天然氣管道理想的球閥。

劣勢有：由于閥門主要的噴嘴密封圈材料是聚四氟丁二烯，它對幾乎所有的物理物質(zhì)都有是惰性的，且具備磨擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封功耗優(yōu)良的綜合性特性。但聚四氟烯烴的地理特征，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求噴嘴密封的設(shè)計應(yīng)當緊扣這種特征進行。因此，當密封材料變硬時，密封的牢靠性就遭到破壞。并且，聚四氟烯烴的耐溫等級較低，只好在大于180℃情況下使用。超出此鹽度，密封材料都會老化。而考慮常年使用的狀況下，通常只會在120℃不使用。

它的調(diào)節(jié)功耗相對于截至閥要差一些，尤其是氣動閥(或電動閥)。

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當前文章標簽：閥門,密封,介質(zhì),管路,截止