閥門緒論：

閥門(ballvalve），啟閉件（立方體）由凸臺推動(dòng)，并繞閥門軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥體。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型閥門其V型球芯與點(diǎn)焊硬質(zhì)合金的金屬襯套之間具備很強(qiáng)的剪切力，非常適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通閥門在管線上除了可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)掉任一通道而使另外兩個(gè)通道相通。本類球閥在管線中通常必須水平安裝。閥門根據(jù)驅(qū)動(dòng)模式分為：氣動(dòng)閥門，電動(dòng)閥門，自動(dòng)閥門。

英文名：閥門

外文名：Ballvalve

拼音：qiúfá

驅(qū)動(dòng)模式：自動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

應(yīng)用領(lǐng)域：乳品、化工、石油、電力等

工作原理：缸體推動(dòng)繞閥門作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

閥門產(chǎn)品介紹：

閥門(ballvalve)問世于20世紀(jì)50年代，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，在短短的40年時(shí)間里，已快速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，閥門的使用正在逐年不斷的上升。

在我國，閥門被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管道、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具備旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為立方體，有方形通孔或通道通過其軸線。

閥門在管道中主要拿來做截?cái)唷⒎峙浜透淖兘橘|(zhì)的流動(dòng)方向，它只須要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的晃動(dòng)質(zhì)心能夠關(guān)掉嚴(yán)密。閥門適合做繼電器、切斷閥使用，V型閥門。電動(dòng)球閥除應(yīng)留意管線參數(shù)外，尚應(yīng)非常留意其使用的環(huán)境條件，因?yàn)殡妱?dòng)球閥中的電動(dòng)裝置是一電氣設(shè)備，其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響巨大。一般狀態(tài)下，電動(dòng)閥門、蝶閥在以下環(huán)境使用要非常留意。

鑄鐵法蘭閥門

閥門特征：

一、耐磨；因?yàn)橛裁芊忾y門的襯套是合金剛噴焊，

密封圈是合金剛點(diǎn)焊，因此硬密封閥門在繼電器時(shí)不會形成太大的磨蝕。（它的強(qiáng)度系數(shù)為65-70）：

二、密封功耗好；因?yàn)橛裁芊忾y門的密封是選用人工拋光，直至襯套與密封圈完全吻合就能使用。因此他的密封功耗是靠譜的。

三、開關(guān)輕；因?yàn)橛裁芊忾y門的密封圈上方選用彈簧使密封圈與軸套牢牢抱在一起，因此在外界力量超出彈簧的預(yù)緊力時(shí)繼電器十分輕。

四、使用壽命長：已廣泛應(yīng)適于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部委，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>

氣動(dòng)閥門結(jié)構(gòu)簡略緊湊，密封靠譜，修理便于，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖刷，便于操作和修理，適用于水、溶劑、酸和天然氣等通常工作介質(zhì)，主要適于切斷或撥通管道中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。

氣動(dòng)閥門與其它種類管件相比，具備角行程輸出轉(zhuǎn)矩，開啟快速、平穩(wěn)牢靠，適用廣泛，以及以下一些特點(diǎn)：

1、止推聯(lián)軸器減少輪緣磨擦扭矩，可使凸緣常年操作平緩靈活。

2、防靜電功能：在立方體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將繼電器過程中形成的靜電導(dǎo)入。

3、由于聚四氟烯烴等材料具備良好的自潤滑性，與立方體的磨擦損失小，故氣動(dòng)閥門的使用壽命長。

4、流體阻力?。簹鈩?dòng)閥門是所有管件分類中流體阻力小的一種，但是是縮徑氣動(dòng)閥門，其流體阻力也相當(dāng)小。

5、閥桿密封靠譜：因?yàn)橐r套只作搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)輪的濾料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而減小。

6、閥座密封功耗好：選用聚四氟烯烴等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)適于密封，并且氣動(dòng)閥門的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而減小。

