一、三通卸荷閥

三通卸荷閥是適于分室反吹袋式除塵器的過濾和清灰狀態(tài)轉(zhuǎn)化，是清灰的關(guān)鍵閥們。三通卸荷閥有三個(gè)進(jìn)出口，除塵器濾布室正常除塵過濾時(shí)二氧化碳由下口至進(jìn)氣口，反吹風(fēng)口關(guān)掉。反吹清灰時(shí)：反吹風(fēng)口開啟，進(jìn)氣口關(guān)掉。反吹氣流對濾布室濾布進(jìn)行反吹清灰。三通卸荷閥工作原理如圖4-6所示。汽缸是最常用的反吹清寂灰機(jī)構(gòu)方式。這些閥的特征是結(jié)構(gòu)合理，嚴(yán)密不漏氣(漏氣率大于1%)，各室風(fēng)量分配均勻。

1)球閥結(jié)構(gòu)球閥主要由閥門、主軸、閥板、P形硅橡膠密封圈。傳動(dòng)裝置及位置繼電器等組成。球閥的傳動(dòng)有電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等。球閥主體的材質(zhì)為厚板沖壓結(jié)構(gòu)。閥板的主軸為軸套連結(jié)．閥與進(jìn)出口管線為法蘭方式連結(jié)。

2)工作原理球閥上端位于在濾布窒上方．下口與袋室導(dǎo)墻連結(jié)．潔凈后的二氧化碳進(jìn)人球閥。球閥的底部出口與反吹風(fēng)管路相接，側(cè)面出口與凈食道道相接，閥板從過濾到反吹繼電器卸荷是借助傳動(dòng)裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過軸桿推動(dòng)軸和閥板相對于螺孔化早0°～6°范圍內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

球閥的傳動(dòng)裝置有兩種：一種為電動(dòng)推桿型三通切換閥；另一種為汽缸驅(qū)動(dòng)型三通切換閥。兩種球閥上都配有供現(xiàn)場調(diào)試行程的位置繼電器。

3）技術(shù)功耗DSF、QSF型三通卸荷閥技術(shù)功耗見表：

4）DSF、QSF型三通卸荷閥主要連結(jié)規(guī)格及參數(shù)：

二、盤形三通卸荷閥

盤形三通卸荷閥主要適于正壓分室反吹袋式除塵器。這些卸荷閥由汽缸、殼體、閥板、限位繼電器等部份組成。卸荷閥由進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和反吹風(fēng)口。

盤形三通卸荷閥按入孔位置不同分為Ⅰ型和II型，反常壓回轉(zhuǎn)到孔組裝方向不同，為堆成位置，其余結(jié)構(gòu)規(guī)格及材料全部形同。結(jié)構(gòu)規(guī)格見表。

盤形三通卸荷閥的工作壓力為3-6kPa，工作氣溫250℃。驅(qū)動(dòng)選用-1448-74標(biāo)準(zhǔn)汽缸。

出廠前應(yīng)嚴(yán)苛進(jìn)行單機(jī)調(diào)試工作，檢測主要部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，個(gè)密封部位的氣密性、氣缸運(yùn)行及遠(yuǎn)程繼電器工作的牢靠性。

三、擋板閥

一、二次擋板閥是運(yùn)用一次擋板閥和二次擋板閥交替開啟和關(guān)掉實(shí)現(xiàn)反吹袋式除塵器的清灰工作的，是清灰機(jī)構(gòu)的另一種方式。

1.工作原理

除塵器某濾布室除塵工作時(shí)，一次閥打開，二次閥關(guān)掉；反吹清灰時(shí)，一次閥關(guān)掉，二次閥打開，相當(dāng)于把三通卸荷閥一分為二。一、二次擋板閥的結(jié)構(gòu)方式有兩種；一種與普通閥門類似，但要求閥關(guān)掉嚴(yán)密，漏氣率大于5%；另一種與三通卸荷閥類似，也是把3個(gè)進(jìn)出口改為2個(gè)進(jìn)出口，這些閥的漏氣率大于5%。

2.技術(shù)特征

擋板閥品質(zhì)輕，結(jié)構(gòu)簡略，密封功耗好，功耗穩(wěn)定。擋板閥用汽缸驅(qū)動(dòng)，切換靈敏，安裝修理便于。

3.技術(shù)功耗

擋板閥技術(shù)功耗見表

4.安裝和調(diào)試

安裝前須仔細(xì)核實(shí)零部件數(shù)及圖紙是否相符。管件與個(gè)相關(guān)設(shè)備的安裝位置是否正確，安裝過程中應(yīng)將閥板與密封圈接觸面擦洗干凈，防止灰塵卡阻及外傷密封部件。

