閥門類型及系列標(biāo)準(zhǔn)：

閥門是流體管路的控制裝置，在石油化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。

接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；防止介質(zhì)倒流；

調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；

防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。

按用途和作用分類：

截?cái)囝悾褐饕糜诮財(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥。

止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥。

安全類：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。

分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

按壓力分類：

真空閥—工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門；

低壓閥—公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門；

中壓閥—公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門；

高壓閥—公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門；

超高壓閥—公稱壓力PN大于的閥門。

按介質(zhì)工作溫度分類：

高溫閥—t大于450℃的閥門。

中溫閥—120℃小于 t小于450℃的閥門。

常溫閥—-40 ℃小于t小于120℃的閥門。

低溫閥—-100℃小于t小于-40℃的閥門。

超低溫閥—t小于-100℃的閥門。

按閥體材料分類：

非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門；

金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門等。

按公稱通徑分類：

根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

小口徑閥門：公稱通徑DN＜40mm的閥門；

中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門；

大口徑閥門：公稱通徑DN350~的閥門；

特大口徑閥門：公稱通徑DN≥的閥門。

按與管道連接方式分可分為：

法蘭連接閥門：閥體法蘭與管道采用法蘭連接；

螺紋連接閥門：閥體螺紋與管道采用螺紋連接；

焊接連接閥門：閥體焊口與管道采用焊接連接；

夾箍連接閥門：閥體上夾口與管道采用夾箍連接；

卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

通用分類法：

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分：

閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。

閥門的基本參數(shù)：

公稱通徑：用作參考的經(jīng)過圓整的表示口徑大小的參數(shù)，用“DN*”表示，如：DN100是4寸閥門，DN200為8寸閥門。

公稱壓力：經(jīng)過圓整過的表示與壓力有關(guān)的數(shù)字標(biāo)示代號(hào)，如：PN6.3MPa或。

磅級(jí)與公稱壓力的對(duì)稱關(guān)系：

適用介質(zhì)：

(1) 氣體介質(zhì)； (2) 液體介質(zhì)； (3) 含固體介質(zhì)；

(4)腐蝕介質(zhì)和劇毒介質(zhì)。

試驗(yàn)壓力：

(1) 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力；(2) 密封試驗(yàn)壓力。

閥門密封副：由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達(dá)到密封的目的。

閥門填料函：

⑴填料函結(jié)構(gòu)：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。

⑵填料圈數(shù)

軟質(zhì)填料：PN≤2.5MPa時(shí)，4-10圈；

PN＝4.0-10MPa時(shí)，8-10圈。

成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部為一個(gè)金屬填料墊。

閥門的編號(hào)：

每種閥門都有一個(gè)特定的型號(hào)，以說明閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料，閥門的型號(hào)由七個(gè)單元組成，按下列順序編制。

例：Z41H-１6閥門的含義：

閥門標(biāo)識(shí)含義：

常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用：

閘閥：

閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分開啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。

閘閥的分類：

閘板與閥座密封圈：

楔式閘板：閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角，稱為楔半角。防止溫度變化時(shí)閘板卡死，一般角度為 2°52〞、5°

介質(zhì)溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。

閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。

閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：

①流體阻力小。

②開閉所需外力較小。

③介質(zhì)的流向不受限制。

④全開時(shí)法蘭減壓閥，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。

⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。

閘閥也有不足之處：

①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。

②開閉過程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。

③閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

截止閥和節(jié)流閥：

截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)，沿閥座軸線作升降運(yùn)動(dòng)來啟閉閥門。

截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。

截止閥的種類：

法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)：

按法蘭結(jié)構(gòu)及其管子的連接方式分為：

整體法蘭系指泵、閥、機(jī)等機(jī)械設(shè)備與管道連接的進(jìn)出口法蘭，通常和這些管道設(shè)備制成一體，作為設(shè)備的一部分。

螺紋法蘭是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子配合實(shí)現(xiàn)連接，是一種非焊接法蘭。與焊接法蘭相比，它具有安裝、維修方便的特點(diǎn)，可在一些現(xiàn)場(chǎng)不允許焊接的場(chǎng)合使用。但在溫度高于260℃和低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發(fā)生泄漏。