7、流體阻力小，全管徑的閥門基本沒有流阻。

8、結(jié)構(gòu)簡略、體積小、重量輕。

9、緊密靠譜。它有兩個(gè)密封面，并且閥門的密封面材料廣泛使用各式塑膠，密封性好，能實(shí)現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

10、操作便捷，開閉快速，從全跑到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，以便遠(yuǎn)距離的控制。

11、維修便于，閥門結(jié)構(gòu)簡略，密封圈通常都是活動(dòng)的，拆裝更換都比較便捷。

12、在全開或全閉時(shí)，立方體和噴嘴的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會造成球閥密封面的侵蝕。

13、適用范圍廣，管徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

14、由于閥門在啟閉過程中有擦洗性，因此可適于帶漂浮固體顆粒的介質(zhì)中。

15、加工精度高，造價(jià)高昂，低溫中不宜使用，如管線內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，造成球閥難以打開。

三片式聯(lián)軸器

閥門分類：

功能分類

1、旁通閥：閥門通常為靜水開啟，故設(shè)旁通閥先平壓，即左邊注滿水；

2、空氣閥：充水時(shí)，排除空氣口服浮筒自行關(guān)閥；排水時(shí)，補(bǔ)充空氣用，浮筒自行增長；

3、泄壓閥：開啟關(guān)掉活門時(shí)，排除活門及密封蓋之間的壓力水，以免磨蝕密封蓋；

4、排污閥：排出球外殼內(nèi)上部的污泥。

傳動(dòng)分類

1、氣動(dòng)閥門

2、電動(dòng)閥門

3、液動(dòng)閥門

4、氣液動(dòng)閥門

5、電液動(dòng)閥門

6、渦輪傳動(dòng)閥門

閥門分類特征：

閥門分有：浮動(dòng)式聯(lián)軸器、固定式聯(lián)軸器、軌道閥門、V型閥門、三通閥門、不銹鋼閥門、鑄鋼閥門、鍛鋼閥門、卸灰閥門、抗硫閥門、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、卡套閥門、焊接閥門。

按閥體/主體材料分類球閥，閥門可分為：

1.金屬材料球閥：如不銹鋼球閥、合金剛球閥、不銹鋼球閥、鑄鐵管件、鈦合金球閥、蒙乃爾球閥、銅合金球閥、鋁合金球閥、鉛合金球閥等。

2.金屬襯套襯里球閥：如襯膠球閥、襯氟球閥、襯鉛球閥、襯塑球閥、襯搪瓷球閥。

3.非金屬材料球閥：如陶瓷球閥、玻璃球閥、塑料球閥。

國外生產(chǎn)閥門的廠商比較多，連結(jié)規(guī)格也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：

閥門的立方體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，立方體能形成一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

閥門結(jié)構(gòu)：

密封性好，但立方體承受工作介質(zhì)的荷載全部傳給了出口密封圈，所以要考慮密封圈材料能夠經(jīng)受得住立方體介質(zhì)的工作荷載，在遭到較高壓力沖擊時(shí)，圓球或許會發(fā)生偏斜。這些結(jié)構(gòu)，通常適于中低壓閥門。

閥門的立方體是固定的，受壓后不形成聯(lián)通。固定球止回閥都帶有浮動(dòng)噴嘴，受介質(zhì)壓力后，噴嘴形成聯(lián)通，使密封圈緊壓在圓球上，以保證密封。一般在與立方體的上、下軸上裝有聯(lián)軸器，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥體。

為了提高閥門的操作轉(zhuǎn)速和提高密封的牢靠程度，又出現(xiàn)了襯套閥門，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以產(chǎn)生一層油膜，即加強(qiáng)了密封性，又提高了操作力矩，更適用高壓大口徑的閥門。

彈性聯(lián)軸器的立方體彈性的。立方體和噴嘴密封圈都輔以金屬材料制造，密封比壓巨大，借助介質(zhì)原本的壓力已達(dá)不到密封的要求，應(yīng)當(dāng)施加外力。這些球閥適用于低溫高壓介質(zhì)。