調(diào)試中撥通電源、氣源，確定電磁閥動(dòng)作正確。用手操作電磁閥自動(dòng)裝置控制汽缸動(dòng)作，觀看閥板是否順利抵達(dá)指定位置，行程繼電器動(dòng)作是否正確。

試運(yùn)轉(zhuǎn)前，先進(jìn)行兩、三次點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)個(gè)部工作正常，汽缸的部件運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)法蘭減壓閥，察看有沒有沖擊爬行或卡阻等現(xiàn)象，可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作機(jī)構(gòu)應(yīng)平緩、可靠，不容許有沖擊、異常震動(dòng)及竊取油等現(xiàn)象。

5.外觀規(guī)格及安裝規(guī)格

擋板外觀規(guī)格及啟動(dòng)原理如圖：

四、回轉(zhuǎn)切換閥

回轉(zhuǎn)切換閥是分室反吹袋式除塵器另一種清灰用球閥，其特征是用一個(gè)回轉(zhuǎn)切換閥完成多個(gè)室的清灰工作?；剞D(zhuǎn)切換閥由閥門、回轉(zhuǎn)噴吹管、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、擺線針輪減速器、制動(dòng)器、密封圈及行程繼電器等組成。回轉(zhuǎn)切換閥工作原理如圖。當(dāng)除塵器進(jìn)行分室反吹時(shí)，回轉(zhuǎn)配吹管裝置在控制裝置作用下，按程序旋轉(zhuǎn)并逗留在清灰袋子室風(fēng)道位置。此刻濾布處于不過濾狀態(tài)，同時(shí)反吹氣流反向通過袋子，進(jìn)行清灰。回轉(zhuǎn)切換閥由占空比點(diǎn)和窗位組成一個(gè)回路，當(dāng)除塵器處于正常的過濾狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)噴管處于占空比點(diǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)噴管旋轉(zhuǎn)到第一室時(shí)，即開始對該室進(jìn)行反吹清灰，清灰結(jié)束后旋轉(zhuǎn)到第二室進(jìn)行反吹清灰，以這種推，以上程序的進(jìn)行全部由家電控制來完成。該程序依次進(jìn)行直到全部濾布清灰完畢，回轉(zhuǎn)噴吹管手動(dòng)逗留于占空比，除塵器恢復(fù)氣室過濾狀態(tài)，類似于回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器的清灰機(jī)構(gòu)。

試運(yùn)行前，檢測回轉(zhuǎn)切換閥，閥門內(nèi)有無異物，軸與旋轉(zhuǎn)噴管之間的固定塊螺絲是否松動(dòng)，軸承鏈條是否固定，家電限位繼電器是否松動(dòng)，當(dāng)確定無誤后，方可進(jìn)行關(guān)機(jī)。

五、三狀態(tài)閥

三狀態(tài)閥是為實(shí)現(xiàn)三狀態(tài)清灰而專門開發(fā)的筒形閥門，與回轉(zhuǎn)切換閥配合使用。三狀態(tài)閥為雙筒結(jié)構(gòu)體，內(nèi)筒開一窗口作步進(jìn)旋轉(zhuǎn)，以設(shè)定周期與外筒體的過濾或清灰插口重合，實(shí)現(xiàn)三種狀態(tài)切換，結(jié)構(gòu)方式如圖：

六、聲波清灰器

聲波清灰器由聲能器、擴(kuò)聲筒、氣路控制箱及電控單元組成。適用于各類除塵設(shè)備、熱交換設(shè)備、料倉、輸灰管線等產(chǎn)生堆積、粘掛、流通不暢的場合。

1.工作原理

聲波清灰器的工作原理和作用如圖。聲波清灰器以壓縮空氣為特銳德，閥座在發(fā)聲器移相腔體內(nèi)震動(dòng)，形成特定高頻、高能量聲波，通過混響筒在被清設(shè)備空氣中移相傳播，作用于結(jié)灰質(zhì)點(diǎn)表面的積灰，使其形成致疲勞而脫落，達(dá)到消除積灰的目的。

聲波清灰器的特性如下：

①特定高頻（75-250Hz）,高生能（140-147dB）清灰范圍大，療效好。

②應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)適于低溫、腐蝕和防爆安裝工程。

③結(jié)構(gòu)現(xiàn)金，售價(jià)低，耗能小，壽命長，免維護(hù)。

④非接觸清灰方法，對人體和設(shè)備無損害。

2.規(guī)格、規(guī)格

聲波清灰器的規(guī)格和尺寸見表：

3.技術(shù)功耗

聲波清灰器技術(shù)功耗見表：

4.外觀規(guī)格

聲波清灰器的外觀規(guī)格如圖：

5.安裝方式

聲波清灰清灰器應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備詳細(xì)結(jié)構(gòu)工藝條件的要求，選用初審的連結(jié)形式進(jìn)行安裝。