對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度，改善了應(yīng)力的不連續(xù)性，因而增加了法蘭強(qiáng)度。對(duì)焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場(chǎng)合，如管道熱膨脹或其他載荷而使法蘭處受的應(yīng)力較大，或應(yīng)力變化反復(fù)的場(chǎng)合；壓力、溫度大幅度波動(dòng)的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道。

平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管子的連接是將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后在搭焊，其優(yōu)點(diǎn)在于焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，且價(jià)格便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。按內(nèi)壓計(jì)算，平焊法蘭的強(qiáng)度約為相應(yīng)對(duì)焊法蘭的三分之二，疲勞壽命約為對(duì)焊法蘭的三分之一。所以，平焊法蘭只適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。

松套法蘭的連接實(shí)際也是通過焊接實(shí)現(xiàn)的，只是這種法蘭是松套在已與管子焊接在一起的附屬元件上，然后通過連接螺栓將附屬元件和墊片壓緊以實(shí)現(xiàn)密封，法蘭（即松套）本身則不接觸介質(zhì)。這種法蘭連接的優(yōu)點(diǎn)是法蘭可以旋轉(zhuǎn)，易于對(duì)中螺栓孔，使用在大口徑管道上易于安裝，也適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方。其法蘭附屬元件材料與管子材料一致，而法蘭材料可與管子材料不同，因此比較適合于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。

法蘭密封面：

法蘭密封面型式和代號(hào)（GB/T9112-2010）：

法蘭公稱通徑和鋼管外徑：

1、法蘭公稱通徑：

在管道系統(tǒng)中，管道元件公稱通徑是一個(gè)重要的基本參數(shù)。公稱通徑是僅與制造尺寸有關(guān)且引用方便的一個(gè)園整數(shù)值，不適用于計(jì)算，它是管道系統(tǒng)中除了用外徑和螺紋尺寸代號(hào)標(biāo)記的元件以外的所有其他元件通用的一種規(guī)格標(biāo)記。

法蘭公稱通徑與管道公稱通徑含義相同，它并不是某一個(gè)實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，也不等于法蘭內(nèi)徑，而僅僅是與制造尺寸有關(guān)聯(lián)的經(jīng)過園整后的一個(gè)名義尺寸，其標(biāo)記方法是在字母“DN”后跟一個(gè)以mm為單位的數(shù)字。

2、鋼管外徑：

我國目前生產(chǎn)和使用的鋼管，從外徑來分有兩個(gè)系列：標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)注為“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或稱“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的鋼管為“英制管”，俗稱“大外徑管”；系列Ⅱ或B系列的鋼管為“公制管”，俗稱“小外徑管”。

所謂“大外徑管及小外徑管”的含義是：在相同管道公稱通徑的條件下，管道附件（諸如法蘭、閥門、管件及管道過濾器等）所配用鋼管外徑尺寸的大小，尺寸大的叫“大外徑”管；尺寸小的叫“小外徑”管。例如：公稱通經(jīng)DN100的法蘭，配管外徑為114.3mm及108mm兩種，外徑114.3mm的鋼管稱為“大外徑”管或“系列Ⅰ或A系列”管；外徑108mm的鋼管稱為“小外徑”管或“系列Ⅱ或B系列”管。鋼管外徑系列是管法蘭尺寸的基礎(chǔ)。

管法蘭公稱通徑和鋼管外徑：

法蘭的標(biāo)記：

1、對(duì)焊法蘭：

公稱通徑100mm、公稱壓力2.5MPa的平面對(duì)焊法蘭：

法蘭DN100-PN25 FF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2010

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的突面對(duì)焊法蘭：

法蘭DN100-PN25 RF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2010

公稱通徑80mm、公稱壓力4.0MPa的凸面對(duì)焊法蘭：

法蘭DN100-PN40 M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-2010

2、帶頸平焊法蘭

公稱通徑100mm、公稱壓力2.5MPa的平面帶頸平焊法蘭：

法蘭 DN100-PN25 FF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2010

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的突面帶頸平焊法蘭：

法蘭 DN100-PN25 RF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2010

公稱通徑80mm、公稱壓力4.0MPa的凸面帶頸平焊法蘭：法蘭 DN80-PN40 M（系列Ⅱ）GB/T9116.2-2010

3、法蘭蓋

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的平面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋 DN80-PN25 FF GB/T9123.1-2010

