ZZYP自力式飽和蒸氣減壓穩(wěn)壓閥應(yīng)用案例

無需外加能源，運(yùn)用被調(diào)介質(zhì)自身能量為特銳德引進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制氣閥位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具備動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)適于氫氣、液體及蒸氣介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的手動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品有雙座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥門口徑范圍DN20～300；泄露量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特征為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～。可按還要組合滿足用戶載荷要求。

是一種無需外加能源，運(yùn)用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)特銳德、引入執(zhí)行膜室形成推力，控制節(jié)流器件運(yùn)動(dòng)達(dá)到手動(dòng)調(diào)節(jié)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具備檢測(cè)、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場(chǎng)所。自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)適于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部委自控系統(tǒng)中各類設(shè)備氣體、液體及蒸氣介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（適于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（適于閥前壓力調(diào)節(jié)）的手動(dòng)控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥依據(jù)用戶不同的載荷條件可采用不同的襯套結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到佳的控制療效。供給和排放時(shí)都使用過熱蒸氣有個(gè)顯著的特點(diǎn)就是在蒸氣驅(qū)動(dòng)設(shè)備的時(shí)侯不會(huì)形成冷凝水，那樣能夠有效的防止因?yàn)槁然治g和磨蝕設(shè)備的危險(xiǎn)。之外，汽輪機(jī)的理論熱效率是和其出口和入口的焓值相關(guān)聯(lián)的。因而增加了過熱蒸氣的壓力就等于增加汽輪機(jī)入口方向的焓值，以便有效提供了熱效率。

我們通常說的蒸氣是飽和蒸氣，就是在機(jī)組內(nèi)，機(jī)組水被加熱蒸發(fā)而形成。假如機(jī)組中形成的飽和蒸氣通過更高鹽度的傳熱面，它的濕度會(huì)上升并超出蒸發(fā)鹽度。這時(shí)，蒸氣都會(huì)被描述為超出飽和氣溫一定濕度的過熱蒸氣。

在機(jī)組內(nèi)或蒸氣中，當(dāng)仍有水存在的時(shí)侯，過熱度是難以形成的，由于吸收的糖分首先會(huì)蒸發(fā)更多的水。飽和蒸氣應(yīng)當(dāng)通過額外的換熱就能得到更高的氣溫，這就須要在機(jī)組中二次傳熱或經(jīng)過單獨(dú)的過熱器，主要的加熱媒介可以是熱煙氣或則單獨(dú)加熱。因此，在傳質(zhì)應(yīng)用中，過熱蒸氣沒有飽和蒸氣效率高。雖然相似壓力下的過熱蒸氣的體溫總是小于飽和蒸氣的，它的傳質(zhì)能力要遠(yuǎn)大于飽和蒸氣。因而，在相似壓力下的熱傳遞過程中，過熱蒸氣的效率要比飽和蒸氣的低太多。

過熱蒸氣在熱傳遞方面比飽和蒸氣效率低，在傳熱量相似的狀況下，使用過熱蒸氣傳熱的還要的盤管面積就比飽和蒸氣大。通常的換熱設(shè)計(jì)中為蒸氣通過相對(duì)較小的通道，如：管殼式換熱的管子或板式換熱的板。在一些應(yīng)用中，瓦特節(jié)能的經(jīng)驗(yàn)發(fā)覺，如印染機(jī)械中的干燥筒，過熱蒸汽被引進(jìn)一個(gè)巨大的體積，所以流速變的十分小。這兒，緊靠烘筒壁的蒸氣體溫迅速增長并開始冷凝，那樣，糖分通過管壁的傳遞與飽和蒸氣的一樣。過熱度僅存在于蒸氣空間的中心，對(duì)傳質(zhì)率影響較小。有些工藝中還要把蒸氣冷凝后形成的寒氣引進(jìn)工藝，如植物草料的制粒工藝中，這是蒸氣的水份是工藝中應(yīng)當(dāng)?shù)囊徊糠荩偃缡褂眠^熱蒸氣會(huì)使這種草料過度烘干，很難進(jìn)行顆?；?。

ZZYP自力式飽和蒸氣減壓穩(wěn)壓閥應(yīng)用案例的用途

蒸氣的主要用途有：加熱/加濕；形成動(dòng)力；作為驅(qū)動(dòng)。

序號(hào)

