型材采用及連結(jié)模式：

1.給水管線：電表前給水管線選用襯塑鋼管及管材，絲扣連結(jié)；電表后支管選用S5系PP-R給水管，熱熔連結(jié)；冷水管線：選用S3.2系PP-R給水管，熱熔連結(jié)；

2.消火栓給水管線：高區(qū)選用國標(biāo)厚實熱不銹鋼鐵管，低區(qū)選用普通熱不銹鋼鐵管。DN≤100mm時，絲扣連結(jié)；DN>100mm時，管卡連結(jié)；

3.室外噴淋系統(tǒng)給水管選用熱不銹鋼鐵管，DN≤100絲扣連結(jié)；DN>100管卡或法蘭連結(jié)；

4.排水管線：緊靠與廚房相鄰的內(nèi)墻布置的單立管排水管選用PVC－U雙壁中空螺旋消聲排水塑膠管，其余排水管及通食道選用普通PVC-U排水管；承插黏結(jié)；立管與橫管轉(zhuǎn)化時不銹鋼減壓閥，轉(zhuǎn)化彎管選用給水PVC-U彎管；

5.壓力排水管選用不銹鋼鐵管，DN≤100mm時，絲扣連結(jié)；DN>100mm時，管卡連結(jié)。

預(yù)留埋設(shè)：

給排水管道穿過防火墻體、建筑墻體及隔墻時，應(yīng)設(shè)套管，套管孔徑比穿墻、板的干管、立管內(nèi)徑大1-2號，通常套管直徑不得少于管直徑6mm。安裝在墻上上的套管端頭應(yīng)與飾手相平，套管與管線之間填實。

管線穿地下室建筑墻體或魚池壁時應(yīng)做防水套管，采取嚴(yán)苛的防水舉措，套管選用法蘭鐵管。

衛(wèi)生間排水立管穿墻體時應(yīng)設(shè)止水環(huán)；客廳排水立管穿墻體處予埋PVC-U排水塑膠管,套管外加止水環(huán)，套管高出地面50mm；明裝消火栓管線穿墻體處設(shè)國標(biāo)不銹鋼鋼套管,套管高出地面50mm；管線井內(nèi)所有給排水管道穿墻體處設(shè)PVC-U套管，套管高出地面50mm；所有伸屋頂管線均需予埋防水套管，套管材料選用沖壓鐵管，翼環(huán)厚5mm；

1.套管制做：

過墻套管寬度=墻厚+墻兩面導(dǎo)墻長度

過墻體套管寬度=墻體長度+底板砌筑長度+地面砌筑長度+20mm（臥室、衛(wèi)生間50mm）；

穿基礎(chǔ)套管寬度=基礎(chǔ)長度+30mm+30mm（兩端各伸30mm）；

鐵管道套管應(yīng)高出室外地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)苛的防水舉措。

預(yù)留埋設(shè)工藝步驟：

預(yù)留埋設(shè)在施工過程中應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行控制：

依據(jù)所穿構(gòu)建物的長度及孔徑規(guī)格確定套管尺寸、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。

防水套管安裝時，應(yīng)當(dāng)隨水泥施工一次性澆固于墻（壁）內(nèi)，套管內(nèi)的濾料應(yīng)在最后充填，濾料將密切搗實。

套管安裝時應(yīng)陪同干管、立管、支管的安裝，將現(xiàn)澆好的套管套在管線上，置于指定位置。過墻體的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，避免開裂。待管線安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定，進(jìn)行封固。墻體、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管線后進(jìn)行堵塞封堵。埋設(shè)上下層套管時，中心線需平行，凡有管線燃?xì)獾呐P室，所有套管的空隙均按設(shè)計要求做嚴(yán)密處理。

鑄鐵和鋁管道過墻及穿墻體加鋼套管，套管內(nèi)填加絕緣物。

管線穿過房頂和墻體處應(yīng)設(shè)置金屬或塑膠套管，并提高了套管與管線之間空隙應(yīng)用無鹵密實材料?？障督?jīng)填堵后可提高美觀及通透性，符合現(xiàn)今人們的要求。排水通食道不得與風(fēng)道或煙道連結(jié)，且應(yīng)符合下述規(guī)定：

1.通食道應(yīng)高出屋頂300mm，但應(yīng)當(dāng)小于最大積雪長度。

2.在通食道出口4m以內(nèi)有門、窗時，通食道應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗兩側(cè)。