彈性立方體是在立方體內(nèi)壁的上端開一條彈性槽，而榮獲彈性。當(dāng)關(guān)掉通道時(shí)，用輥?zhàn)拥男ㄐ晤^使圓球漲開與汽缸壓緊達(dá)到密封。在搖動(dòng)立方體之前先握緊楔形頭，立方體逐漸恢復(fù)原原形，使立方體與噴嘴之間出現(xiàn)很小的間隙，可以降低密封面的磨擦和操作力矩。

Qv347、Qv647、Qv947V型調(diào)節(jié)閥門

Qv347、Qv647、Qv947V型調(diào)節(jié)閥門因?yàn)榍蛐編в蠽型結(jié)構(gòu)，對墊圈具備剪切作用。所以適用于制革、化工、冶金等工業(yè)企業(yè)中富含纖維或微小固體顆粒的懸濁液介質(zhì)中對有關(guān)工藝參數(shù)的控制，非常適用于造紙、造紙生產(chǎn)過程中的紙漿、白水、黑液、白液等漂浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質(zhì)的手動(dòng)調(diào)節(jié)。

這些V型閥門屬于固定閥門，只是單殼體密封閥門，調(diào)節(jié)功耗是閥門中最*的，流量特征是等比率的，可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬襯套之間具備剪切作用，非常適宜含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)

三通閥門有T型和L型。T型能使三條正交的管線相互聯(lián)通和截?cái)嗟谌龡l通道，起分流、合流作用。L型只好連結(jié)互相正交的兩條管線，不能同時(shí)保持第三條管線的相互連通，只起分配作用。

閥門產(chǎn)品特性：

1、三通閥門在結(jié)構(gòu)上選用一體化結(jié)構(gòu)，4面噴嘴的密封型式，法蘭連結(jié)少，靠譜性高，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化。

2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小。

3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特征是即便特銳德發(fā)生故障時(shí)，閥門將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。

閥門特點(diǎn)：

1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同寬度的管段相等。

2．結(jié)構(gòu)簡略、體積小、重量輕。

3．密切靠譜，且閥門的密封面材料廣泛使用塑膠、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4．操作便捷，開閉快速，從全跑到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，以便遠(yuǎn)距離的控制。

5．修理便于，閥門結(jié)構(gòu)簡略，密封圈通常都是活動(dòng)的，拆裝更換都比較便捷。

6．適用范圍廣，管徑從小到幾毫米，大到幾米，高真空或高壓力都可應(yīng)用。

這些球閥為現(xiàn)有煤礦常用高壓閥門，它承受壓力高，輔以U型卡快接形式，在煤礦日常生產(chǎn)使用中才能實(shí)現(xiàn)迅速安裝及拆裝，便于使用。

卸灰閥門在管道中主要拿來做截?cái)?、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。卸灰閥門按結(jié)構(gòu)方式可分：浮動(dòng)球式、固定球式、彈性球式.卸灰閥門主要適于切斷或撥通管道中的介質(zhì)，亦可用適于流體的調(diào)節(jié)與控制，卸灰閥門與其它球閥種類相比，具備角行程輸出轉(zhuǎn)矩，開啟快速、平穩(wěn)牢靠，適用廣泛。卸灰閥門的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使管件暢通或閉塞