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的突面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋 DN80-PN25 RF GB/T9123.1-2010

公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa的凸面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋 DN80-PN25 M GB/T9123.2-2010

壓力容器法蘭：

1、法蘭分類及法蘭類型代號(hào)

2、法蘭標(biāo)記

法蘭標(biāo)記由七部分組成。

公稱壓力2.5MPa、公稱直徑的平面密封長頸對(duì)焊法蘭，厚度78mm，總高度155mm的標(biāo)記為：

法蘭-RF 1000-2.5/78-155 JB/T4703－2010

墊片密封及適用范圍：

墊片的結(jié)構(gòu)型式和種類：

1、墊片的結(jié)構(gòu)型式

工業(yè)上使用的平墊片一般由密封元件及內(nèi)、外加強(qiáng)環(huán)組成，密封元件或稱墊片本體是阻止泄漏的關(guān)鍵部分。其常用的材料有非金屬材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強(qiáng)橡膠基復(fù)合板等。

此外，密封元件材料也可以是剛性或柔性的金屬，通常用于壓力和溫度較高的場(chǎng)合。

對(duì)于非金屬材料的密封元件，通常嵌入金屬材料予以增強(qiáng)，同時(shí)也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增強(qiáng)材料可以是金屬薄板或絲網(wǎng),金屬薄板常常采用沖刺孔的方式以提高增強(qiáng)效果和增加彈性，并通過粘結(jié)劑和輥壓將它們貼合在一起。

外加強(qiáng)環(huán)或外環(huán)材料均為實(shí)體金屬，其作用是：幫助密封元件安裝時(shí)對(duì)中；防止密封元件過份壓縮而破壞；防止墊片吹出和減少法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)等。外加強(qiáng)環(huán)不與密封介質(zhì)接觸，因此不要求耐介質(zhì)腐蝕，故常常由碳鋼材料制成。外加強(qiáng)環(huán)還可以與密封元件制成一體，例如金屬齒形墊片、波齒復(fù)合墊片。

內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或內(nèi)環(huán)接觸流體，其材料應(yīng)能抵御密封介質(zhì)的腐蝕。內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的作用是：防止密封元件與容器或管道法蘭之間的空隙，以避免此空隙干擾流體的流動(dòng)以及由此引起的流體對(duì)墊片的沖蝕。

2、墊片的種類

非金屬平墊片：

1、國產(chǎn)石棉橡膠板使用范圍和性能

以上選自GB/T 3985-2008《石棉橡膠板》

2、聚四氟乙烯包履墊片

聚四氟乙烯包履墊片是一種非金屬復(fù)合型軟墊片，一般由包封皮及嵌入物兩部分組成。包封皮主要起抗腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為帶或不帶金屬加強(qiáng)筋的非金屬材料，通常由石棉橡膠板制成。

聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。

管法蘭用聚四氟乙烯包履墊片按制造方式可分為三種型式：剖切型（S型）、機(jī)加工型（M型）、折包型（F型）。剖切型是采用聚四氟乙烯筒料車削成0.8～1mm厚的環(huán)狀薄片，從外側(cè)厚度的中心切開，在切口中放入芯材。切口開至距內(nèi)孔處約1.5～2mm。對(duì)于機(jī)加工型包履墊片，其包封層內(nèi)徑可與法蘭內(nèi)徑一致，以防止流體在法蘭處產(chǎn)生渦流。對(duì)于折包型包履墊片，它是由厚度為0.4～0.8mm的帶狀聚四氟乙烯薄膜，用熱密封方法將兩端熱合后包在環(huán)狀的芯材外面呈U形狀，制造簡便，適用于尺寸較大的法蘭密封。

標(biāo)記示例：

公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯墊片：S-50-1.0 GB/T1304-1992

公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的機(jī)加工型聚四氟乙烯墊片：M-50-1.0 S-50-1.0 GB/T1304-1992

