手動化儀表是以手動化技術為基礎的一種設備，具備檢測、記錄、顯示、報警等功能。在實際生產(chǎn)使用中，工藝陳舊或使用不當均有或許導致儀表故障，使其測定準確度有所增加，不促使生產(chǎn)安全。怎么及時發(fā)覺故障并給予解決，是你們應當考慮的問題。

手動化儀表常見故障確診

?壓力傳感

（1）當壓力傳感插口發(fā)生漏水時，很或許還會出現(xiàn)實際壓力很高，但變送器顯示數(shù)據(jù)卻變化不大的現(xiàn)象。導致此故障的成因還有或許是接線錯誤或電源沒有插接好，以及傳感的毀壞。

（2）對變送器加壓，輸出沒有變化，重新加壓則有變化，泄壓后，變送器回不到零值。

導致此故障極有或許是傳感的密封圈出現(xiàn)問題，如傳感擰得過緊，使得密封圈踏入引壓口，造成傳感堵塞，此刻若加壓的壓力不足，則輸出不會變化；當壓力超出時，密封圈被沖開，傳感遭到壓力，則會出現(xiàn)變化。發(fā)生此故障時，可拆下傳感，觀察占空比是否正常，若不正常加以調(diào)整，若正常應更換密封圈。

出現(xiàn)不穩(wěn)定，成因或許是傳感原本出現(xiàn)故障或抗干擾能力較弱。

（4）變送器和表針式壓力表出現(xiàn)較大誤差，此現(xiàn)象較為正常，只要將誤差范圍控制在規(guī)定標準以內(nèi)即可。

?流量計

（1）若流量儀表值達到最高，通?，F(xiàn)場測試儀表也會顯示最高，這時自動調(diào)節(jié)遠程調(diào)節(jié)閥大小，若流量值降低，說明是工藝問題；若流量值不變，應當是儀表系統(tǒng)的故障，還要檢查儀表訊號傳輸系統(tǒng)、測量引壓系統(tǒng)等是否存在異常。

（2）若流量指數(shù)異常波動，可以將系統(tǒng)由手動控制搬到自動，若仍然存在波動情況，說明是工藝成因引致；若波動減少，說明是PID參數(shù)問題或儀表問題。

（3）若儀表流量達到最低，首先檢測現(xiàn)場測試儀表，若現(xiàn)場儀表同樣顯示最低，則查看調(diào)節(jié)閥開度，開度為零說明故障發(fā)生在流量調(diào)節(jié)裝置上法蘭減壓閥，若開度正常，極有或許是物料結晶、管道阻塞或壓力過高引致。若現(xiàn)場儀表正常，說明顯示儀表出現(xiàn)問題，其成因一般是機械儀表蝸桿卡死、差壓變送器正壓室漏水等。

?氣溫控制儀表

若儀表指示值變動較大，經(jīng)常顯示最小或最大值，多為系統(tǒng)故障。成因或許是變送器的放大器失靈，或電廠阻、補償線圈掉線。若儀表指示值迅速震蕩，極有或許是控制參數(shù)PID調(diào)整不當。

工業(yè)手動化儀表氣溫指示系統(tǒng)多由電廠阻、熱電偶等測溫器件組成，采集完訊號然后，利用變送器將其轉為標準訊號，于是發(fā)送至DCS系統(tǒng)顯示下來。當DCS系統(tǒng)出現(xiàn)故障，氣溫顯示為零時，首先規(guī)避鍵入DCS模塊訊號進行檢測，鍵入訊號為4mA，則變送器發(fā)出的訊號與其一致。

之后應剖析儀表故障，檢測電廠偶的訊號，訊號正常說明變送器極有或許是故障的發(fā)生處，因為變送器故障導致變送器輸出訊號經(jīng)常為4mA，致使DCS系統(tǒng)中氣溫指示值在占空比置處。遇此故障，應及時對變送器進行檢修處理，若依然不能恢復，則應考慮更換變送器。

?物位儀表故障

（1）差壓儀表值達最高或最低時，依據(jù)現(xiàn)場測試儀表進行辨別，若現(xiàn)場儀表正常，則將系統(tǒng)改為自動調(diào)控，查看差壓是否變動，若差壓才能在某一范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，說明是差壓控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題，反之則是工藝方面的成因。

（2）對于液位式差壓儀表，當控制儀表與現(xiàn)場測試儀表的顯示數(shù)據(jù)不符，且現(xiàn)場儀表不存在顯著異常時，檢測導壓管液封是否正常，若存在泄露現(xiàn)象，補充密封液，儀表歸零；若不存在泄露狀況，初步推測是儀表負遷移量出錯，需進行校準。

