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孔板流量計與楔形流量計同屬于壓差測流量，而不易被灰塵介質擋住，更適宜黏稠、雜質、高溫等各類情況的楔形流量計在維護方面優(yōu)勢顯著。這么，孔板流量計又有什么不可取代的優(yōu)勢呢？且聽小7為您分解……

孔板、楔形流量計一樣的原理

孔板流量計、楔形流量計，屬于恒截面，變壓差型流量計。也就是說他們的概念相似

孔板流量計，就是在管線內部改裝一個后邊開孔的圓板，于是檢測蒸氣在孔板前后的壓力差，經(jīng)過估算換算出蒸氣的流量。

由于蒸氣的流速在節(jié)流件處（孔板）產(chǎn)生局部收縮，靜壓力增加，流速降低，然后在節(jié)流件前后便形成了壓差。按照流動連續(xù)性多項式（品質守恒定理）和伯努利多項式（能量守恒定理），流量的大小與液位的大小存在一定的比列關系：M2∝ΔP。式中，M為流量；ΔP為液位。

通過引壓管將液位訊號引進液位變送器，液位變送器將液位訊號送入流量積算儀，積算儀將液位訊號換算成流量訊號。同時通過體溫和壓力傳感測出蒸氣的氣溫和壓力，積算儀按照當初的氣溫和壓力估算出補償后的流量。

楔形流量計是流體通過楔形流量計時，因為楔塊的節(jié)流作用，在其上、下游側形成了一個與流量值成平方關系的液位，將此液位從楔塊兩邊取壓口引出，送至液位變送器轉變?yōu)槁?lián)通號輸出，再經(jīng)經(jīng)專用智能流量積算儀運算后，即可得知流量值。

孔板、楔形流量計不一樣的特征

為何選擇孔板流量計

孔板流量計的特點:

▲節(jié)流裝置結構適于復制，簡略、牢固，功耗穩(wěn)定牢靠，使用年限長，

▲適用于較大口徑管線的計量（現(xiàn)在口徑小于DN600mm的流量計通常只好采用孔板）；

▲經(jīng)久耐用；

▲標定全面；

▲價格實惠。

孔板流量計的劣勢：

▲對節(jié)流裝置、引壓管、冷凝罐安裝要求很高，安裝較為復雜。

▲孔板流量計整體校準比較困難，現(xiàn)在只好對液位傳感、壓力傳感、溫度傳感單獨進行校準，整體的精度難于確保。

▲孔板的結構決定了流體流經(jīng)孔板時流體的靜壓顯著降低，流速顯著加強，導致流體沖蝕孔板嚴重，侵蝕孔板中心的銳口金屬邊沿，使得孔板精度不斷增長。液化氣、丙烯等易汽化的液體流量檢測中，流體地理型態(tài)的改變導致孔板侵蝕愈發(fā)嚴重。

▲孔板的結構方式引起了流體流盲孔板后有較大的靜壓損失，從整體上看孔板流量計是一個耗能較大的儀表，使機泵機械功率的損失加強，不促使裝置的能效增加，對于越來越嚴苛的節(jié)能要求是一個不利誘因。

為何選擇楔形流量計

楔形流量計的特點

▲特別適宜于高硬度、低雷諾數(shù)、帶漂浮顆粒或氣泡的介質檢測;

▲測量精度不受流體介質介電常數(shù)等特點的影響和限制;

▲楔形件結構設計特殊，有導流作用，防堵塞;

▲具有流體黏度變化、溫度變化、密度變化等補償功能;

▲抗震動、抗沖擊、抗灰塵、抗磨蝕;

▲具有單向流量檢測功能;

▲節(jié)能降耗：楔形流量計結構簡略、牢固、高靠譜性，安裝便捷，運行維護成本低;

▲無運動部件、無銹蝕，常年使用時不須要從新校準。

楔形流量計的劣勢

但相對于孔板流量計來說，楔形流量計還具備售價高、必須每臺校準等不足，無論是在設計、制造、計算，還是安裝使用等方面，楔形流量計尚缺少相應的數(shù)據(jù)和規(guī)范。

小結：就現(xiàn)今而言，楔形流量計與孔板流量計共存，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，但從長遠來看，楔形流量計是新一代液位式流量計的發(fā)展趨勢。

安裝留意事項

孔板流量計安裝前的十條留意事項

1.儀表安裝前，工藝管線應進行吹掃，避免管線中滯留的鐵磁性物質粘附在儀表里，影響儀表的功耗，并且會毀壞儀表。若果不可防止，應在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表原本不出席開工前的氣掃，以免燒壞儀表。

2.儀表在安裝到工藝管線之前，應檢測其有無受損。

3.儀表的安裝方式分為平行安裝和水平安裝，若果是平行安裝方式，應保證儀表的中心垂線與鉛垂線傾角大于2°；若果是水平安裝，應保證儀表的水平中心線與水平線傾角大于2°。

4.儀表的上下游管線應與儀表的口徑相似，連結法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段厚度應保證起碼是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段寬度小于等于250mm。