公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯墊片：F-50-1.0 S-50-1.0 GB/T1304-1992

金屬復(fù)合墊片：

1、金屬纏繞式墊片

金屬纏繞式墊片是由金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊片。其特性是：壓縮、回彈性能好；具有多道密封和一定的自緊功能；對(duì)于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感法蘭減壓閥，不粘接法蘭密封面，容易對(duì)中，因而拆卸便捷；可部分消除壓力、溫度變化和機(jī)械振動(dòng)的影響；能在高溫、低壓、高真空、沖擊振動(dòng)等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的密封性能。

纏繞式墊片按其結(jié)構(gòu)不同可分為四種型式：基本型、帶內(nèi)環(huán)型、帶定為環(huán)型、帶內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型。

纏繞墊片結(jié)構(gòu)分類：

相當(dāng)于一個(gè)多重的密封：

纏繞墊片密封的特點(diǎn)：

能夠承受較高的壓力，有自密封性；（最大能達(dá)到42MPa左右）

能夠耐較高的溫度；（最高可達(dá)一千多度，取決于非金屬帶材料）

能夠耐較強(qiáng)的腐蝕；（取決于所用金屬與非金屬帶材料）

極好的壓縮、回彈率；（壓縮率可達(dá)到30%，回彈可達(dá)到29%）

安裝方便。（定位環(huán)的外徑完全按法蘭標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)）

纏繞墊片應(yīng)用：

應(yīng)用場(chǎng)合：電力、石化、化工、鋼鐵、造紙、船舶……

適用介質(zhì)：水、油、蒸汽、酸堿鹽、漿料、有機(jī)溶劑；

溫度范圍：普通的石墨纏繞墊片一般不超過450℃；

壓力范圍：一般不要超過30MPa。

纏繞墊片的選型：結(jié)構(gòu)形式的選擇

注意問題：

直徑范圍：DN15 ~ ；

厚度范圍：2.5mm、3.2mm、4.5mm；

特殊要求：如材料、包裝等需另外注明；

交貨周期：非標(biāo)、超大、特殊材料等將延長交貨時(shí)間。

墊片型式代號(hào)（GB/T4622.1-2003）：

墊片材料代號(hào)（GB/T 4622.1-2003）

標(biāo)記：

纏繞式墊片的選擇和使用方法：

a、基本型墊片適用于榫槽面法蘭

b、內(nèi)環(huán)型墊片適用于凹凸面法蘭

c、定為環(huán)型墊片適用于平面和突面法蘭

d、內(nèi)環(huán)和定為環(huán)型墊片適用于平面和突面法蘭

3、金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片

這種墊片又稱柔性石墨金屬增強(qiáng)復(fù)合墊片，它是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復(fù)合壓成的一種密封墊片，它通常由柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)板裁制而成。

根據(jù)需要，柔性石墨金屬增強(qiáng)復(fù)合墊片可制成帶不銹鋼或碳鋼內(nèi)包邊或內(nèi)外包邊。主要特點(diǎn)是：有良好的耐高、低溫，耐腐蝕，耐輻射等性能，強(qiáng)度較高，能在高壓工況下使用。所需預(yù)緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用這種墊片時(shí)對(duì)相配法蘭密封面不需要進(jìn)行精密加工，對(duì)法蘭密封面上制有“水線”溝槽也能適應(yīng)，相對(duì)來說比較經(jīng)濟(jì)。

柔性石墨復(fù)合墊片型式分為RF型、MFM型和TG型，分別適用于突面、凹凸面和榫槽面法蘭。根據(jù)需要，RF型墊片可帶不銹鋼或碳鋼內(nèi)包邊，即為RF－E型。

工業(yè)管道檢修常用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：

相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：

-2008《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》

-2010《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》

-2013《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

-2008《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》

-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

-2010《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

-2011《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

-2009 石油化工靜設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)規(guī)程

DL/T821-2002鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程

中外鋼管材質(zhì)對(duì)應(yīng)表：

現(xiàn)場(chǎng)常見問題：

閥門廠家專業(yè)針對(duì)各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當(dāng)前文章標(biāo)簽：公稱通徑,公稱壓力,法蘭密封面