電動(dòng)閥門構(gòu)造只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，資料耗費(fèi)?。蝗莘e小、重量輕、安裝規(guī)格小電動(dòng)閥門結(jié)布光，驅(qū)動(dòng)扭矩小，壓力調(diào)節(jié)閥球閥，操作簡便、敏捷，只需旋轉(zhuǎn)90°即可迅速啟閉；甚至還同時(shí)具備良好的流量調(diào)節(jié)功效和封閉密封特征，在大中口徑、中低壓力的應(yīng)用范疇，電動(dòng)閥門是主導(dǎo)的閥體形勢。電動(dòng)閥門處于完整開啟地位時(shí)，蝶板長度是介質(zhì)流經(jīng)閥門時(shí)的阻力，然而通過該球閥所發(fā)生的壓力降很小，故具備較差的流量把持特性。電動(dòng)閥門有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封球閥，密封圈可以鑲嵌在殼體上或附在蝶板周邊。采取金屬密封的閥體通常比彈性密封的閥體壽命長，但很難做到完整密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作體溫，彈性密封則具備受氣溫限制的缺點(diǎn)。如果懇求電動(dòng)閥門作為流量把持使用，重要的是精確選擇球閥的規(guī)格和類別。電動(dòng)閥門的構(gòu)造原理尤其合適制造大口徑球閥。電動(dòng)閥門除了在石油、煤氣、化工、水處置等通常產(chǎn)業(yè)上得到普遍利用，并且還利適于電廠站的冷卻水機(jī)制。常用的電動(dòng)閥門有對夾式電動(dòng)閥門和法蘭式電動(dòng)閥門兩種。對夾式電動(dòng)閥門是用雙頭螺釘將管件連結(jié)在兩管線法蘭之間，法蘭式電動(dòng)閥門是閥體上帶有法蘭，用螺釘將管件上兩端法蘭銜接在管線法蘭上。管件的硬度功耗是指管件蒙受介質(zhì)壓力的能夠。球閥是蒙受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因此必需具備足夠的硬度和撓度，以保證常年使用而不形成交惡或發(fā)生變型。氣動(dòng)閥門由閥門配置氣動(dòng)執(zhí)行器組成，氣動(dòng)執(zhí)行器分為雙作用型氣動(dòng)執(zhí)行器和單作用型氣動(dòng)執(zhí)行器，通過電磁閥控制，實(shí)現(xiàn)閥門繼電器動(dòng)作。氣動(dòng)閥門可實(shí)現(xiàn)智能化控制，迅速開啟或關(guān)掉管道，能有效的對管網(wǎng)進(jìn)行控制和管理。

鑄鐵氣動(dòng)閥門

閥門參數(shù)等級

1、公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K；

2、公稱管徑或口徑：DN6～900、NPS1/4～36；

3、連接方法：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等；

4、適用氣溫：-196℃～540℃；

5、驅(qū)動(dòng)模式：自動(dòng)、蝸輪齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)；

6、閥體材料：WCB、、、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。采用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

壓力限制

標(biāo)牌顯示有閥門在-大和最小操作氣溫下所容許的*大操作壓力。

使用PTFE或RTFE材質(zhì)的噴嘴和密封件，其他類別的噴嘴和密封件的操作體溫，應(yīng)遭到KI車間的檢核。

閥的公稱壓力等級（PN），可闡明閥在正常體溫狀態(tài)下的*大工作壓力。（比如：PN4.0，闡明其操作氣溫在－190C～380C時(shí)的*大工作壓力為40Bar(4.0MPa)）。

電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的留意事項(xiàng)拜見其相應(yīng)的說明書。

故障解決

閥門常年以來受物料沖蝕，形成磨擦，導(dǎo)致嚴(yán)重的沖擊銹蝕，不能滿足正常生產(chǎn)，同時(shí)導(dǎo)致了設(shè)備使用期的降低。當(dāng)下針對閥門銹蝕多選用耐熱材料，如陶瓷材料，高分子復(fù)合材料等方式，應(yīng)用較差的有技術(shù)機(jī)制。高分子材料具備優(yōu)越的黏著功耗，強(qiáng)悍耐熱功耗，安全的解決了金屬一直磨損的好處，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。并且材料中的奇特的陶瓷材料和特殊的表面加強(qiáng)劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐熱和抗化學(xué)沖擊功耗優(yōu)于任何鋼鐵并且超出地板，產(chǎn)品與煤的不親和功耗是避免積煤的理想材料。

閥門安裝使用：

1.室外裝置或有防護(hù)手段戶外應(yīng)用;

2.戶外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.具備可燃、易爆二氧化碳或煙塵環(huán)境;

4.脾虛帶、干溫帶地區(qū)環(huán)境;

