其他組件主要包括壓力繼電器、水流指示器、末端試水裝置等。

一、進場檢測

1.壓力繼電器、水流指示器、自動進氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能電機

控制閥、止回閥、信號閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等手動檢測裝置應有清晰的標牌、安全操作指示標識和產(chǎn)品說明書;

2.水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能電機控制閥應有水流方向的永久性標識；安裝前應進行主要功能檢測。

二、水流指示器

（一）功能檢測

①檢查水流指示器靈敏度，實驗壓力為0.14MPa~1.2MPa，流量不小于15.0L/min（0.25L/s）時，水流指示器不報案；流量在15.0L/min~37.5L/min可報案可不報案，且抵達37.5U/min—定報案。

②具有推遲功能的水流指示器，檢測槳片動作后報案推遲時間，在2s~90s范圍內(nèi)，且不可調節(jié)。

(二)水流指示器的安裝

1水流指示器的安裝應在管線試壓和沖洗合格后進行，水流指示器

的型號、型號應符合設計要求。

2水流指示器應使家電器件部位豎直安裝在水平管線上方，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活可調式減壓閥組，不應與管壁發(fā)生碰擦。

3當水流指示器入口前設置控制閥時，應選用訊號閥。訊號閥應安

裝在水流指示器前的管線上，與水流指示器之間的距離不宜大于300mm.

(三）水流指示器的設置要求

1.除報案閥組控制的灑水噴嘴只保護不少于防火分區(qū)面積的同層場所外,

每位防火分區(qū)、每個樓層均應設水流指示器。

2.庫房內(nèi)導墻下灑水噴嘴與貨架外置灑水噴嘴應分別設置水流指示器。

三、壓力繼電器

1.壓力繼電器應豎直安裝在駛向水力警笛的管線上，且不應在安裝中拆

裝改動。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應符合設計要求。

2.壓力繼電器、信號閥、水流指示器等引出線選用防水套管鎖定。

3.雨淋系統(tǒng)、防火分隔水簾系統(tǒng)、防護冷卻水簾系統(tǒng)等開式系統(tǒng)，其水流報案裝置應選用壓力繼電器取代水流指示器。

四、末端試水裝置

末端試水裝置應由試水閥、壓力表以及試水接頭組成。

1.密封功耗

檢測末端試水裝置密封功耗，實驗壓力為額定工作壓力的1.1倍，保壓

時間為5min，末端試水裝置試水閥關掉，檢測結束時末端試水裝置各

組件無漏水。

2.設置要求

?每位報案閥組控制的最不利點灑水噴嘴處應設末端試水裝置，其他

防火分區(qū)、樓層均應設半徑為25mm的試水閥。

?末端試水裝置和試水閥應有標志，距地面的高度宜為1.5m，并應采取不被他用的舉措。

?末端試水裝置的出水，應采取孔口出流的形式排入排水管線，試水接頭進水口流量系數(shù)，應等同于同樓層或防火分區(qū)內(nèi)灑水噴嘴的最小流量系數(shù)。

?排水立管宜設伸頂通食道，且孔徑不應大于75mm。

五、減壓閥

1減壓閥安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。

2減壓閥安裝前應進行檢測：其尺寸規(guī)格應與設計相符；閥外控制管道及導向閥各連結件不應有松動；外型應無機械外傷，并應消除閥內(nèi)異物。

3減壓閥水流方向應與供水管網(wǎng)水流方向一致。

4應在進水側安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。

5安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。

6可調式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向下。

7比列式減壓閥宜平行安裝；當水平安裝時，單喘氣孔減壓閥其孔口

應向上，雙喘氣孔減壓閥其孔口應呈水平位置。

四、系統(tǒng)管網(wǎng)

1.配水管道可選用內(nèi)外壁熱不銹鋼鐵管、涂覆鐵管、銅管、不銹鋼管和乙酸聚氯烯烴（PVC-C）管。

2.手動噴水滅火系統(tǒng)輔以乙酸聚氯烯烴（PVC-C）型材及管材時，設置

場所的大火危險等級應為輕危險級或中危險級1級，系統(tǒng)應為干式系統(tǒng),

并輔以迅速響應噴嘴，且硫酸聚氯烯烴（PVC-C）型材及管材應符合下述要求:

①應適于公稱外徑不少于DN80的配水管及配水支管，且不應穿越防火分區(qū)。

②當設置在有墻面場所時，墻面內(nèi)應無其他易燃物，墻面材料應為不

燃或難燃家裝材料。

③當設置在無墻面場所時，該場所應為輕危險級場所，冠梁應為水平、光滑導墻，且噴嘴濺水盤與導墻的距離不應少于100mm。

3.濕式系統(tǒng)、由大火手動報案系統(tǒng)和充氣管線上設置的壓力繼電器開啟預

作用裝置的預作用系統(tǒng)，其配水管道充水時間不宜小于1min；雨淋系統(tǒng)和僅由大火手動報案系統(tǒng)聯(lián)動開啟預作用裝置的預作用系統(tǒng)，其配水管道充水時間不宜小于2min。

4.水平設置的管線宜有彎度，并應坡向泄水閥。充水管道的斜度不宜小

于2‰，準工作狀態(tài)不充水管道的斜度不宜大于4%。

(二)試壓與沖洗

1.管網(wǎng)安裝完畢后應進行試壓實驗和管網(wǎng)沖洗。

2.硬度實驗和嚴密性實驗選用水作為介質進行實驗。

3.濕式手動噴水滅火系統(tǒng)、預作用手動噴水滅火系統(tǒng)選用水、空氣或則氣體作為介質分別進行水壓實驗和氣壓實驗。

4.系統(tǒng)試壓完成后可調式減壓閥組，填寫沖洗、試壓記錄，及時撤除所有臨時管件和實驗用管線，并與記錄核實無誤。

本節(jié)總結

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當前文章標簽：壓力開關,水流指示器,末端試水裝置