品名

型號(hào)及規(guī)格

單位

數(shù)目

自力式減壓閥

自力式減壓閥ZZYP-PN16

帶平衡，帶冷凝器

蒸汽現(xiàn)場(chǎng)載荷和要求：

1.前段排氣壓力10公斤

2.出口壓力要求3公斤

4.前段蒸汽壓力不穩(wěn)定，生產(chǎn)用氣60%的蒸氣都給生產(chǎn)用了

5.前段蒸汽不定時(shí)停氣

6.要求不管蒸汽壓力停氣還是不穩(wěn)定，蒸汽壓力調(diào)好一次再也不用調(diào)了，停氣再送氣減壓閥也不用調(diào)壓

適于加熱/加濕的蒸氣

1，正壓蒸氣

正壓蒸氣指氣壓在0.1-5MPa，氣溫在110-250℃的蒸氣。這是蒸氣在工業(yè)中代表性的一種用途。被廣泛適于熱交換器和蒸氣箱等設(shè)備中拿來加熱和加濕。

在多數(shù)狀況下使用的蒸氣是處于飽和狀態(tài)的，也就是飽和蒸氣。由于浮力和濕度的對(duì)應(yīng)關(guān)系固定不變，可以用蒸氣的熱容快速加熱。在乳品加工行業(yè)，過熱蒸氣有時(shí)侯拿來烹調(diào)和干燥、脫水。過熱蒸氣在常壓下被加熱到200-800℃后十分便于控制，因此被適于現(xiàn)今的家用蒸氣烤爐市場(chǎng)。

2，負(fù)壓蒸氣

負(fù)壓蒸氣指氣壓大于大氣壓，氣溫高于100℃的蒸氣。這些蒸氣的應(yīng)用得到了快速的發(fā)展。當(dāng)負(fù)壓飽和蒸氣像正壓蒸氣這樣使用時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)氣壓快速改變蒸氣的濕度，使準(zhǔn)確恒溫成為或許，而冷水則做不到這點(diǎn)。因此負(fù)壓蒸氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)配有真空泵，由于只是增加氣壓是不會(huì)使其高于大氣壓的。

3、用于動(dòng)力/驅(qū)動(dòng)的蒸氣

蒸氣還可以拿來做功（例如作為動(dòng)力），適于蒸氣輪機(jī)等。一個(gè)大多數(shù)人都熟悉的實(shí)例就是這些年前的蒸氣機(jī)車，把蒸氣作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的應(yīng)用相當(dāng)少了。因此，把蒸氣用作驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的技術(shù)還在繼續(xù)發(fā)展和改進(jìn)之中。

蒸氣輪機(jī)對(duì)于火力發(fā)電廠來說是的設(shè)備。為了提升效率，發(fā)展了使用低溫高壓蒸氣的技術(shù)。一些火力發(fā)電廠在它們的渦輪機(jī)中使用25MPa（abs）穩(wěn)壓減壓閥，610℃的超臨界壓力蒸氣。為了使渦輪設(shè)備不受冷凝水的破壞，應(yīng)防止使用飽和蒸氣，因此大多數(shù)狀況下使用過熱蒸氣。相反，在核電站領(lǐng)域要嚴(yán)禁使用低溫蒸氣，由于它可引起渦輪設(shè)備的材料出問題，因此常用高壓飽和蒸氣。

4、用于擦洗的蒸氣

水蒸氣因?yàn)榫邆涞蜏?、純凈、沖擊作用，在蒸氣清洗油污、黏膠等狀況下，能更快除菌，同時(shí)污染環(huán)境的無物理物質(zhì)排放。飽和蒸氣在擦洗行業(yè)具備很廣的用途。

在我國現(xiàn)在的球閥市場(chǎng)上，除低壓球閥抵達(dá)國際市場(chǎng)能承受的程度外，高壓球閥仍然需求借助進(jìn)口。在宏觀經(jīng)濟(jì)持續(xù)看好的情勢(shì)下，球閥行業(yè)的大局部企業(yè)消費(fèi)和銷售指標(biāo)都堅(jiān)持了較快下降，但受價(jià)格戰(zhàn)影響，行業(yè)銷售收入和收益較今年同期急劇著陸。隨著世界經(jīng)濟(jì)低迷，我國電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥球閥產(chǎn)品的進(jìn)出口還有所下降，但因?yàn)樵诩夹g(shù)上與美國的廠家相比仍存在較大差別，將來一段時(shí)期內(nèi)，產(chǎn)品技術(shù)將成為限制我國調(diào)節(jié)閥球閥產(chǎn)品舉行的一個(gè)難題?，F(xiàn)在，我國電子式電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥球閥行業(yè)仍然還存在著一些問題，如我國球閥企業(yè)主要以低層次、小范圍、家庭作坊式企業(yè)為主。在產(chǎn)品上，因?yàn)榉磸?fù)投資，技術(shù)引入不夠，我國球閥企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品仍然是低品質(zhì)的群眾產(chǎn)品?，F(xiàn)在我國企業(yè)消費(fèi)的各類氣動(dòng)襯氟截?cái)嚅y球閥普遍制砂機(jī)存在著外漏、內(nèi)漏、外觀品質(zhì)不高、壽命短、操作不靈敏以及球閥電動(dòng)安裝和氣動(dòng)安裝不可靠等缺陷，局部產(chǎn)品只相當(dāng)于上世紀(jì)80年代初的國際程度，一些低溫高壓和關(guān)鍵安裝上需求的球閥仍然依賴進(jìn)口。

