1.本發(fā)明牽涉油壓控制技術(shù)領(lǐng)域，非常是牽涉一種減壓閥。

背景技術(shù)：

2.減壓閥是一種通過(guò)節(jié)流耗能來(lái)達(dá)到減壓目的的油壓器件，其輸出壓力與控制電壓之間滿足比列關(guān)系，廣泛應(yīng)適于挖掘機(jī)、推土機(jī)以及林業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域中。現(xiàn)在市面上大多數(shù)減壓閥都是由電磁導(dǎo)線、閥芯、閥套所組成，氣閥表面才能產(chǎn)生油壓反饋力，通過(guò)保持力平衡關(guān)系來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)輸出壓力的控制。

3.微型化是油壓器件一個(gè)重要的展方向，通過(guò)緊湊的結(jié)構(gòu)以及集成化的設(shè)計(jì)，既方便油壓器件的安裝又節(jié)約了空間，具備寬廣的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的是：提供一種減壓閥，該減壓閥在減壓閥內(nèi)部即可實(shí)現(xiàn)減壓過(guò)程，省去了外部的襯套以及閥套，大降幅增加了減壓閥的功重比，具備較高的集成度。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種減壓閥，減壓閥包括：

6.極靴，所述極靴具備連結(jié)端和安裝端，所述連結(jié)端具備第一進(jìn)出口、第二進(jìn)出口和第三進(jìn)出口，所述安裝端具備第四進(jìn)出口、第五進(jìn)出口及第六進(jìn)出口，所述第四進(jìn)出口與所述第一進(jìn)出口相連通，所述第五進(jìn)出口與所述第二進(jìn)出口相連通，所述第六進(jìn)出口與所述第三進(jìn)出口相連通；

7.電刷，所述電刷上具備互相通通的第七進(jìn)出口和第八進(jìn)出口，所述電刷與所述第五進(jìn)出口相對(duì)設(shè)置；

8.彈性件，所述彈性件設(shè)置在所述電刷和所述極靴之間，所述彈性件才能驅(qū)動(dòng)所述電刷避開(kāi)所述極靴方向聯(lián)通；及

9.驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件才能驅(qū)動(dòng)所述電刷朝向所述極靴運(yùn)動(dòng)，并覆蓋所述第五進(jìn)出口；

10.所述電刷具備第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)，

11.當(dāng)所述電刷處于所述第一位置狀態(tài)，所述彈性件驅(qū)動(dòng)所述電刷向避開(kāi)所述極靴的方向聯(lián)通并敞開(kāi)所述第五進(jìn)出口，所述第五進(jìn)出口與所述第六進(jìn)出口相連通；

12.當(dāng)所述電刷處于第二位置狀態(tài)，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述電刷向緊靠所述極靴的方向聯(lián)通，并覆蓋所述第五進(jìn)出口，所述第七進(jìn)出口與所述第四進(jìn)出口相連通，所述第八進(jìn)出口與所述六進(jìn)出口相連通。

13.在一些推行例中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電磁導(dǎo)線，所述電磁導(dǎo)線環(huán)設(shè)在所述電刷外周，所述電磁導(dǎo)線才能驅(qū)動(dòng)所述電刷朝向所述極靴方向聯(lián)通。

14.在一些推行例中，所述極靴具備安裝槽，所述彈性件安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述安裝槽的后端與所述第五進(jìn)出口相連通，所述安裝槽的前端具備限位槽，所述限位槽的口徑小于所述安裝槽的口徑，所述限位槽與所述安裝槽之間產(chǎn)生限位臺(tái)階，所述電刷滑動(dòng)插設(shè)

在所述限位槽內(nèi)，所述電刷的端部的半徑小于所述安裝槽的槽口的口徑且大于所述限位槽的口徑。

15.在一些推行例中，所述電刷上設(shè)有溢流通道，當(dāng)所述電刷處于第二位置狀態(tài)時(shí)，所述第七進(jìn)出口與所述溢流通道相連通，所述溢流通道的上方具備所述第八進(jìn)出口，當(dāng)所述電刷處于第一位置狀態(tài)時(shí)，所述第八進(jìn)出口坐落所述第六進(jìn)出口的頂部。

16.在一些推行例中，所述限位槽內(nèi)壁上設(shè)有隔磁螺母，所述隔磁螺母由非導(dǎo)磁材料制成，當(dāng)所述電刷處于所述第一位置狀態(tài)時(shí)，所述隔磁螺母的內(nèi)壁與所述電刷的外壁相抵接，并阻斷所述第七進(jìn)出口與所述溢流通道。

