先導(dǎo)式超大閥座蒸氣減壓閥操作說明

是本公司參考產(chǎn)品而研發(fā)開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大閥座減壓閥可調(diào)式減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了巨大的改進(jìn)。閥座選用了新型材料，并大大加工了工作面積，所以管件上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)精確的反饋到主閥閥座，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。

本杠桿式蒸氣減壓閥的另一個(gè)突出的特征為：同一個(gè)閥門上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)室溫控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的繼電器控制等。與通常控制閥要求有較大不同，考慮的誘因包含：

先導(dǎo)式超大閥座蒸氣減壓閥操作說明

蒸氣介質(zhì)低溫高壓，通常壓差也比較大；

蒸氣內(nèi)通常含水，有沖蝕、汽蝕和湍流的或許；

蒸氣加熱流量變化常常比較大，有時(shí)，控制閥還要常年工作在低負(fù)載載荷；

蒸氣減壓閥有時(shí)還要面對(duì)或許的水錘或停機(jī)積水磨蝕。

蒸氣減壓閥對(duì)關(guān)掉功耗有一定要求，蒸氣的泄露意味著壓力上升。

為了保證減壓療效的長(zhǎng)久穩(wěn)定，這對(duì)蒸氣用減壓穩(wěn)壓閥提出了關(guān)鍵要求：

先導(dǎo)式超大閥座蒸氣減壓閥操作說明

1.因?yàn)榭刂平橘|(zhì)為低溫高壓且含水的高速流體---蒸氣，對(duì)控制主閥要求耐沖蝕、耐汽蝕，氣閥噴嘴要求全部選用高硬化處理的316L，或硬質(zhì)合金；氣閥強(qiáng)度起碼為50布氏粘度

2.蒸氣減壓閥控制閥閥門材質(zhì)通常建議不要采用不銹鋼或球墨不銹鋼，這些材料成形時(shí)流動(dòng)性好，廢鐵率低、加工費(fèi)用較低；但對(duì)熱蠕變、硫化撓度和冰凍比較敏感，在溫差變化大時(shí)容易斷裂且抗水錘等沖擊能力較好。普通載荷采用鑄鐵材質(zhì)，嚴(yán)酷載荷采用鍛鋼或合金材質(zhì)。

3.減壓閥流道設(shè)計(jì)要盡或許低壓降，抗沖蝕。軸套和導(dǎo)承、隔膜要能否承受起碼300萬(wàn)次的上下行程動(dòng)作。

4.減壓氣閥墊圈密封等級(jí)要達(dá)到classⅣ以上，因而在動(dòng)壓和靜壓上實(shí)現(xiàn)全流量的穩(wěn)壓功能。

5.對(duì)于球閥流通能力CV值的采用要特球閥防，通常建議實(shí)際流通能力在閥體CV值的25%-85%；當(dāng)管線口徑與控制球閥口徑不一致時(shí)，要采用同口徑縮小CV值的控制閥。通常不要采用縮小球閥口徑的做法，但是節(jié)約一定費(fèi)用，但會(huì)犧牲流動(dòng)和控制穩(wěn)定性以及今后修理的便利性。

6.因?yàn)檎魵庳?fù)荷變化較大，為了適應(yīng)現(xiàn)代自控要求，蒸氣用減壓穩(wěn)壓閥流量調(diào)節(jié)比應(yīng)小于10：1，且有常年工作在一定低負(fù)載的能力。

7.蒸氣減壓閥要有反饋功能，能及時(shí)根據(jù)流量的變化調(diào)整球閥的開度。對(duì)壓力變化要比較敏感，敏感器件例如薄膜、波紋管等的要采用優(yōu)質(zhì)材料和良好熱處。

8.蒸氣減壓閥通常由彈簧來設(shè)定壓力，為了保持設(shè)定壓力的不變，彈簧應(yīng)當(dāng)經(jīng)過低溫?zé)崽幚?，有的穩(wěn)定性。

通常而言，小口經(jīng)（大于DN25）,要求不嚴(yán)苛的應(yīng)用采用波紋管減壓閥或彈簧式閥座式減壓閥；對(duì)于口徑比較大的，有負(fù)荷變化的蒸氣經(jīng)理減壓，通常采用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對(duì)于壓力要求十分準(zhǔn)確，且蒸氣質(zhì)量比較好的應(yīng)用可采用先導(dǎo)薄膜式減壓閥或先導(dǎo)活塞式減壓閥。