ZZYP自力式飽和蒸氣減壓穩(wěn)壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特征：

1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸氣減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既便于又節(jié)省了能源。

2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行其間可連續(xù)設(shè)定。

4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、橡膠閥座式測(cè)試，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制準(zhǔn)確。

【ZZYP自力式蒸氣減壓閥】主要零件材料：

閥門：ZG230-450、、

襯套：、

噴嘴：、

襯套：、

膜蓋：A3、A3鋼涂四氟烯烴鑄鐵

濾料：乙炳、氟、耐油橡膠

【ZZYP自力式蒸氣減壓閥】連接標(biāo)準(zhǔn)

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：按-88、JB/79-94

法蘭密封面型式：PN16凸面

PN40、64為凸凹、閥體為凸臺(tái)

結(jié)構(gòu)厚度按-98

執(zhí)行機(jī)構(gòu)訊號(hào)插口：內(nèi)螺紋M16×1.5

※閥體法蘭及法蘭輪緣距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

ZZYP自力式飽和蒸氣減壓穩(wěn)壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品規(guī)格

類型

機(jī)型

類型

機(jī)型

雙座壓閉型

ZZYP-16～64B

雙座壓閉型

ZZYP-16～64K

單座壓閉型

ZZYN-16～64B

單座壓閉型

ZZYN-16～64K

套筒壓閉型

ZZYM-16～64B

套筒壓閉型

ZZYM-16～64K

注：

1.壓閉型適于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力下降，球閥關(guān)掉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。

2.壓開型適于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力下降，球閥打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

ZZYP自力式飽和蒸氣減壓穩(wěn)壓閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

公稱管徑DN（mm）

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

汽缸內(nèi)徑DN（mm）

10

12

15

20

額定流量系數(shù)Kv

1.8

2.4

4.4

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

容許壓差（MPa）

2.5

2.0

1.6

1.0

公稱壓力（MPa）

1.64.06.4

固有流量特征

快開

保證調(diào)壓閥正常工作的小壓差P（MPa）

0.05

壓力分段范圍（KPa）

15～5040～8060～10080～～80160～～～～～400380～～～～～700680～～～～2000

工作氣溫℃

液體≤140;二氧化碳≤80；配冷凝器和散熱片≤350

適宜介質(zhì)

氫氣、蒸汽、低黏度液體

法蘭規(guī)格、型式

PN10、16、-88、/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或依據(jù)用戶要求選裝其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)）

結(jié)構(gòu)厚度

按-89標(biāo)準(zhǔn)

可配附件

冷凝器（適于介質(zhì)為蒸氣的場(chǎng)合）、散熱片等。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)訊號(hào)插口

內(nèi)螺紋M16×1.5

注：壓力分段范圍可依據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

ZZYP自力式飽和蒸氣減壓穩(wěn)壓閥應(yīng)用案例主要功耗指標(biāo)注

控制精度％

±8

容許泄漏量

硬密封（L/H）

雙座（Ⅳ級(jí)）：≤10-4閥額定容量：單座、套筒（Ⅱ級(jí)）、≤5×10-3×閥額定容量

軟密封（ml/min）

DN（mm）

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

0.15

0.3

0.45

0.6

0.9

1.7

4.0

6.75

【ZZYP自力式蒸氣減壓閥】外形規(guī)格及凈重

公稱管徑DN（mm）

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

噴嘴內(nèi)徑DN（mm）

10

12

15

20

額定流量系數(shù)Kv

1.8

2.4

4.4

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

容許壓差（MPa）

2.5

2.0

1.6

1.0

公稱壓力（MPa）

1.64.06.4

固有流量特征

快開

保證調(diào)壓閥正常工作

的小壓差P（MPa）

0.05

壓力分段范圍

（KPa）

15～5040～8060～10080～～80

160～～～～～400

380～～～～～700

680～～～～2000

工作氣溫℃

液體≤140;二氧化碳≤80；配冷凝器和散熱片≤350

適宜介質(zhì)

氫氣、蒸汽、低黏度液體

法蘭規(guī)格、型式

PN10、16、-88、/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式

或依據(jù)用戶要求選裝其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)）

結(jié)構(gòu)厚度

按-89標(biāo)準(zhǔn)

可配附件

冷凝器（適于介質(zhì)為蒸氣的場(chǎng)合）、散熱片等。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)訊號(hào)插口