5.管線介質(zhì)氣溫高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境氣溫高于-20℃以下;

7.易遭被淹或浸水底;

8.具備放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.軍艦上或船廠錨地(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.具備猛烈震動(dòng)的場合;便于發(fā)生大火的場合;

對于上述環(huán)境中的電動(dòng)閥門，其電動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護(hù)方法皆不同。所以，應(yīng)根據(jù)上述義務(wù)環(huán)境選擇相應(yīng)的球閥電動(dòng)裝置。根據(jù)工程控制要求，對電動(dòng)閥門來講，其控制功能是由電動(dòng)裝置來完成的。應(yīng)用電動(dòng)閥門的宗旨，就是對球閥的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)完成非人工的機(jī)電控制或估算機(jī)控制。電動(dòng)裝置應(yīng)用已不僅僅為了勤儉人力了。因?yàn)椴煌瑥S商產(chǎn)品的功能和品質(zhì)差別較大，所以，選擇電動(dòng)裝置和選擇所配球閥對安裝工程同等重要。因?yàn)楣I(yè)手動(dòng)化水平的要求仍然增加，一方面對電動(dòng)球閥的應(yīng)用量越來越多，另一方面對電動(dòng)球閥的控制要求也越來越高，越來越復(fù)雜。因而電動(dòng)球閥在機(jī)電控制方面的設(shè)計(jì)也在一直更新。隨著使用要求不斷增加及計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用，新型的、多樣的機(jī)電控制方法將一直地出現(xiàn)。對電動(dòng)管件總體控制方面的斟酌，應(yīng)留意選擇電動(dòng)管件的控制手段。諸如，根據(jù)安裝工程還要，是否應(yīng)用集中控制模式，還是單臺控制方法，是否與其他設(shè)備聯(lián)動(dòng)，順序控制還是應(yīng)用計(jì)算機(jī)順序控制等等，其控制原理都不一樣。球閥電動(dòng)裝置廠商樣本給出的僅是標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電控制原理，所以應(yīng)用部委應(yīng)與電動(dòng)裝置消耗廠進(jìn)行技術(shù)交底，清楚技術(shù)要求。

硬密封閥門安裝

1）取掉法蘭端兩側(cè)的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的訊號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)檢測（避免因貨運(yùn)形成震動(dòng)影響使用功耗），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

3）打算與管線連結(jié)前，須沖洗和清理干凈管路中僅存的雜質(zhì)（這種物質(zhì)或許會毀壞噴嘴和球）。

4）在安裝其間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部份作為起重的起吊點(diǎn)，以防止毀壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

5）本類閥應(yīng)安裝在管線的水平方向或平行方向。

6）安裝點(diǎn)附近的管線不可有迷蒙或則承受外力的現(xiàn)象，可以用管線托架或則支撐物來清除管道的偏離。

7）與管線連結(jié)后，請用規(guī)定的轉(zhuǎn)速交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺母。

閥門適用場合

因?yàn)殚y門一般用橡膠、尼龍和聚四氟烯烴作為聯(lián)軸器密封圈材料，所以它的使用室溫遭到汽缸密封圈材料的限制。閥門的截至作用是靠金屬立方體在介質(zhì)的作用下，于塑膠閥芯之間互相壓緊來完成的（浮動(dòng)球止回閥）。噴嘴密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變型。這一變型可以補(bǔ)償立方體的制造精度和表面粗糙度，保證閥門的密封功耗。

又因?yàn)殚y門的噴嘴密封圈一般選用塑膠制成，故在選擇閥門的結(jié)構(gòu)和功耗上，要考慮閥門的耐火和防火，非常是在石油、化工、冶金等部委，在可燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管道系統(tǒng)中使用閥門，更應(yīng)留意耐火和防火。

一般，在雙位調(diào)節(jié)、密封功耗嚴(yán)苛、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作快速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截至（壓差大）、低噪音、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量漏水，操作質(zhì)心小、流體阻力小的管道系統(tǒng)中，推薦使用閥門。