3.在一直有人逗留的平屋面上，通食道應(yīng)高出屋頂2m，并應(yīng)按照避雷要求設(shè)置避雷裝置。

4.樓頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層拉面算起。

2.托架的制做安裝：

托架制做安裝步驟：

管線托架加工制做前應(yīng)按照管線的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。托架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，避免施工過程中管線與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。

管線托架選用車間化制做，制做品質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范要求，制做成型后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。

管線托架應(yīng)當(dāng)滿足管線的穩(wěn)定和安全，容許管線自由伸縮并符合安裝高度。

臨近球閥和其他小件管線須安裝輔助托架不銹鋼減壓閥，以避免過大的撓度，臨近泵接頭處亦須安裝托架以免設(shè)備受力。對于機房內(nèi)壓力管線及其他可把振動傳給建筑物的壓力管線，應(yīng)當(dāng)安裝彈簧托架并墊橡膠襯套以達(dá)到避震的目的。

平行安裝的總（干）管，其上端應(yīng)設(shè)置承重固定托架，下部末端設(shè)置防晃托架固定。管線的干管三通與管線彎管處應(yīng)加設(shè)托架固定，管線支吊架應(yīng)固定結(jié)實。管線支吊架的寬度不應(yīng)小于下表：

塑膠管線及復(fù)合管線托架的最大寬度：

托架設(shè)置要求：

1）管線托架或管件應(yīng)固定在墻體上或承重結(jié)構(gòu)上；

2）躍層不小于3.0m時，立管每層設(shè)一固定管件，安裝高度為距地面1.5m。躍層小于3.0m時，設(shè)兩固定管件，管件寬度3.0m，且避免伸縮節(jié)；

3）排水管線上的吊鉤或管卡應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件寬度：橫管不得小于2.0m，立管不得小于3.0m。躍層大于4m時，立管中部可安一個固定件。

管線安裝：

溝槽式管卡連結(jié)：

鑒于溝槽式管卡連結(jié)具備以上特征，對于孔徑100mm以上的不銹鋼鐵管主要選擇選用溝槽式管卡連結(jié)模式進(jìn)行連結(jié)。

鐵管溝槽使用專用的鐵管壓槽機壓制而成。壓槽機配輪由壓輪和滾輪配對組合，溝槽長度及端頭寬度均由配車架合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過程依次實現(xiàn)在滾輪啟動和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級，以保證壓延過程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。

鐵管開孔及三通安裝：

鐵管選用溝槽式管卡連結(jié)時，在還要開三通的管線上應(yīng)當(dāng)使用專用的鐵管開孔機進(jìn)行機械開孔，不容許使用鉚接開孔。開孔后應(yīng)當(dāng)做好開孔斷面的防腐處理。

鐵管開孔及安裝機械三通的方式如下：

鐵管沖壓：

低壓流體輸送用鉚接鐵管和碳素壓力鐵管使用沖壓連結(jié)。焊接時應(yīng)當(dāng)對管線進(jìn)行噴丸處理，以確保母材充分焊透。

管線螺紋聯(lián)接：

管線螺紋聯(lián)接步驟：

廢水管線安裝：

1.排水立管設(shè)檢測口從底層開始，每六層設(shè)一個，且頂樓及底層應(yīng)當(dāng)設(shè)，檢測口距地面或墻體面1.00m。結(jié)合通食道從底層開始，每隔一層設(shè)一個；

2.排水立管伸縮節(jié)、穿墻體處設(shè)阻火圈，穿屋頂處予埋防水套管；詳細(xì)安裝拜見。

立管伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）排水立管穿越墻體部位為固定支撐；當(dāng)層間立管厚度不小于4米時，每層應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)一個；當(dāng)層間立管厚度小于4米時，伸縮節(jié)的數(shù)目應(yīng)當(dāng)按照管線的估算變型量確定；

2）樓層內(nèi)無立管接入時，宜在距地面1.0~1.2m處設(shè)伸縮節(jié)；

3）伸縮節(jié)承口方向應(yīng)迎水流方向。

阻火圈設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）塑膠排水管線穿越樓層、防火墻或進(jìn)水口時，應(yīng)按照建筑物性質(zhì)、管徑、管道條件以及管線穿越部位防火等級等要求設(shè)置阻火圈。

2）超高層建筑內(nèi)的塑膠排水管，當(dāng)孔徑小于等于110mm時，在下述部位設(shè)置阻火圈：①明敷立管穿越樓層的貫串部位；②橫管穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻的一側(cè)；③橫管穿越管線井土層或管窟維護外墻的貫串部位墻體。