（3）差壓控制儀表的數(shù)據(jù)異常波動時，要按照設備容量分狀況進行辨別，設備容量大的，一般是儀表出現(xiàn)問題；設備容量小的，要先檢測工藝操作，若工藝操作有所變動，極有或許是工藝成因引起的波動，反之就是儀表方面的問題。

?微液位變送器零點甩尾嚴重

當多臺微液位變送器出現(xiàn)嚴重零點甩尾，有些出現(xiàn)分時段的規(guī)律性時，導致這些現(xiàn)象的主要成因有以下幾點：

（1）變送器品質不好；

（2）導壓管道不暢通；

（3）氣溫影響；

（4）機械位移影響。

為了解決這一問題，我們首先要檢測導壓管道，檢查是否有蠕變的存在，假如發(fā)覺有較大撓度，就該進行撓度清除工作。再者，變送器安裝不結實都會形成機械位移，導致變送器零點甩尾，所以還要復查變送器安裝狀況，檢測各變送器托架安裝是否結實，如發(fā)覺部份變送器托架安裝不結實，就須要進行變送器緊固工作，此刻故障基本可以被排除。

?數(shù)字鹽度（K型）儀顯示隨溫度變化

補償回路故障是造成數(shù)字儀表隨控制室室溫變化而變化的主要成因，當出現(xiàn)這一現(xiàn)象時，首先要將儀表通入標準訊號判定是否時數(shù)顯儀出現(xiàn)故障。

如數(shù)顯儀顯示與標準訊號存在較大偏差，可以判斷數(shù)顯儀存在故障。對數(shù)顯儀進行修理排除故障后，如數(shù)顯儀顯示仍然隨室外氣溫發(fā)生變化，則此刻還要檢查補償線圈是否存在故障。

如通過檢測現(xiàn)場冷端和控制溫度差發(fā)覺與儀表顯示偏差相當，則可初步判定補償線圈沒有補償作用，此刻還要更換補償進行故障排除。

?雙法蘭差壓變送器顯示過高并分時段波動

對于安裝在常壓槽車上的雙法蘭差壓變送器，若在儀表設置好后早期顯示正常，差壓變化時會出現(xiàn)較大偏差，靜液面時分時段顯示波動，此刻常常會導致溢液或空罐而導致耗費或影響生產(chǎn)。形成這一故障的成因主要有以下三方面：

（1）導壓管（毛細管）或許泄漏；

（2）介質過度黏稠；

（3）球罐進氣不暢。

進行故障剖析時首先要考慮到要差壓計不或許堵塞，還要注重剖析差壓計原本和介質性質，另外還須要考慮環(huán)境誘因的影響。

從差壓計分時段波動的現(xiàn)象可以分辨出其對氣溫敏感，可初步判定或許是盒裝的導壓介質不正常，毛細管有縫隙，于是將負壓法蘭移至下方觀察一段時間，假如狀況有所緩解，則可以分辨出為負壓毛細管有氣隙，將毛細管撤除后故障即可排除。

?流量計不顯示

流量計不顯示故障處理思路及處理舉措：

第一，檢測電源接線、電源等級，確保電源等級及接線正確；

第二，檢測顯示器插鍵是否松動，若松動，便須要從新插緊顯示器插件；

第三，檢測內(nèi)部電機或壽險管是否弄壞，如損壞則須要更換電機或壽險。同時要留意轉化器向上安裝會導致管線中液體向轉化器漏水，導致絕緣衰退，并且漏電，所以一定要嚴苛根據(jù)轉化器安裝細則進行正確安裝。

?調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障

調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場常見問題是閥不動作、震蕩、振動、動作遲鈍、泄漏量大，下邊逐項對這種故障進行剖析：

1.閥不動作

第一種現(xiàn)象是無氣源、無訊號，導致這些現(xiàn)象的成因主要有一下3個方面：氣源未打開或氣源壓力太少；氣源富含雜質造成氣源管或過濾器、減壓閥堵塞；過濾器減壓閥堵塞或故障。