17.在一些推行例中，所述電刷的外周設(shè)有節(jié)支墩，所述節(jié)支墩與所述隔磁螺母之間限定出所述第七進(jìn)出口。

18.在一些推行例中，所述減壓閥還包括隔磁襯套，所述隔磁襯套由非導(dǎo)磁材料制成，所述隔磁襯套設(shè)置在所述電刷的后端，所述隔磁軸套上設(shè)有回流槽，所述回流槽與所述極靴之間產(chǎn)生連通所述第六進(jìn)出口和所述第五進(jìn)出口的通路，當(dāng)所述電刷處于第二位置狀態(tài)時(shí)，所述回流槽連通所述第六進(jìn)出口和所述第五進(jìn)出口，

19.當(dāng)所述電刷處于所述第一位置狀態(tài)時(shí)，所述隔磁襯套的外壁、所述極靴的內(nèi)壁及所述電刷之間產(chǎn)生所述溢流通道。

20.在一些推行例中，減壓閥還包括隔磁襯套，所述隔磁襯套由非導(dǎo)磁材料制成，所述隔磁襯套設(shè)置在所述電刷的后端，所述隔磁軸套上設(shè)有起碼一個(gè)回流槽，所述回流槽與所述極靴之間產(chǎn)生連通所述第六進(jìn)出口和所述第五進(jìn)出口的通路，當(dāng)所述電刷處于第二位置狀態(tài)時(shí)，所述回流槽連通所述第六進(jìn)出口和所述第五進(jìn)出口。

21.在一些推行例中，減壓閥還包括限位件，所述隔磁軸套上設(shè)有通孔，所述限位件插在所述隔磁襯套的通孔內(nèi)，且所述限位件上設(shè)有貫串所述限位件的通孔，所述限位件與所述彈性件抵接，且所述限位件的直徑大于所述限位槽的口徑。

22.在一些推行例中，減壓閥還包括骨架及導(dǎo)磁環(huán)，所述骨架包覆在所述電刷兩側(cè)并起碼包覆所述極靴的安裝端，所述導(dǎo)磁環(huán)設(shè)置在所述電刷的前端，所述導(dǎo)磁環(huán)由軟磁材料制成。

23.在一些推行例中，減壓閥還包括殼體，所述殼體由軟磁材料制成，所述殼體的后端具備安裝口，將所述電刷、所述極靴、所述骨架及所述導(dǎo)磁環(huán)自所述安裝口安裝在所述殼體內(nèi)，所述殼體的內(nèi)壁與所述極靴的連結(jié)端的外壁凸緣配合。

24.本發(fā)明推行例一種減壓閥，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益療效在于：

25.本發(fā)明推行例的減壓閥，在第一位置狀態(tài)，電刷在驅(qū)動(dòng)組件的作用下坐落最右邊，第二進(jìn)出口與第三進(jìn)出口相連，第一進(jìn)出口處于關(guān)掉狀態(tài)，此刻第三進(jìn)出口處的壓力最小，等于第二進(jìn)出口處的壓力，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)電刷向左運(yùn)動(dòng)，第三進(jìn)出口與第一進(jìn)出口相連，第二進(jìn)出口處于關(guān)掉狀態(tài)，此刻第三進(jìn)出口處的壓力會(huì)在第一進(jìn)出口的作用下提高，當(dāng)?shù)谌M(jìn)出口處的壓力降低到一定程度后，電刷往右運(yùn)動(dòng)，在液壓、彈性件和驅(qū)動(dòng)組件的共同作用下，電刷在新的位置再次達(dá)到平衡，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了減壓閥輸出壓力的比列控制，在減壓閥內(nèi)部即可實(shí)現(xiàn)減壓過(guò)程，省去了外部的襯套以及閥套，具備較高的集成度。

附圖說(shuō)明

26.構(gòu)成本技術(shù)的一部份的附圖拿來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的逐步理解，本發(fā)明的示意性推行例及其說(shuō)明適于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

27.為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明推行例中的技術(shù)方案，下邊將對(duì)推行例描述中所須要使用的附圖作簡(jiǎn)略地介紹，顯而易見(jiàn)地，下邊描述中的附圖只是是本發(fā)明的一些推行例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出造就性勞動(dòng)的前提下，還可以依據(jù)這種附圖榮獲其他的附圖。

