閥門是旋塞閥的改進(jìn)變遷，他們屬同一類別，閥門的關(guān)掉件是立方體而不是旋塞，立方體繞閥門中心線作90°旋轉(zhuǎn)，可啟閉管件。閥門主要起截?cái)?、分配和改變介質(zhì)流動方向的作用，設(shè)計(jì)成V形開口的聯(lián)軸器還可作流量調(diào)節(jié)用。聯(lián)軸器具有旋塞閥的特點(diǎn)，同時(shí)擺脫了旋塞閥的劣勢，閥門的特點(diǎn)如啟閉扭力小，密封功耗好等。法蘭連結(jié)端浮動球側(cè)裝兩體式聯(lián)軸器如圖1所示。

圖1法蘭連結(jié)端浮動球側(cè)裝兩體式聯(lián)軸器

1一閥芯2一立方體3一密封圈4一閥芯5一濾料壓蓋

（1）閥門的分類

閥門分類方式太多，下邊介紹幾種。1）按立方體結(jié)構(gòu)方式分類

2）按閥門流通方式分類

3）按閥門組裝方式分類

4）按閥門流道半徑分類

（2）閥門的功耗

立方體流道為方形，不縮徑的立方體方形流道與閥門方形流道連結(jié)呈直管段，因此流阻十分小。依照不同的載荷，密封副可選擇金屬/金屬和金屬/非金屬（+金屬），密封功耗好。閥門在容積小、啟閉快速、操作便捷、安全靠譜、使用壽命長及適用范圍廣等特點(diǎn)，部份代替了閥門、截止閥及節(jié)流閥。多通道閥門可拿來實(shí)現(xiàn)介質(zhì)分配與改變介質(zhì)流向的功能。下邊對閥門功耗的異同點(diǎn)進(jìn)行介紹。

特點(diǎn)：

（1）流體阻力?。ㄈ◤搅鞯酪r套的阻力系數(shù)與同寬度管段幾乎相似）。（2）結(jié)構(gòu)簡略，閥門對稱、體積小，可單向流動、雙向密封。（3）密封靠譜（尤其是噴嘴密封面選用非金屬材料時(shí)）。（4）操作便捷、啟閉快速，搖動90°就能完成，以便遠(yuǎn)距離控制。（5）修理便于，噴嘴密封圈通常都是活動的，拆換便捷，假如選用上裝式結(jié)構(gòu)，可在線更換。（6）球閥在全開或全關(guān)位置，密封副與介質(zhì)完全隔離，高速通過的介質(zhì)不會沖刷密封副。（7）立方體在啟閉時(shí)是旋轉(zhuǎn)擦洗的過程，因此多數(shù)結(jié)構(gòu)的閥門可適于帶漂浮固體顆粒的介質(zhì)，采用合適的耐熱噴嘴密封材料，也可適于塊狀介質(zhì)。（8）直通式聯(lián)軸器作截?cái)嘤?，使用廣泛；三通、四通及五構(gòu)型閥門適于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流向；V形閥門可作節(jié)流用。（9）全管徑閥門全開時(shí)清掃球便于通過清掃管道，在石油、天然喉管道中廣泛應(yīng)用。（10）適用范圍廣：工作壓力從真空至高壓，公稱外徑為DN8~3000，工作氣溫為-254~815℃。

劣勢：

（1）噴嘴密封圈等零件如選用非金屬材料時(shí)球閥，其壓力-氣溫額定值高于閥門外殼（金屬）的壓力-氣溫額定值，使得閥門實(shí)際的使用壓力、溫度及介質(zhì)受其限制。（2）噴嘴密封圈等零件選用非金屬材料時(shí)，應(yīng)考慮閥門的耐火及防靜電結(jié)構(gòu)功耗。（3）立方體的加工和拋光有難度，金屬密封副閥門（硬密封閥門）的加工愈加復(fù)雜。（4）煙塵、結(jié)焦及粘性介質(zhì)充塞入活動的密封圈內(nèi)時(shí)，會影響聯(lián)軸器的位移，從而影響密封球閥，因此不宜適于含煙塵、易燒損及黏性大的介質(zhì)。

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