減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流和調(diào)節(jié)，將介質(zhì)壓力增加，并通過閥后介質(zhì)壓力的直接作用，使閥后的壓力手動滿足預(yù)定的要求。

減壓閥只是一種手動止回閥，在機構(gòu)和功耗參數(shù)方面的通用管件有許多不同之處，有些專業(yè)的名稱術(shù)語，便于混淆。為了使廣大讀者更清楚地了解減壓閥，并能正確采用，現(xiàn)將減壓閥的主要名詞術(shù)語給予說明。

減壓閥的名稱術(shù)語

1、直接作用式減壓閥：運用出口壓力變化，直接控制閥瓣運動的減壓閥。

2、先導(dǎo)式減壓閥：由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過放大控制主閥動作的減壓閥。

3、薄膜式減壓閥：選用閥座作敏感器件來推動閥瓣運動的減壓閥。

4、活塞式減壓閥：選用活塞式作敏感器件來推動閥瓣運動的減壓閥。

5、波紋管式減壓閥：選用波紋管作敏感器件來推動閥瓣運動的減壓閥。

6、靜態(tài)密封：出口流量為零時，減壓閥的密封狀態(tài)。

7、動態(tài)密封：出口介質(zhì)截至淤塞時，減壓閥的密封狀態(tài)。

8、調(diào)壓特征：進口壓力一定，連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時，減壓閥的卡阻和震動現(xiàn)象。

9、壓力特征：穩(wěn)定流動狀態(tài)下，出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力與進口壓力的函數(shù)關(guān)系。

10、流量特征：穩(wěn)定流動狀態(tài)下，進口壓力不變，出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系。

11、最大流量：在給定出口壓力下，其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)所能達到的流量上限。

12、壓力特征誤差值：出口流量一定，進口壓力變化時，出口壓力的變化值。

一般減壓閥的閥后壓力Pc應(yīng)大于閥前的1/2，即Pe

減壓閥的應(yīng)用范圍較為廣泛，在蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、由和曉許多其它液體介質(zhì)的設(shè)備和管道上均可使用。介質(zhì)流徑減壓閥出口出的量，通常用品質(zhì)流量qm（kg/s）或容積流量qv（m3/s）表示。

減壓閥的種類

減壓閥的種類太多，但大致可分為直接作用式（自力式）和間接作用式（它力式）兩大類。直接作用式減壓閥，即運用介質(zhì)原本的能量來控制所需的壓力。間接作用式減壓閥，即運用外界的動力減壓閥，如氣壓、液壓或機電等來控制所需的壓力。這兩類相比，后者機構(gòu)比較簡略，前者精度較高?，F(xiàn)在，我國大量生產(chǎn)和使用的都是直接作用式減壓閥。按照減壓閥的機構(gòu)還可分為：

1、活塞式減壓閥：它是通過活塞來平衡壓力，推動閥瓣動力。

這類減壓閥門積小，活塞所容許的行程較大，但因為活塞在汽缸中磨擦較大，所以靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外，其制造工藝要求嚴苛，非常是活塞、活塞環(huán)、缸體、副閥等零件，因為用在蒸氣減壓閥上，這種零件受熱后的膨脹間隙不易控制，易形成卡住或漏汽現(xiàn)象，更影響它的靈敏度。雖然這么，這些機構(gòu)的減壓閥仍使用很廣，非常是當(dāng)介質(zhì)氣溫較高時，薄膜式減壓閥因為耐溫的薄膜材料無法解決，仍大量采用活塞式減壓閥；對于水、空氣等介質(zhì)也可采用。

2、薄膜式減壓閥：選用薄膜作敏感器件來推動閥瓣運動的減壓閥。

薄膜式減壓閥的敏感度較高，由于它沒有活塞的磨擦力。與活塞式減壓閥相比減壓閥，薄膜的行程較小，且容易損毀；通常薄膜用橡膠制造，所以使用室溫遭到限制。當(dāng)使用室溫和壓力較高時，薄膜就須要用銅或鍍鋅制造。因此，薄膜式減壓閥在水、空氣等氣溫壓力不高的條件下使用為普遍。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當(dāng)前文章標簽：減壓,壓力,薄膜,活塞,出口