28.圖1是本發(fā)明其中一個(gè)推行例中的減壓閥在第一位置狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

29.圖2是本發(fā)明其中一個(gè)推行例中的減壓閥在第二位置狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

30.圖3是本發(fā)明其中一個(gè)推行例中的電刷的結(jié)構(gòu)示意圖；

31.圖4是本發(fā)明其中一個(gè)推行例中的極靴的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

32.圖5是本發(fā)明其中一個(gè)推行例中的隔磁襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；

33.圖中，100、極靴，110、第一進(jìn)出口，120、第二進(jìn)出口，130、第三進(jìn)出口，140、第四進(jìn)出口，150、第五進(jìn)出口，160、第六進(jìn)出口，170、安裝槽，180、限位槽，190、隔磁差速器；200、彈性件；300、限位件；400、銜鐵，410、第七進(jìn)出口，420、節(jié)支墩；500、隔磁襯套，510、回流槽，520、第八進(jìn)出口；600、外護(hù)組件，610、骨架，620、外殼，700、滑動(dòng)聯(lián)軸器，800、電磁導(dǎo)線，900、導(dǎo)磁環(huán)。

詳細(xì)施行方法

34.下邊結(jié)合附圖和推行例，對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)施行方法作逐步具體描述。以下推行例適于說(shuō)明本發(fā)明，但不拿來(lái)限制本發(fā)明的范圍。雖然，所描述的推行例只是是本發(fā)明一部份施行例，而不是全部的推行例。基于本發(fā)明中的推行例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出造就性勞動(dòng)前提下所斬獲的所有其他推行例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

35.必須理解的是，本發(fā)明中選用術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等來(lái)描述各式信息，但這種信息不應(yīng)限于某些術(shù)語(yǔ)，這種術(shù)語(yǔ)僅拿來(lái)將同一類別的信息互相區(qū)分開(kāi)。比如，在不脫離本發(fā)明范圍的狀況下，“第一”信息也可以被稱為“第二”信息，類似的，“第二”信息也可以被稱為“第一”信息。

36.在本發(fā)明的描述中，須要說(shuō)明的是，即便另有明晰的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，比如，可以是固定連結(jié)，也可以是可拆裝連結(jié)，或一體地連結(jié)；可以是機(jī)械連結(jié)，也可以是電連結(jié)；可以是直接相通，也可以通過(guò)后邊媒介間接相通，可以是兩個(gè)器件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以詳細(xì)狀況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的詳細(xì)含意。

37.還要說(shuō)明的是，在不沖突的狀況下，本發(fā)明中的推行例及推行例中的特性可以互相組合。下邊結(jié)合說(shuō)明書附圖和詳細(xì)施行例對(duì)本發(fā)明作逐步解釋和說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明推行例中的方法編號(hào)，其僅為了方便探討說(shuō)明而設(shè)置，對(duì)方法之間的次序不做任何限定，推行例中的各方法的執(zhí)行次序均可依照本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解來(lái)進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。

38.如圖1至圖5所示，本發(fā)明優(yōu)選推行例的一種減壓閥，減壓閥包括極靴100、銜鐵400、彈性件200及驅(qū)動(dòng)組件，

39.極靴100具備連結(jié)端和安裝端，連結(jié)端具備第一進(jìn)出口110、第二進(jìn)出口120和第三

進(jìn)出口130，安裝端具備第四進(jìn)出口140、第五進(jìn)出口150及第六進(jìn)出口160，第四進(jìn)出口140與第一進(jìn)出口110相連通，第五進(jìn)出口150與第二進(jìn)出口120相連通，第六進(jìn)出口160與第三進(jìn)出口130相連通；在一些施例中，第四進(jìn)出口140與第一進(jìn)出口110為貫通的直線管線，第五進(jìn)出口150與第二進(jìn)出口120為貫通的直線管線，第六進(jìn)出口160與第三進(jìn)出口130為貫通的直線管線，因而易于極靴100的加工和制造，且促使極靴100的結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)化極靴100的加工工藝，增加極靴100的加工和制導(dǎo)致本，且直線管線以便液體流動(dòng)。

40.電刷400上具備互相通通的第七進(jìn)出口410和第八進(jìn)出口520，電刷400與第五進(jìn)出口150相對(duì)設(shè)置，且電刷400才能在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下挨著極靴100的安裝端，并覆蓋第五進(jìn)出口150；