閥門也適用于重型結(jié)構(gòu)、低壓截至（壓差?。⒏g性介質(zhì)的管道系統(tǒng)中。在高溫（深冷）裝置和管道系統(tǒng)中也可采用閥門。在冶金行業(yè)的二氧化碳管道系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴(yán)苛低脂處理的閥門。在輸油管道和輸氣管道中的經(jīng)理線需敷設(shè)在地下時(shí)，需使用全管徑?jīng)_壓式聯(lián)軸器。在要求具備調(diào)節(jié)性能時(shí)，需采用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的閥門。在石油、石油焦化、化工、電力、城市建設(shè)中，工作氣溫在200度以上的管道系統(tǒng)可采用金屬對金屬密封的閥門。

閥門操作使用

1）操作前須確認(rèn)管道和閥已被沖洗過。

2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)鍵入訊號大小推動(dòng)襯套旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。逆向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開啟。

3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管道垂直時(shí)，球閥為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管道平行時(shí)，球閥為關(guān)掉狀態(tài)。

閥門日常保養(yǎng)：

擁有較長的使用壽命和免修理期，將依賴以下幾個(gè)誘因：正常的工作條件、保持和諧的氣溫/壓力比，以及合理的磨蝕數(shù)據(jù)

閥門在關(guān)掉狀態(tài)下，閥門內(nèi)部仍然存在受壓流體

修理前：解除管道壓力并使球閥處于打開位置；斷掉電源或氣源；將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與托架脫離

應(yīng)當(dāng)先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進(jìn)行拆裝分解操作

分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具

組裝時(shí)法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地?cái)Q開

擦洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（比如煤氣）等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗

非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長時(shí)間熬煮

擦洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后（可用未浸擦洗劑的綢布擦）進(jìn)行組裝，但不得長時(shí)間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染

新零件在組裝前也需擦洗干凈

組裝時(shí)應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)?、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔，若濾料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊凸緣螺絲。

留意：不要鎖太短，一般再鎖1/4圈～1圈，竊取即會停止。

A)、拆卸

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥門內(nèi)外或許存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)掉閥門，拆毀兩側(cè)法蘭上的連結(jié)螺母和螺栓，于是將閥由管道上完全移除。

依序拆裝驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。

拆裝體蓋聯(lián)結(jié)螺母和螺栓，將閥蓋與閥門分離，并撤掉閥蓋墊片。

確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥門掏出，此后取出制件。

由閥門中孔向上輕推襯套直至完全取出，于是取出O型圈及襯套下濾料。

留意：請慎重操作，以防止?fàn)C傷襯套表面及閥門濾料函密封部位。

B)、重新裝配

擦洗和檢測拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。

按拆裝的相反次序進(jìn)行裝配。

用規(guī)定的力矩，交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺絲。

用規(guī)定的力矩，鎖緊襯套螺絲。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，鍵入相應(yīng)的訊號通過旋轉(zhuǎn)襯套推動(dòng)襯套旋轉(zhuǎn)，使球閥至打開和關(guān)掉位置。

如有或許，請?jiān)诨匮b管線前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封檢測和功耗檢測。

1、原理

閥門的啟閉件是個(gè)立方體，立方體繞閥門中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種球閥。

2、適用場所

低壓、小口徑管線上適于切斷水流和改變水流的分配或需迅速啟閉的場所。

3、特點(diǎn)

1）、流動(dòng)阻力?。?/p>

2）、結(jié)構(gòu)簡略；

3）、體積小、重量輕；

4）、球閥的密封面材料采用塑膠、密封性好；

5）、操作便捷，開閉快速，以便遠(yuǎn)距離的控制；

6）、維修便于，密封圈通常都是活動(dòng)的，拆裝更換便于；

7）、全開或全閉時(shí)，立方體和噴嘴的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會造成球閥密封面的侵蝕。

4、分類

1）、常用的閥門按其工作原理分為浮動(dòng)式聯(lián)軸器、固定式聯(lián)軸器、升降桿式聯(lián)軸器等。

2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種閥門適于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。

