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操作便捷,開閉快速,從全跑到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,以便遠距離的控制。3.修理便捷,閥門結(jié)構(gòu)簡略,密封圈通常都是活動的,拆裝更換都比較便捷。4.結(jié)構(gòu)簡略、體積小、重量輕。5.密切牢靠,現(xiàn)在閥門的密封面材料廣泛使用塑膠、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。6.在全開或全閉時,立方體和噴嘴的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會造成球閥密封面的侵蝕。閥門已廣泛應(yīng)適于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部委,以及人們?nèi)粘I钪?。閥門按結(jié)構(gòu)方式可分:一、鍛鋼固定閥門閥門的立方體是固定的,受壓后不形成聯(lián)通。固定球球閥都帶有浮動噴嘴,受介質(zhì)壓力后,噴嘴形成聯(lián)通,使密封圈緊壓在立方體上,以保證密封。一般在與立方體的上、下軸上裝有聯(lián)軸器,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的球閥。為了提高閥門的操作轉(zhuǎn)速和提高密封的牢靠程度,近些年來又出現(xiàn)了襯套閥門,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即加強了密封性,又提高了操作力矩,更適用高壓大口徑的閥門。二、彈性球止回閥閥門的立方體是彈性的。立方體和噴嘴密封圈都輔以金屬材料制造,密封比壓巨大,借助介質(zhì)原本的壓力已達不到密封的要求,應(yīng)當(dāng)施加外力。這些球閥適用于低溫高壓介質(zhì)。彈性立方體是在立方體內(nèi)壁的上端開一條彈性槽,而榮獲彈性。
當(dāng)關(guān)掉通道時,用輥子的楔形頭使圓球漲開與汽缸壓緊達到密封。在搖動立方體之前先握緊楔形頭,立方體逐漸恢復(fù)原原形,使立方體與噴嘴之間出現(xiàn)很小的間隙,可以降低密封面的磨擦和操作力矩。閥門按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。三通四密封閥門適于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。三、硬密封浮動閥門閥門的立方體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,立方體能形成一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動球止回閥的結(jié)構(gòu)簡略,密封性好,但立方體承受工作介質(zhì)的撓度全部傳給了出口密封圈,所以要考慮密封圈材料能夠經(jīng)受得住立方體介質(zhì)的工作荷載。這些結(jié)構(gòu),廣泛適于中低壓閥門。閥門在滴灌系統(tǒng)中應(yīng)用較廣泛,主要用在支管進口處。閥門結(jié)構(gòu)簡略,容積小,對水流的阻力也小,劣勢是開啟或關(guān)掉太快,會在管線中形成水錘(管線內(nèi)水流速率忽然變化時壓力會下降)。因而在主干管上不宜選用閥門球閥,可用在在干、支管上或其末端作沖冼之用,沖洗排污療效好。聯(lián)軸器有O型閥門和V型閥門之分。O型閥門選用浮動式結(jié)構(gòu),球芯為精密鑄鋼,外形鍍硬鉻處理球閥,噴嘴選用提升聚四氟烯烴材料,流道口與管線口徑相似,流通能力極大,流阻極小,關(guān)掉時無泄露,通常做繼電器閥使用,非常適用于高硬度、含纖維、顆粒狀介質(zhì);V型聯(lián)軸器選用固定式結(jié)構(gòu),球芯上開有V型切口,可實現(xiàn)比列調(diào)節(jié),流量特征為近似等比率。
依據(jù)工藝設(shè)備不同,可組成高壓內(nèi)螺紋閥門和鍛鋼三片式硬密封閥門,其中高壓內(nèi)螺紋閥門如要實現(xiàn)比列調(diào)節(jié)須配管件定位器,鍛鋼三片式硬密封閥門如要實現(xiàn)比列調(diào)節(jié)須選電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或配伺服放大器等。外螺紋閥門焊接閥門是用帶有弧形通道的立方體作啟閉件,立方體隨凸緣搖動實現(xiàn)啟閉動作的球閥。外螺紋閥門焊接閥門的啟閉件是一個有孔的立方體,繞平行于通道的軸線旋轉(zhuǎn),進而達到啟閉通道的目的。閥門主要供開啟和關(guān)掉管線和設(shè)備介質(zhì)之用。(可減少開啟和關(guān)掉管線時的阻力,延長使用時間。)O型閥門更多的也有固定式結(jié)構(gòu)球芯選用殼體的更多閥門的說明:閥門是由旋塞變遷而至的,它的啟閉件作為一個立方體,運用立方體繞襯套的軸線旋轉(zhuǎn)90o實現(xiàn)開啟和關(guān)掉的目的。閥門在管線上主要適于截斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的閥門還具備良好的流量調(diào)節(jié)功能。閥門除了結(jié)構(gòu)簡略、密封功耗好,但是在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)容積較小、重量輕、材料耗費少、安裝規(guī)格小,使得驅(qū)動扭矩小,操作簡便、易實現(xiàn)迅速啟閉,閥門是近十幾年來發(fā)展最快的球閥品種之一。非常是在美、、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家,閥門的使用十分廣泛,使用品種和人數(shù)仍在繼續(xù)擴大,并向低溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)功耗以及一閥多功能方向發(fā)展,其靠譜性及其他功耗指標(biāo)均達到較高水平,并已部份代替閥門、截止閥、節(jié)流閥。隨著閥門的技術(shù)進步,在可以預(yù)見的短時見內(nèi),非常是在石油天然氣管道上、煉油分餾裝置上以及核工業(yè)少將有更廣泛的應(yīng)用。因此,在其他工業(yè)中的大小型口徑、中低壓力領(lǐng)域,閥門也必將成為主導(dǎo)的球閥類別之一。
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