內(nèi)螺紋M16×1.5

ZZYP自力式飽和蒸氣減壓穩(wěn)壓閥應(yīng)用案例操作必知

警告（1）不許用裸手直接接觸閥門，否則或許導(dǎo)致灼傷。

留意（1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)掉減壓閥前切斷閥，并運(yùn)用旁路消除全部異物和銹斑，否則或許導(dǎo)致減壓閥故障，未能正常工作。

（2）通過旁路管道的二次側(cè)壓力應(yīng)當(dāng)高于設(shè)定壓力。否則因?yàn)橥ㄟ^旁路管道的二次側(cè)壓力低于設(shè)定壓力，導(dǎo)致安全閥擊球。

（3）當(dāng)調(diào)整壓力時(shí)，漸漸地輕動(dòng)調(diào)整螺栓，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作或許行成水擊或嘶嘶粗重聲等，對(duì)減壓閥或其他設(shè)備導(dǎo)致受損。

（4）管道中的凝結(jié)水要排除，當(dāng)長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)掉減壓閥前后的截至閥。（管道中形成的銹斑或許導(dǎo)致故障）

（5）對(duì)于帶搖桿的規(guī)格，確實(shí)還要進(jìn)行自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)首先按下?lián)u桿，再進(jìn)行搖動(dòng)調(diào)整；此刻，不可用力過大或晃動(dòng)過快，以免燒壞搖桿。

ZZYP自力式飽和蒸氣減壓穩(wěn)壓閥應(yīng)用案例安裝閥時(shí)留意事項(xiàng)

安裝時(shí)，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

（1）閥在氫氣或低黏度液體介質(zhì)中使用時(shí)，一般ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不容許時(shí)才倒裝。

（2）閥在蒸氣或高硬度液體介質(zhì)中使用時(shí)，一般ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸氣用自力式）應(yīng)低于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而高于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿熱水，之后約3個(gè)月灌水一次。

（3）取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥后調(diào)壓應(yīng)小于6倍管線半徑。

（4）為方便現(xiàn)場(chǎng)修理及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

（5）當(dāng)介質(zhì)為凈化二氧化碳或液體時(shí)，閥前過濾器可不安裝。

（6）調(diào)壓閥管徑過大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定托架。

（7）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很凈化時(shí)，過濾器可不安裝。

（8）位置實(shí)在不容許時(shí)，傍通閥（自動(dòng)）可以省略（我們不推薦）。

（9）閥組后按照還要用戶可選裝閥門、安全閥等

（10）自力式閥按照估算管徑可以大于管線半徑，而截至閥或截?cái)嚅y門、傍通閥、過濾器則不能大于管線半徑。

ZZYP自力式飽和蒸氣減壓穩(wěn)壓閥應(yīng)用案例壓力調(diào)整方法

根據(jù)以下方法逐漸搖動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作或許產(chǎn)生水擊或嘶嘶粗重聲等，或許對(duì)減壓閥或其他設(shè)備導(dǎo)致受損。

（1）關(guān)掉減壓閥前后切斷閥，在保證安全閥不擊球的狀況下，開啟旁路管道切斷閥并保持足夠的時(shí)間，以完成運(yùn)用流通介質(zhì)對(duì)管線中的異物或銹層的吹掃清除。吹掃完成后，關(guān)掉旁路管道切斷閥。

（2）平緩打開安裝在減壓閥前的切斷閥，并調(diào)整減壓閥后切斷閥的開啟度，保持管線有小流量通過。

（3）松鎖緊螺絲，平緩搖動(dòng)調(diào)整螺栓，并觀察閥后的壓力表，直至要求的設(shè)扦插為止（順秒針搖動(dòng)壓力上升，逆秒針搖動(dòng)壓力升高）。對(duì)于帶搖桿的機(jī)型，因?yàn)檎顟B(tài)下，搖桿處于自鎖位置，所以調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下?lián)u桿，握住自鎖，再平緩搖動(dòng)調(diào)整螺栓，并觀察閥后近的壓力表，直至要求的設(shè)扦插為止（順秒針搖動(dòng)搖桿時(shí)，閥后壓力上升；逆秒針搖動(dòng)搖桿時(shí)，閥后壓力升高。）。

（4）平緩打開減壓閥后切斷閥，并根據(jù)方法

（3）逐步調(diào)整閥后壓力，直至要求的設(shè)采收為止。

（5）完成調(diào)整后，旋緊鎖緊螺絲。對(duì)于帶搖桿的規(guī)格穩(wěn)壓減壓閥，拉出手柄，運(yùn)用內(nèi)部裝置鎖緊；假如搖桿沒有鎖緊，左右晃動(dòng)搖桿，即可完成自鎖動(dòng)作。

閥門廠家專業(yè)針對(duì)各類減壓閥、球閥、防腐閥門

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