5.因為儀表是通過磁耦合傳遞訊號的，因此為了保證儀表的功耗，安裝周圍起碼250px處，不容許有鐵磁性物質存在。

6.檢測硫化氫的儀表，是在特定壓力下測量的，假如氫氣在儀表的出口直接排放入大氣，將要在?浮子處形成氣壓降，并導致數(shù)據(jù)失真。假如是那樣的載荷條件，應在儀表的出口安裝一個管件。

7.安裝在管線中的儀表不應遭到蠕變的作用，儀表的出入口應有合適的管線支撐，可以使儀表處于最小撓度狀態(tài)。

8.安裝PTFE（聚四氟烯烴）襯里的儀表時，要非常提防。因為在壓力的作用下，PTFE會變型，因此法蘭墊圈不要隨便擰得過緊。

9.帶有純平顯示的儀表，安裝時要盡量避開陽光直射顯示器，增加純平使用壽命。

10.高溫介質檢測時，需選夾戶型。

孔板流量計安裝過程中的二十八條留意事項

1.儀表開孔應防止在成形管線上開孔。

2.留意流量計前后直管段寬度。

3.如有接地要求的電磁、質量等流量計，應按說明進行接地。

4.工藝管線沖壓時，接地線應避免儀表本體，避免接地電壓流經(jīng)儀表本體入地，受損儀表。

5.工藝沖壓時，防止接地電壓流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細導壓管。

6.中、高壓引壓管能選用氬焊接或承插焊的，應選用氬焊接或承插焊。風速>2m/s，應有防風舉措，否則應選用藥皮焊料，風速>8m/s，應當有防風舉措法蘭減壓閥，否則應停止施焊。

7.留意流量計節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。

8.鑄鐵引壓管禁止熱煨；禁止將引壓管煨扁。

9.儀表引壓管、風管、穿線管的安裝位置，應防止今后阻礙工藝生產(chǎn)操作，應避免低溫磨蝕場所，應固定結實；從上引下的穿線管，其最低引線端應高于所接儀表的接線進口端；穿線管最高端應提高滴水三通；緊靠儀表側宜提高Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風線最低處應加排凝（污）閥。

10.儀表使用的銅銷子，如無回火處理，使用前應回火，并留意各式材質螺母的許用體溫、介質和壓力等條件。

11.現(xiàn)場儀表接線箱內，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應單獨連結上下屏蔽層，禁止擰在一起連結上下屏蔽。

12.儀表處于不易觀察、檢修位置時，改變位置或改裝平臺。

13.儀表線后邊禁止接頭，并做好隱蔽記錄，補償線圈接頭應選用沖壓或壓接。

14.鑄鐵焊口應進行酸洗、鈍化、中和處理。

15.還要進行低脂的儀表、管件，應嚴苛依照規(guī)范進行低脂處理，并做好儀表、管件低脂后的密封、保管工作，防止保管和安裝過程中被二次污染。

16.鑄鐵管道禁止與不銹鋼直接接觸。

17.不銹鋼、鋁合金線纜橋架禁止用電、氣焊切割和開孔，應選用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和開孔。

18.鑄鐵管禁止用電、氣焊切割和開孔，應選用等離子或機械切割、開孔。

19.小于36V的儀表穿線管、柜、盤等應接地，接地儀表穿線管絲扣用導電膏處理；大于等于36V的儀表穿線管絲扣起碼應有防銹處理；外露絲扣不宜小于一個絲扣。

20.坍塌危險區(qū)域的儀表穿線管，應保持機電的連續(xù)性。

21.100伏以下絕緣儀表線路應用250V搖表檢測線路絕緣電感，且≥5兆歐。

22.鋁合金橋架應跨接短接線，不銹鋼橋架應不超過兩個防松螺母旋緊，寬度30米以內應兩端靠譜接地，少于30米的應每隔30米降低一個接地點。

23.不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個槽架時法蘭減壓閥，應用金屬層板隔開。

24.儀表盤、柜、箱、臺的安裝及加工中禁止使用點焊方式，安裝固定不應選用沖壓方法，開孔宜選用機械開孔技巧。

25.儀表伴熱、回水的盲端不應小于100mm。

26.變送器排污閥下口宜提高防閥泄露的管帽（非常在防爆區(qū)）。

27.儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)（如塔、隨塔熱膨脹聯(lián)通的附件），一端固定于非熱膨脹區(qū)（如勞動保護間），連結儀表時應依照現(xiàn)場實際狀況，其柔性管、穿線管、引壓管應當留出一定熱膨脹裕度。

28.附塔橋架、穿線管應依照現(xiàn)場實際狀況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連結。

楔形流量計安裝使用中四條留意事項

1.要根據(jù)楔形流量計標明的方向進行安裝

但是有的文章及資料上說，楔形流量計安裝沒有方向要求，可適于逆向流的檢測，從楔形流量計的校準原理看若果是標準的V形楔塊，其對于流體的節(jié)流正反都一樣。但在楔形流量計的表體上，生產(chǎn)廠商都標明了楔形流量計流體的流向箭頭，從楔形流量計的兩端法蘭看出來，其楔塊的安裝位置也不在楔形流量計的正中，所以我們要根據(jù)楔形流量計的標明方向進行安裝，避免安裝方向不對加強檢測偏差。