41.彈性件200設(shè)置在極靴100與電刷400之間，彈性件200才能驅(qū)動(dòng)電刷400避開(kāi)極靴100方向聯(lián)通；

42.電刷400具備第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)，

43.當(dāng)電刷400處于第一位置狀態(tài)時(shí)，彈性件200驅(qū)動(dòng)電刷400向避開(kāi)極靴100的方向聯(lián)通并敞開(kāi)第五進(jìn)出口150，第五進(jìn)出口150與第六進(jìn)出口160相連通，

44.當(dāng)電刷400處于第二位置狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)電刷400向緊靠極靴100的方向聯(lián)通，并覆蓋第五進(jìn)出口150，第七進(jìn)出口410與第四進(jìn)出口140相連通，第八進(jìn)出口520與第六進(jìn)出口160相連通，

45.當(dāng)電刷400處于第二位置狀態(tài)時(shí)，假如液壓繼續(xù)提高時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件、油壓及彈性件200驅(qū)動(dòng)電刷400運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生動(dòng)態(tài)平衡，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)改變輸出壓力的需求。

46.在本施行例中，第一進(jìn)出口110為進(jìn)油口p，第二進(jìn)出口120為回油口t，第三進(jìn)出口130為工作油口a。

47.基于以上技術(shù)方案，如圖1所示，在第一位置狀態(tài)，電刷400在驅(qū)動(dòng)組件的作用下坐落最左邊，回油口t與工作油口a相連，進(jìn)油口p處于關(guān)掉狀態(tài)，此刻工作油口a處的壓力最小，等于回油口t處壓力，油液流動(dòng)方向如圖1中箭頭所示。

48.如圖2所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)電刷400向左運(yùn)動(dòng)，工作油口a與進(jìn)油口p相連，回油口t處于關(guān)掉狀態(tài)，此刻工作油口a處的壓力會(huì)在進(jìn)油口p的作用下提高，油液流動(dòng)方向如圖2中箭頭所示。

49.當(dāng)工作油口a處壓力降低到一定程度后，電刷400往右運(yùn)動(dòng)，在彈性件、油壓和驅(qū)動(dòng)組件的共同作用下，電刷400在新的位置達(dá)到平衡，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了減壓閥輸出壓力的比列控制，在電磁導(dǎo)線800內(nèi)部即可實(shí)現(xiàn)減壓過(guò)程，省去了外部的襯套以及閥套，具備較高的集成度。

50.在一些推行例中，驅(qū)動(dòng)組件包括電磁導(dǎo)線800，電磁導(dǎo)線800環(huán)設(shè)在吸合400外周，電磁導(dǎo)線800才能驅(qū)動(dòng)電刷400朝向極靴100方向聯(lián)通。電磁導(dǎo)線800和電刷400構(gòu)成電磁鐵，在一些推行例中，電磁導(dǎo)線800由漆包線纏繞而成，電磁導(dǎo)線800纏繞成螺線管結(jié)構(gòu)，電磁導(dǎo)線800適于形成激勵(lì)磁場(chǎng)。

51.在一些推行例中，彈性件200為撓度較小的彈簧，彈簧安裝于極靴100與電刷400之間；當(dāng)電磁導(dǎo)線800失電時(shí)，彈簧可以將電刷400恢復(fù)到初始位置。在一些推行例中，極靴100具備安裝槽170，彈簧安裝在安裝槽170內(nèi)，通過(guò)設(shè)置安裝槽170因而適于彈簧的安裝和定位，且安裝槽170才能在彈簧被壓縮時(shí)對(duì)彈簧起到導(dǎo)向作用，安裝槽170的后端與第五進(jìn)出

口150相連通，安裝槽170的前端具備限位槽180，限位槽180的口徑小于安裝槽170的口徑，限位槽180與安裝槽170之間產(chǎn)生限位臺(tái)階，電刷400滑動(dòng)插設(shè)在限位槽180內(nèi)，電刷400的端部的半徑小于安裝槽170的槽口的口徑且大于限位槽180的口徑，因而電刷400才能在限位槽180內(nèi)滑動(dòng)，且電刷400的端部才能封堵安裝槽170的槽口并且第二進(jìn)出口120與其他通路斷掉。