第二種現(xiàn)象有氣源、無法動作，此刻還要依據(jù)故障現(xiàn)象進行相應的檢修處理：

（1）現(xiàn)象：DCS指令訊號無輸出，此刻還要復查相應的指令線；

（2）現(xiàn)象：定位器無顯示、無輸出：此刻還要更換定位器；

（3）定位器氣路輸出泄漏：則須要進行沖壓工作清除泄漏現(xiàn)象；

（4）現(xiàn)象：襯套或軸套卡澀、變形：此刻需按照實際受損狀況進行處理或更換；

（5）現(xiàn)象：手輪位置不對：此刻還要將手輪調(diào)節(jié)到釋放位置。

2.調(diào)節(jié)閥反彈

當氣源壓力滿足要求，指令訊號也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定時，首先還要復查定位器位置是否正確，并進行相應處理；再者檢測定位器自身是否發(fā)生故障：若定位器發(fā)生故障還要檢修或則更換定位器；之外，檢測定位器輸出管道是否冒煙，去除漏油現(xiàn)象；最后檢測襯套運動與接觸部分是否順暢，若不順暢則須要加潤滑劑或再次安裝襯套。

3.調(diào)節(jié)閥震動

此刻可根據(jù)故障現(xiàn)象進行相應處理：安裝基座不穩(wěn)：加固基座；附近有震動設備造成：去除振源；襯套與墊圈磨蝕嚴重：更換縱梁；調(diào)節(jié)閥選型不對：更換合適的球閥；球閥介質流向與關掉方向相反：改變閥安裝方向。

4.調(diào)節(jié)閥動作遲鈍

此刻可根據(jù)故障現(xiàn)象進行相應處理：氣動薄膜執(zhí)行機構中閥座損壞泄露：更換閥座；執(zhí)行機構中O型圈受損：更換O型密封圈；閥門內(nèi)有粘物堵塞：去除堵塞；襯套不直引起磨擦阻力大：處理襯套。

5.調(diào)節(jié)閥泄露量大

此刻可根據(jù)故障現(xiàn)象進行相應處理：襯套被磨蝕，內(nèi)漏嚴重：去除內(nèi)漏；閥杠粗細不合適，閥未調(diào)好關不嚴：調(diào)整襯套，調(diào)整閥；殼體內(nèi)密封環(huán)壞：更換密封環(huán)；介質壓差太大，執(zhí)行機構關不嚴：減小氣源，改進執(zhí)行機構；閥內(nèi)有異物：消除異物；氣源壓力低或接頭喉管漏水：調(diào)整氣源，去除爆燃。

手動化儀表故障確診方式

?定義

手動化儀表是指由傳感器器件組成、具有檢測及顯示等功能的器皿設備，一般由傳感、變送器和顯示器構成。因操作簡略、精確度和清晰度高，在諸多行業(yè)被廣泛應用。根據(jù)用途可分為流量儀表、壓力儀表、溫度儀表、物料儀表等。

?故障確診方式

在使用過程中，手動化儀表或許會出現(xiàn)各類故障，為早日恢復正常，減少損失，需把握幾種基本的故障分辨方式。

（1）外形檢測

對儀表的表帶、外殼、指針、旋鈕等進行檢測，之后檢測各類插件和連線，另外也有壽險絲、繼電器、元件焊點、零部件排列等，觀察那些部位是否處于正常狀態(tài)。

（2）關機檢測

觀察機內(nèi)的各發(fā)光器件是否正常發(fā)光；是否發(fā)出異常聲音，是否出現(xiàn)白煙、放電等異?，F(xiàn)象，或有焦糊等氣味充溢；馬達等咽痛器件的氣溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)；機械傳動部份、齒輪是否整齊蝸桿，有無變型、磨損或卡死的狀況。

（3）電流法

利用萬用表測定或許出現(xiàn)故障部份的電流，包括：直流電流檢測法蘭減壓閥，如電子管、直流電業(yè)電流、集成塊各引出角對地電流；交流電流檢測，如交流穩(wěn)壓器輸出電流。

（4）脫扣法

在初步判斷后，將或許出現(xiàn)故障的部份與整個電路截斷，觀察故障是否會消失。

手動化儀表的維護舉措

?儀表方面

儀表外形表面應時時保持整潔干凈，機械滑動部份更應強化注重，即便有運轉不靈活或破損的傾向，應立刻對其擦洗、潤滑。在化車間、鍋爐房等磨蝕性強、易形成大量煙塵的地方，應當對馬達、電位器、傳動蝸桿等部件進行清洗檢測，變送器、閥門密封、插頭插頭等均應保持清潔，這是儀表正常工作的基礎。

?人為方面

首先，應有較為完善的儀表檢修機制，并才能得以落實；再者檢修小組每天都要做好巡查工作；最后，變送器的維護中應注重線性、耐壓、變差等指標，將調(diào)零彈簧的位置調(diào)到最佳處，從而輸出訊號能均勻沉降，不會出現(xiàn)突跳的狀況。

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當前文章標簽：調(diào)節(jié)閥,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,自動化儀表,液體流量計,故障診斷