楔形流量計表體上標注了流體的流動方向

2.關于取壓插口的方向問題

根據(jù)檢測儀表取壓引壓規(guī)范，檢測硫化氫流量時，取壓口在節(jié)流器件的中下部，檢測液體流量時取壓口在節(jié)流器件的中下部，檢測灰塵介質時取壓口在節(jié)流器件的中部位置。但楔形流量計與孔板流量計的不同之處在于節(jié)流楔塊在表體型腔不是均勻分布的，取壓口的位置生產(chǎn)廠商已給固定現(xiàn)澆好，其在楔塊沖壓處的前后底部。

若嚴苛根據(jù)取壓規(guī)范，當檢測液體時，假如取壓口安裝在管道的中上部，這么其楔形流量計內部的楔塊也在管道的中上部，而導致流體要從楔形流量計的頂部流過，這些方法會導致流體內介質雜質顆粒的沉淀在楔形流量計的上部表體型腔，有堵塞楔塊前方取壓口的隱患，易導致流量計失靈，所以在現(xiàn)場安裝過程中要按照實際狀況差別對待。

3.平行管線安裝

楔形流量計建議水平安裝，盡或許的提高平行安裝方法，是由于在平行安裝過程中，楔形流量計零點的測量難以進行。

楔形流量計零點標定的要求時，載荷介質富有楔形流量計，后關掉管道前后球閥，在確保楔形流量計內部流體靜止狀態(tài)下，進行流量計的測量。因為節(jié)流器件的流量表普遍不設計副線摘除設施，所以節(jié)流器件前后普遍無工藝截斷球閥，這些情況下測量楔形流量計就比較困難。假如楔形流量計水平安裝，我們可以覺得靜止的流體對于楔形流量計測量的液位沒有附加影響，所以我們只需把楔形流量計的前后取壓球閥關掉同時泄壓通大氣即可實現(xiàn)流量計的零點標定。

若楔形流量計平行安裝，此刻靜止的介質在楔形流量計型腔會形成一個靜止的靜壓力，這個靜壓作用于變送器的正壓室會減小液位變送器的壓殘差，使楔形流量計的零點液位值不在是零，且負壓測引壓管內也會形成靜壓附件偏差。因此此刻對于零點的測量顯得困難。雖然使用雙法蘭變送器，負壓測的靜壓附加我們可以算出，但被測介質的密度我們只好通過設計時的理想值進行估算，而簡略的算出楔形流量計檢測管內的靜壓，在進行校正修訂，這些方式其零點的可效度都會增加。

右圖平行安的楔形流量計給流量計零點標定帶給困難

然而實際安裝中最好不要平行安裝楔形流量計，若工藝未能滿足水平安裝，平行安裝過程中除保證楔形流量計滿管的狀況下，我們需要對楔形流量計零點的修正壓差進行精確的換算，而不能只單單的關掉正負取壓球閥后就進行零點校驗。

4.安裝排污減壓閥

楔形流量計+雙法蘭變送器的流量測量方式，在取壓球閥與雙法蘭連結部件之間要設置排污泄壓球閥。這個球閥十分重要，在流量計測量過程中既可以保證正負雙法蘭之間的受壓一致都為大氣壓確保校驗牢靠，更能保證修理人員的安全。

若雙法蘭變送器受損還要更換，通過排污泄壓管件才能判定取壓一次球閥是否漏水，只有在確保安全的狀況下，才會拆裝雙法蘭變送器。這些安裝工程安裝過程中，省略了排污泄壓球閥的安裝，這是不正確的，一定要進行整改。

安裝排污閥的楔形流量計維護修理工作愈加便捷

小結：無論哪一種流量計的安裝使用都還要根據(jù)說明書所寫以及結合它自身的特點來操作。

技術參數(shù):

應用范圍

孔板流量計可廣泛應適于石油、化工、天然氣、冶金、電力、制藥、食品、農(nóng)藥、環(huán)境保護等行業(yè)中，各類液體、氣體、天煤氣以及蒸氣的容積流量或品質流量的連續(xù)檢測。

楔形流量計是一種新型節(jié)流液位式流量檢測儀表，它可以在高硬度、低雷諾數(shù)、雷諾數(shù)、500即可使用的流體狀況下進列寬精度的流量檢測，在流速較低、流量小、管徑大的流量檢測場合有無可比擬的優(yōu)勢和不可取代的作用。

如在石化/煤焦化行業(yè)的應用：

焦化裝置、乙烯裝置

高硬度和很臟的介質

低溫和高壓，高磨蝕的介質

水煤漿（黑水，灰水）、油煤漿等

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當前文章標簽：孔板流量計,流量計,楔形,節(jié)流裝置,法蘭墊片