52.在一些推行例中，電刷400上設(shè)有溢流通道，當(dāng)電刷400處于第二位置狀態(tài)時(shí)，第七進(jìn)出口410與溢流通道相連通，溢流通道的上方產(chǎn)生第八進(jìn)出口520，當(dāng)電刷400處于第一位置狀態(tài)時(shí)，第八進(jìn)出口520坐落第六進(jìn)出口160的底部，因?yàn)樵O(shè)置了溢流通道，因而易于第一進(jìn)出口110和第三進(jìn)出口130相連通，逐步地，因?yàn)榈诎诉M(jìn)出口520坐落第六進(jìn)出口160的底部，因而逐步地降低了連結(jié)路線，方便第一進(jìn)出口110和第三進(jìn)出口130相連通。

53.在一些推行例中，限位槽180內(nèi)壁上設(shè)有隔磁螺母190，隔磁螺母190由非導(dǎo)磁材料加工而成，隔磁螺母190為圓錐狀結(jié)構(gòu)，隔磁螺母190內(nèi)部開(kāi)辦有通孔，隔磁螺母190內(nèi)表面與電刷400外表面間隙配合，當(dāng)電刷400處于第一位置狀態(tài)時(shí)，隔磁螺母190的內(nèi)壁與電刷400的外壁相抵接，并阻斷第七進(jìn)出口410與溢流通道。在一些推行例中，隔磁螺母190的外壁與極靴100的內(nèi)壁沖壓相通，以便確保隔磁螺母190與極靴100的連結(jié)靠譜，費(fèi)用低。

54.在一些推行例中，電刷400的外周設(shè)有節(jié)支墩420，節(jié)支墩420與隔磁螺母190之間限定出第七進(jìn)出口410。

55.在一些推行例中，電刷400由軟磁材料制成，電刷400為階梯軸結(jié)構(gòu)；電刷400階梯軸周面開(kāi)辦有節(jié)支墩420，節(jié)支墩420的數(shù)目為四個(gè)，四個(gè)節(jié)支墩420沿電刷400的外周面腹桿；節(jié)支墩420與隔磁螺母190的內(nèi)壁之間產(chǎn)生進(jìn)油通道，隔磁螺母190的側(cè)壁與電刷400之間產(chǎn)生第七進(jìn)出口410；電刷400內(nèi)部開(kāi)辦有通孔，通孔適于通油。

56.在一些推行例中，減壓閥還包括隔磁襯套500，隔磁襯套500由非導(dǎo)磁材料制成，隔磁襯套500設(shè)置在吸合400的后端，隔磁襯套500上設(shè)有回流槽510，回流槽510與極靴100之間產(chǎn)生連通第六進(jìn)出口160和第五進(jìn)出口150的通路，當(dāng)電刷400處于第二位置狀態(tài)時(shí)，回流槽510連通第六進(jìn)出口160和第五進(jìn)出口150，

57.當(dāng)電刷400處于第一位置狀態(tài)時(shí)，隔磁襯套500的外壁、極靴100的內(nèi)壁及電刷400之間產(chǎn)生溢流通道。

58.在一些推行例中，隔磁襯套500為階梯軸結(jié)構(gòu)，隔磁襯套500階梯表面開(kāi)辦有回流槽510，回流槽510在的數(shù)目為四個(gè)，四個(gè)回流槽510腹桿在隔磁襯套500的圓周上；回流槽510與極靴100之間產(chǎn)生回油通道，當(dāng)電刷400處于第二位置狀態(tài)時(shí)，回油通道連通第六進(jìn)出口160和第五進(jìn)出口150。

59.在一些推行例中，隔磁襯套500內(nèi)部開(kāi)辦有通孔；通孔與限位件300之間凸緣配合，因而實(shí)現(xiàn)限位件300的安裝和定位；在一些推行例中，隔磁襯套500與電刷400之間沖壓連結(jié)，進(jìn)而確保隔磁襯套500與電刷400連結(jié)靠譜，簡(jiǎn)化隔磁襯套500與電刷400的連結(jié)工藝，增加費(fèi)用。

60.在一些推行例中，減壓閥還包括限位件300，隔磁襯套500上設(shè)有通孔，限位件300插在隔磁襯套500的通孔內(nèi)，且限位件300上設(shè)有貫串限位件300的通孔，限位件300與彈性件200抵接，且限位件300的直徑大于限位槽180的口徑。限位件300適于限制極靴100與電刷400之間最小距離，防止較大電磁力的形成。

