要想了解減壓閥在使用過程中的留意事項(xiàng)，首先應(yīng)當(dāng)選擇適宜油壓系統(tǒng)使用的減壓閥：

1、根據(jù)油壓系統(tǒng)的載荷特性和詳細(xì)要求選擇減壓閥的類別；

2、根據(jù)油壓系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選取減壓閥的額定壓力和流量(管徑)型號；

3、根據(jù)減壓閥在油壓系統(tǒng)中的用途和作用確定和調(diào)節(jié)二次壓力，應(yīng)當(dāng)留意減壓閥設(shè)定壓力與執(zhí)行器負(fù)載壓力的關(guān)系。

在使用過程中應(yīng)留意的事項(xiàng)詳細(xì)如下：

1、正確使用減壓閥的連結(jié)模式減壓閥，正確采用連結(jié)件(安裝底板或管接頭)，并留意連結(jié)處的密封；

2、閥的各個油口應(yīng)正確接入系統(tǒng)，外部卸油口應(yīng)當(dāng)直接接回油箱；

3、注意減壓閥的啟閉特征的變化趨勢與溢流閥相反(即通過減壓閥的流量減小時二次壓力有所減少)；

4、主減壓閥的二次壓力設(shè)定值應(yīng)低于遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的設(shè)定壓力；

5、二次壓力的調(diào)節(jié)范圍決定于所用的調(diào)壓彈簧和閥的通過流量；

6、最低調(diào)節(jié)壓力應(yīng)保證一次與二次壓力之差為0.3—lMPa。

7、應(yīng)留意減壓閥的泄油量較其他控制閥多，仍然有油液從導(dǎo)閥流出(有時多達(dá)1L/min以上)，進(jìn)而影響到油壓泵容量的選擇；

8、調(diào)壓時應(yīng)留意以正確旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)，調(diào)壓結(jié)束時應(yīng)將鎖緊螺絲固定；

9、如果需通過先導(dǎo)式減壓閥的遙控口對系統(tǒng)進(jìn)行多級減壓控制，則應(yīng)將遙控口的螺堵擰下，接入控制管路，否則應(yīng)將遙控口嚴(yán)密封堵；

10、卸荷溢流閥的回油口應(yīng)直接接油箱，以提高背壓。

大蘭油壓減壓閥

11、減壓閥出現(xiàn)調(diào)壓失靈或噪音較大等故障時，可根據(jù)下邊方式進(jìn)行確診排除，拆洗過的閥組成零件應(yīng)正確安裝，并留意避免二次污染。

減壓閥的常見故障及確診排除方式

常見故障：

1、不能減壓或無二次壓力；

2、二次壓力不能繼續(xù)下降或壓力不穩(wěn)定；

3、調(diào)壓過程中壓力非連續(xù)升降，而是不均勻衰退。

故障成因：

1、泄油口不通或泄油通道堵塞，使主襯套卡阻在原始位置，不能關(guān)掉；

2、先導(dǎo)閥堵塞；

3、先導(dǎo)閥密封不嚴(yán)，主襯套卡阻在某一位置減壓閥，負(fù)載有機(jī)械干擾；

4、單向減壓閥中的雙向閥泄露過大；

5、調(diào)壓彈簧彎曲或割斷；

排除方式：

1、檢查泄油管道、泄油口、先導(dǎo)閥、主襯套、單向閥等并維修；

2、檢查排出執(zhí)行器機(jī)械干擾；

3、拆檢換新。

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