按聲波清灰與設(shè)備的連結(jié)方式可分為：①套管法蘭聯(lián)結(jié)；②擴(kuò)聲筒與設(shè)備外壁直接沖壓；③設(shè)備腔內(nèi)輥?zhàn)影惭b；按聲波清灰器在設(shè)備上的安裝位置可分為：①頂部安裝；②側(cè)壁安裝；③斜插入輥?zhàn)影惭b；④設(shè)備內(nèi)部起吊。任何一種連結(jié)方法都應(yīng)當(dāng)保證連結(jié)件具備足夠的硬度，使之連結(jié)結(jié)實(shí)靠譜，要確保聲波清灰器正常工作和設(shè)備安全運(yùn)行。因?yàn)楦黝愑脩舻脑O(shè)備輕微和工藝條件要求不同，在訂貨時(shí)用戶應(yīng)提出詳細(xì)連結(jié)模式及連結(jié)法蘭、吊架等規(guī)格要求。

如圖是袋式除塵器專用聲波清灰設(shè)備安裝示意圖：

6.聲波清灰器運(yùn)行管理

1）管理內(nèi)容及要求

①聲波清灰器投產(chǎn)前，檢測設(shè)備周圍或聲波清灰器工作空間內(nèi)是否有人作業(yè)，確認(rèn)無人作業(yè)后方可操作。

②啟動(dòng)聲波清灰器時(shí)，應(yīng)檢測設(shè)備是否安裝完成或檢修完畢，確認(rèn)無誤后，方可操作。

③檢查氣源壓力是否符合工作壓力要求，各連結(jié)處有無泄露。

④調(diào)整氣路控制箱內(nèi)的減壓閥使工作壓力達(dá)到0.5MPa。

⑤撥動(dòng)電磁閥的自動(dòng)繼電器，聲波清灰器應(yīng)正常工作。

⑥電控箱送點(diǎn)，選擇自動(dòng)或手動(dòng)工作機(jī)制，依照現(xiàn)場還要設(shè)定工作時(shí)間及間隔時(shí)間，聲波清灰器應(yīng)正常工作。

⑦聲波清灰器工作出現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)關(guān)掉氣源并跳閘，逐項(xiàng)上報(bào)。

2）管理職責(zé)

①設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)聲波清灰器的使用于日常維護(hù)。

②設(shè)備運(yùn)行保障部委負(fù)責(zé)聲波清灰器的檢修和管理。

③設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)為：基本速率75-280Hz；聲強(qiáng)≥140dB；工作氣源壓力0.5MPa；耗氣量1.5-3m3。

3）使用要求

①對使用者應(yīng)進(jìn)行輪訓(xùn)，把握生產(chǎn)工藝，熟悉聲波清灰器的功耗和結(jié)構(gòu)特性，把握安全操作細(xì)則。

②對設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)并推行崗位責(zé)任制。

③工作程序及要求如下。

a.首次投產(chǎn)前或每天檢修后，規(guī)避食道路進(jìn)行吹掃，消除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。

b.檢測氣源壓力是否符合聲波清灰器工作壓力要求。

c.檢測氣路控制箱內(nèi)電磁閥控制線纜是否接好。

d.檢測氣路控制箱內(nèi)減壓閥壓力表指示是否正常。

e.檢測所有氣路管件處于開通狀態(tài)。

f.檢測現(xiàn)場相關(guān)安全設(shè)施是否齊備完好。

g.上述工作完成并確認(rèn)無任何問題后，方可啟動(dòng)聲波清灰器。SQ-100G、SQ-160G型聲波清灰器與現(xiàn)場料倉出口處給料機(jī)或下料閥連鎖工作時(shí)，將電控箱轉(zhuǎn)化繼電器旋至“自動(dòng)”位置。

H.SQ-100G、SQ-160G型聲波清灰器自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)料倉出口處給料機(jī)或打開下料閥，在啟動(dòng)聲波清灰器。

i.工作主要?dú)庠赐獬?h，再次投產(chǎn)前法蘭減壓閥，應(yīng)檢測氣路控制箱內(nèi)過濾器濾杯手動(dòng)排水閥是否因手動(dòng)排水后銹斑漏水，如漏水應(yīng)將濾杯擦洗干凈。

4）點(diǎn)檢要求標(biāo)準(zhǔn)

a.每班對聲波器進(jìn)行一次全面點(diǎn)檢。

b.運(yùn)行時(shí)每班檢測過濾器的濾杯中是否積水，并及時(shí)排放。

c.點(diǎn)檢各部件工作正常，連結(jié)螺絲緊固無松動(dòng)。

d.每半年對聲波清灰器檢修一次，去除污跡，用擦洗劑擦洗閥座，用軟布擦洗，避免燙傷。

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