61.在一些推行例中，限位件300由非導(dǎo)磁材料加工而成；限位件300為階梯軸結(jié)構(gòu)，階梯軸較小半徑端與隔磁襯套500內(nèi)部通孔之間凸緣配合；限位件300內(nèi)部加工有通孔，通孔適于通油；限位件300適于限制極靴100與隔磁襯套500的相對(duì)位置。

62.在一些推行例中，減壓閥還設(shè)有外護(hù)組件600，外護(hù)組件600包括骨架610及導(dǎo)磁環(huán)900，骨架610包覆在吸合400兩側(cè)并起碼包覆極靴100的安裝端，導(dǎo)磁環(huán)900設(shè)置在吸合400的前端，導(dǎo)磁環(huán)900由軟磁材料制成，導(dǎo)磁環(huán)900為圓錐狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁環(huán)900內(nèi)部開(kāi)辦有通孔，導(dǎo)磁環(huán)900適于導(dǎo)磁。

63.在一些推行例中，外護(hù)組件600還包括殼體620，殼體620由軟磁材料制成，殼體620的后端具備安裝口，將電刷400、極靴100、骨架610及導(dǎo)磁環(huán)900自安裝口安裝在殼體620內(nèi)，殼體620的內(nèi)壁與極靴100的連結(jié)端的外壁凸緣配合，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)極靴100和殼體620的定位和安裝，導(dǎo)磁環(huán)900外表面與殼體620內(nèi)表面相接觸。殼體620作用之一適于安裝電磁鐵組件；殼體620作用之二適于導(dǎo)磁。

64.在一些推行例中，第一進(jìn)出口110、第二進(jìn)出口120及第三進(jìn)出口130均為設(shè)置在極靴100連結(jié)端的輪緣上的圓錐狀階梯孔沉孔，以便方便第一進(jìn)出口110、第二進(jìn)出口120和第三進(jìn)出口130的加工，且沉孔以便確保與其他零部件連結(jié)時(shí)的精度，同時(shí)還能起到對(duì)第一進(jìn)出口110、第二進(jìn)出口120、第三進(jìn)出口130的保護(hù)作用。

65.在一些推行例中，極靴100和電刷400均為軟磁材料制成。在一些推行例中，極靴100安裝端的輪緣加工有一定視角的斜面，斜面適于電磁導(dǎo)線800形成不隨位移變化的電磁力，斜面沿由前至后逐步向極靴100的軸線方向傾斜，一方面斜面才能促使電磁導(dǎo)線800形成不隨位移變化的電磁力，另一方面，斜面在起到導(dǎo)流作用，方便油踏入第七進(jìn)進(jìn)出口410。

66.在一些推行例中，電刷400的前端的套設(shè)有滑動(dòng)聯(lián)軸器700，滑動(dòng)聯(lián)軸器700由軟磁材料加工而成；滑動(dòng)聯(lián)軸器700與電刷400的前端的外周面間隙配合，因而易于電刷400的滑動(dòng)；在一些推行例中，滑動(dòng)聯(lián)軸器700表面涂有減摩材料，減摩材料適于提高與電刷400表面之間的磨擦力。

67.本發(fā)明的工作過(guò)程為：如圖1所示，當(dāng)不通電時(shí)，電磁導(dǎo)線800中沒(méi)有磁場(chǎng)形成，電刷400在彈簧的作用下坐落最右邊，回油口t與工作油口a相連，進(jìn)油口p處于關(guān)掉狀態(tài)，此刻工作油口a壓力最小，等于回油口t處壓力，油液流動(dòng)方向如圖1中箭頭所示。

68.如圖2所示，當(dāng)通電時(shí)，電磁導(dǎo)線800形成激勵(lì)磁場(chǎng)，因而在極靴100以及電刷400之間形成電磁力。電刷400在電磁力的作用下擺脫復(fù)位彈簧的彈力向左運(yùn)動(dòng)，工作油口a與進(jìn)油口p相連，回油口t處于關(guān)掉狀態(tài)，此刻工作油口a壓力會(huì)在進(jìn)油口p的作用下提高，油液流動(dòng)方向如圖2中箭頭所示。當(dāng)工作油口a處壓力降低到一定程度后，電刷400往右運(yùn)動(dòng)，彈簧的彈力與電磁力、工作油口a處反饋液壓力在新的位置再次達(dá)到平衡，工作油口a、回油口t與進(jìn)油口p互相都處于截?cái)酄顟B(tài)。隨著鍵入電壓的不斷提高，工作油口a壓力成比列地提高。通過(guò)上述過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了減壓閥輸出壓力的比列控制。