3）管線阻火圈的耐火極限不應(yīng)大于貫串部位建筑鋼梁的耐火極限。

檢測口和清掃口的設(shè)置要求：

1）塑膠排水管宜每六層設(shè)置一個檢測口；但在建筑物最低層和設(shè)有衛(wèi)生用具的二層以上建筑的最超高層，應(yīng)設(shè)置檢測口，當(dāng)立管水平轉(zhuǎn)彎或有乙字管時

在該層立管轉(zhuǎn)彎處和乙字管的下部應(yīng)設(shè)檢測口。

2）在連結(jié)4個及4個以上排便器的塑膠排水管橫管上宜設(shè)置清掃口；

3）在水流偏轉(zhuǎn)角小于45°的排水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢測口或清掃口；

4）立管檢測口應(yīng)安裝在地面以上1.00m，并應(yīng)低于該層衛(wèi)生用具上邊沿0.15m；檢測口的檢測蓋應(yīng)面向以便檢測清掃的方向。

排水管線鋪設(shè)：

1）當(dāng)立管高度小于等于20m時，其上方管線宜選用加堅固壁塑膠管或模式排水不銹鋼管，本安裝工程中立管與橫管轉(zhuǎn)化時，轉(zhuǎn)化彎管選用給水PVC-U彎管；

2）管線安裝通常自下而上進(jìn)行，先安裝立管后安裝橫管，連續(xù)施工；

3）安裝立管時，先將管段吊正并作臨時固定，對粘接連結(jié)的管線系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，在管線與伸縮節(jié)連結(jié)時，應(yīng)先將管線插到伸縮節(jié)的頂部，并在管線表面作出標(biāo)記，在立管固定時，按照安裝時環(huán)境濕度，俘獲伸縮節(jié)，使伸縮節(jié)與管線標(biāo)識線之間預(yù)留15~25mm的伸縮量，一般夏季安裝留取25mm，夏天安裝取15mm，伸縮節(jié)安裝結(jié)束后，及時固定管線系統(tǒng)，之后與土建配合用C20細(xì)石水泥分層將空洞空隙填實。

吊洞步驟：

（1）打鑿：清除石臺周邊松散砼；石臺上方導(dǎo)致45度弧形，越30~50寬；小于100預(yù)留石臺必需要根據(jù)要求進(jìn)行導(dǎo)墻；

（2）使用清除干凈；

（3）支模：上部底模貼近砼面，要求平整，密實；有防水要求的部位宜采取上部支撐的形式；

（4）沖洗后，在石臺涂刷水泥水；

（5）第一次吊洞：高度約為石臺高度的1/2~2/3；澆注密實；有防水要求的部位,在細(xì)石砼內(nèi)加入過量膨脹劑；

（6）蓄水實驗；

（7）第二次吊洞；

（8）蓄水實驗：若不合格應(yīng)當(dāng)全部返工。

衛(wèi)生櫥柜的安裝：

衛(wèi)生用具依照手冊進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球?qū)嶒?。衛(wèi)生櫥柜安裝的基本工藝步驟：

衛(wèi)生用具安裝的通常要求：

1）首先，按圖紙要求的平面座標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器皿的規(guī)格在地面、墻面栽好膨脹螺絲（并在螺絲上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生用具的支支架應(yīng)當(dāng)結(jié)實、平整，與用具結(jié)合應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密；

2）所有用具安裝前應(yīng)當(dāng)將排水口覆蓋物等管堵拿掉，將承口內(nèi)清除干凈方可安裝；

3）衛(wèi)生用具的支、托架應(yīng)當(dāng)防腐良好，安裝平整、牢固，與用具接觸密切、平穩(wěn)；

4）衛(wèi)生用具的給水配件應(yīng)完好無外傷，插口嚴(yán)密，啟閉部份靈活；

5）衛(wèi)生用具安裝品質(zhì)要求嚴(yán)苛按施工初驗規(guī)范及投標(biāo)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；

滿水與通水實驗：

1）衛(wèi)生櫥柜、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行滿水與通水實驗；

2）室外給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)目的配水點是否全部達(dá)到額定流量；

3）室外排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢測各排水點是否暢通，插口處有無漏水；

4）詳細(xì)的檢測方式：滿水15min海面回升后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連結(jié)件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。