5、施工、安裝要領(lǐng)

1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，連結(jié)應(yīng)結(jié)實(shí)密切。

2）、安裝在保溫管線上的各種自動(dòng)球閥，搖桿均不得向上。

3）、閥門安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外形檢測，球閥的標(biāo)牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用球閥標(biāo)識》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力小于1.0MPa及在主干管上起到截?cái)嘧饔玫?strong>球閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行硬度和嚴(yán)密功耗實(shí)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。硬度實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不超過5min，球閥外殼、填料應(yīng)無漏水為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無漏水為合格。

4）、閥法蘭與管道法蘭間按管道設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

5）、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

閥門執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

《通用球閥法蘭和焊接連結(jié)鋼制閥門》GB/-2007

《鋼制球閥通常要求》GB/T12224-2005

《生活食用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219-1998

2）、工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給水排水及暖氣安裝工程施工品質(zhì)初驗(yàn)規(guī)范》GB50242-2002

《通風(fēng)與冰箱安裝工程施工品質(zhì)初驗(yàn)規(guī)范》GB50243-2002

閥門留意事項(xiàng)：

（1）應(yīng)當(dāng)先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進(jìn)行拆裝分解操作。

（2）非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長時(shí)間熬煮。

（3）組裝時(shí)法蘭上的螺母應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地?cái)Q開。

（4）擦洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（比如煤氣）等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用燃油（GB484-89）擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

（5）分解出來的每單個(gè)閥門零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布（為防止纖維斷裂附著在零件上）清洗。擦洗時(shí)須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）閥門分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

（7）擦洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后（可用未浸擦洗劑的綢布擦）進(jìn)行組裝，但不得長時(shí)間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染。

（8）新零件在組裝前也需擦洗干凈。

（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂。

（10）組裝時(shí)應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)?、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

閥門特點(diǎn)與劣勢：

特點(diǎn)：①具有*低的流阻（實(shí)際為0）；②因在工作時(shí)不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)），故能靠譜地應(yīng)適于磨蝕性介質(zhì)和低熔點(diǎn)液體中；③在較大的壓力和濕度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封；④可實(shí)現(xiàn)迅速啟閉，這些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能適于實(shí)驗(yàn)臺的手動(dòng)化系統(tǒng)中。迅速啟閉球閥時(shí)，操作無沖擊。⑤球形關(guān)掉件能在邊界位置上手動(dòng)定位；⑥工作介質(zhì)在雙面上密封靠譜；⑦在全開和全閉時(shí)，立方體和噴嘴的密封面與介質(zhì)隔離，所以高速通過管件的介質(zhì)不會導(dǎo)致密封面的侵蝕；⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以覺得它是用于高溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥體結(jié)構(gòu)；⑨閥體對稱，尤其是沖壓殼體結(jié)構(gòu)，能挺好地承受來自管線的撓度；⑩關(guān)閉件能承受關(guān)掉時(shí)的高壓差。⑾全鉚接閥門的閥門，可以埋地于地下，使管件內(nèi)件不受腐蝕，是石油、天然氣管道理想的閥體。

劣勢：①因?yàn)殚y門主要的噴嘴密封圈材料是聚四氟丁二烯，它對幾乎所有的物理物質(zhì)都有是惰性的，且具備磨擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封功耗優(yōu)良的綜合性特性。但聚四氟烯烴的地理特征，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求噴嘴密封的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)緊扣這種特征進(jìn)行。因此，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的牢靠性就遭到破壞。并且，聚四氟烯烴的耐溫等級較低，只好在大于180℃情況下使用。超出此鹽度，密封材料都會老化。而考慮常年使用的狀況下，通常只會在120℃下使用。②它的調(diào)節(jié)功耗相對于截至閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當(dāng)前文章標(biāo)簽：氣動(dòng)球閥,不銹鋼法蘭球閥,電動(dòng)球閥,閥門電動(dòng)裝置,不銹鋼氣動(dòng)球閥