69.此刻，電刷400處于力平衡狀態(tài)，其受力平衡多項(xiàng)式為：

[0070][0071]

式中，fs為復(fù)位彈簧的彈力；fe為比列電磁鐵形成的電磁力；pa為工作油口a處壓力；d為電刷400小徑輪緣半徑；d為隔磁襯套500大徑輪緣半徑。

[0072]

比列電磁鐵形成的電磁力fe與鍵入電壓i之間可以近似為正比列關(guān)系，既存在以下關(guān)系式：

[0073]

fe＝k*i

??

(2)

[0074]

式中，k為比列電磁鐵的比列系數(shù)，其值為正值；i為比列電磁鐵鍵入的電壓。

[0075]

因此工作油口a處的壓力為：

[0076][0077]

因?yàn)閺椈傻膲嚎s量δx2以及彈簧撓度ks很小，因此彈簧的彈簧力可以近似為常值。因而，隨著比列電磁鐵鍵入電壓i的不斷減小，工作油口a處壓力pa成比列地降低，通過(guò)上述方法實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出壓力成比列的控制。

[0078]

綜上，本發(fā)明推行例提供一種減壓閥，其減壓閥在第一位置狀態(tài)，電刷400在驅(qū)動(dòng)組件的作用下坐落最右邊，第二進(jìn)出口120與第三進(jìn)出口130相連，第一進(jìn)出口110處于關(guān)掉狀態(tài)，此刻，第三進(jìn)出口130處的壓力最小，第三進(jìn)出口130的壓力等于第二進(jìn)出口120處的壓力，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)電刷400向左運(yùn)動(dòng)，第三進(jìn)出口130與第一進(jìn)出口110相連，第二進(jìn)出口120處于關(guān)掉狀態(tài)，此刻第三進(jìn)出口130處的壓力會(huì)在第一進(jìn)出口110的作用下提高，當(dāng)?shù)谌M(jìn)出口130處的壓力降低到一定程度后，電刷400往右運(yùn)動(dòng)，在液壓、彈性力和驅(qū)動(dòng)組件的共同作用下，電刷400在新的位置再次達(dá)到平衡，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了減壓閥輸出壓力的比列控制，在電磁導(dǎo)線800內(nèi)部即可實(shí)現(xiàn)減壓過(guò)程，省去了外部的襯套以及閥套，具備較高的集成度。

[0079]

在本發(fā)明的描述中減壓閥，還要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”、“x軸方向”、“y軸方向”、“z軸方向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了方便描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或預(yù)示所指的裝置或器件應(yīng)當(dāng)具備特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，所以不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。使得，上述部份術(shù)語(yǔ)不僅可以適于表示方位或位置關(guān)系外，還或許適于表示其他含意，比如術(shù)語(yǔ)“上”在這些狀況下也或許用于表示某些攀附關(guān)系或連結(jié)關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以按照詳細(xì)狀況理解這種術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的詳細(xì)含意。

[0080]

在本發(fā)明中，即便另有明晰的規(guī)定和限定，第一特點(diǎn)在第二特性“上”或“下”可以是第一和第二特性直接接觸，或第一和第二特性通過(guò)后邊媒介間接接觸。并且，第一特點(diǎn)在第二特性“之上”、“上方”和“上面”可是第一特點(diǎn)在第二特性正底部或斜頂部，或只是表示第一特點(diǎn)水平高度低于第二特性。第一特點(diǎn)在第二特性“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特點(diǎn)在第二特性正下方或斜下方，或只是表示第一特點(diǎn)水平高度大于第二特性。

[0081]

還要說(shuō)明的是，當(dāng)器件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)器件，它可以直接在另一個(gè)器件上或則也可以存在居中的器件。當(dāng)一個(gè)器件被覺(jué)得是“連接”另一個(gè)器件，它可以是直接連結(jié)到另一個(gè)器件或則或許同時(shí)存在居中器件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的敘述也是為了說(shuō)明的目的減壓閥，并不表示是惟一的推行方法。

[0082]

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選推行方法，必須強(qiáng)調(diào)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和替換，這種改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

閥門廠家專業(yè)針對(duì)各類減壓閥、球閥、防腐閥門

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