報案裝置的安裝：

干式報案系統(tǒng)的組成：

干式報案閥組由噴嘴、管道、報警閥、水力電鈴和自來水設(shè)施組成。

干式報案閥是一種只容許水雙向流入噴水系統(tǒng)并在規(guī)定流量下報案的一種雙向閥。

電機安裝：

給水魚池、水箱的安裝：

管線的試壓：

1.實驗壓力：供水管線實驗壓力0.60MPa；低區(qū)加壓給水管線實驗壓力1.20MPa；中區(qū)加壓給水管線實驗壓力1.40MPa；高區(qū)加壓給水管線實驗壓力1.60MPa。電表后塑膠管，實驗壓力為1.20MPa。消火栓低區(qū)實驗壓力1.40MPa,消火栓高區(qū)實驗壓力1.60MPa；噴淋系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于或等于1.0MPa時，實驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得大于1.4MPa；設(shè)計工作壓力小于1.0MPa時，實驗壓力為該工作壓力加0.4MPa（本項目噴淋系統(tǒng)實驗壓力為1.4MPa）。

2.實驗方式：金屬及其復(fù)合管給水系統(tǒng)在實驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)小于0.02mpa，于是降到工作壓力進(jìn)行檢測，應(yīng)不滲不漏；塑膠管給水系統(tǒng)應(yīng)在實驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得少于0.05mpa，于是在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得少于0.03mpa，同時檢測各連結(jié)處不得漏水。

管線的沖洗：

在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗實驗，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直到水底不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的色調(diào)、透明度與入口處水的色調(diào)基本一致時方為合格。

冷水管線沖洗水壓應(yīng)不小于冷水系統(tǒng)供熱工作壓力。

擦洗前應(yīng)將管道上制約穢物通過的部件拆下，同時對管線托架、吊架進(jìn)行檢測，必要時應(yīng)采取加固舉措。對沖洗后或許殘存銹斑、雜物的管線段，應(yīng)進(jìn)行清除。擦洗合格后再裝上拆下的部件。

管線的殺菌：

生活食用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行殺菌，并經(jīng)有關(guān)部委采樣檢測，符合國家《生活食用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

管線的殺菌應(yīng)用每升水底含20-30mg的游離氯的水灌滿進(jìn)行殺菌，含氯水在其中留置24小時以上，殺菌后再用食用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部委采樣檢測合格后方可使用。常用的殺菌劑為漂白粉。

管線試壓、沖洗完畢后，由泄水裝置有組織地進(jìn)行放水。

給水設(shè)備實驗：給水設(shè)備啟動后，各參數(shù)均應(yīng)滿足設(shè)計要求并運行正常。

系統(tǒng)聯(lián)動實驗：

從各處返回的啟泵信息能啟動電機；

系統(tǒng)聯(lián)動后各用水點的壓力和流量、管道壓力及流速均滿足設(shè)計要求；

各類控制裝置運行正常；球閥及用具無漏水、損壞。

給排水系統(tǒng)設(shè)計說明：

1）市政供水給水壓力0.30MPa；

2）自來水系統(tǒng)共分為四個分區(qū)：

（a）1~5層由市政供水直接供給，進(jìn)戶壓力0.27MPa；

（b）6~14層由低區(qū)變頻自來水鍋爐直接自來水，進(jìn)戶壓力0.57MPa；

（c）15~23層由中區(qū)變頻自來水鍋爐直接自來水，進(jìn)戶壓力0.82MPa；

（d）24~32層由高區(qū)變頻自來水鍋爐直接自來水，進(jìn)戶壓力1.10MPa；

3）因為一層消防栓口靜壓小于100m，室外消火栓系統(tǒng)通過可調(diào)式減壓閥分為高、低兩個區(qū)。分區(qū)如下：

（a）低區(qū)：1層~9層為低區(qū)，低區(qū)通過減壓閥減壓供氣；

（b）高區(qū)：10~32層，消防電機直接自來水；

4）為保證消火栓栓口出水壓力不小于0.50MPa，10層~22層消火栓選用減壓穩(wěn)壓消火栓；其他樓層選用普通消火栓；連結(jié)消火栓支管內(nèi)徑為DN65，消火栓栓口距離完成地面距離為1.10米。通常狀況下，消防箱暗裝留洞寬度680（寬）×1050（高）×200（厚），洞底距地面725mm；

5）給排水安裝工程施工時應(yīng)與其它專業(yè)緊密配合。管線發(fā)生交叉時,壓力管線讓重力管線,小管線讓大管線,水管道應(yīng)在機電管道的下方。

6）冷熱水管道寬度為10cm；淋浴冷熱水管管中心寬度應(yīng)當(dāng)為15cm；淋浴水管管中心距地面高度為1.15m；洗菜盆給水管距地面高度為45cm；坐便給水管距地面高度為15cm；窗戶水龍頭給水管距地面高度為1.2m；淋浴間水槽中心距砌體10cm。

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當(dāng)前文章標(biāo)簽：管道支架,排水系統(tǒng),鋼管混凝土