二、先導(dǎo)式超大閥座蒸氣減壓閥操作說明主要技術(shù)參數(shù)和功耗指標(biāo)

公稱壓力(Mpa)

2.5

外殼實(shí)驗(yàn)壓力(Mpa)*

3.75

密封實(shí)驗(yàn)壓力(Mpa)

2.5

高進(jìn)口壓力(Mpa)

2.5

出口壓力范圍(Mpa)

0.02-1.6

壓力特征誤差(Mpa)△P2P

-1989

流量特征誤差(Mpa)P2G

-1989

漏水量

-1989

三、先導(dǎo)式超大閥座蒸氣減壓閥操作說明主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥門閥蓋

WCB

噴嘴

2Cr13

閥瓣

2Cr13

襯套

2Cr13

閥座

調(diào)節(jié)彈簧

四、先導(dǎo)式超大閥座蒸氣減壓閥操作說明流量系數(shù)Cv

DN

15

20

25

32

40

50

Cv

2.9

5.3

8.6

11.6

16.5

29.1

先導(dǎo)式超大閥座蒸氣減壓閥操作說明防堵防卡六大步驟：

1、情洗法：管道中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)導(dǎo)致堵塞或卡住使氣閥曲面、導(dǎo)向面形成骨折和凹痕等。遇此狀況，應(yīng)當(dāng)卸開進(jìn)行擦洗，除掉渣物，如密封面遭到外傷還應(yīng)拋光;同時(shí)將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉進(jìn)下閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管道進(jìn)行沖洗。投產(chǎn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再劃入正常運(yùn)行。

2、介質(zhì)沖蝕法：運(yùn)用介質(zhì)自身的沖蝕能量，沖蝕和帶走易沉淀、易堵塞的東西，因而減少閥的防堵功能。常見的方式有：

a改作流閉型使用;

b選用流線型閥門;

c將節(jié)流口放在沖蝕最厲害處，輔以此法要留意增加節(jié)流件的耐沖刷能力。

3、直通改為角形法：直通為倒S流動(dòng)，流路復(fù)雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連結(jié)，介質(zhì)就像流過90℃彎頭，沖蝕功耗好，死區(qū)小，易設(shè)計(jì)成流線形。

4、增大節(jié)流間隙法：介質(zhì)中的固體顆粒或管線中被沖蝕掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口導(dǎo)致堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的襯套、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障能夠很容易地被排除。若果是單、雙座閥就可將柱塞形襯套改為“V”形口的襯套，或改成套筒閥等。

5、外接沖蝕法：對(duì)一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)選用普通閥調(diào)節(jié)時(shí)，常常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖蝕二氧化碳和蒸氣。當(dāng)調(diào)節(jié)閥形成堵塞或卡住時(shí)，打開外接的氫氣或蒸汽球閥，即可在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的狀況下完成沖洗工作，使閥正常運(yùn)行。

6、安裝管線過濾器法：對(duì)小口徑調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，但是介質(zhì)中有一點(diǎn)點(diǎn)渣物也會(huì)堵塞，最好在閥前管線上安裝一個(gè)過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是最常見的故障。對(duì)于傳統(tǒng)的控制閥來說，自力式調(diào)節(jié)閥并不須要外界能源，僅靠被調(diào)節(jié)介質(zhì)的輸出訊號(hào)，才能有效的調(diào)節(jié)流體介質(zhì)的屬性，那樣除了大大節(jié)約了一些額外配件的支出，還能否減低能源的使用，順應(yīng)國(guó)家節(jié)能降耗的倡議。

先導(dǎo)式超大閥座蒸氣減壓閥操作說明在安裝時(shí)，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。

1、安裝前需復(fù)查球閥口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保蒸氣減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。因?yàn)闇p壓閥口徑通常比蒸氣管路小，在聯(lián)接時(shí)要選用擴(kuò)口。為了合理的蒸氣流速和流動(dòng)的平緩，減壓閥下游的內(nèi)徑通常應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)，以避免限流，確保減壓閥的能力滿足規(guī)定值。

2、減壓閥和配套管件安裝前，應(yīng)當(dāng)擦洗管線系統(tǒng)，以防焊渣、雜物等流入閥內(nèi)，確保球閥可以正常工作。任何雜質(zhì)或高于的連結(jié)材料都有或許影響減壓閥的正常工作或使用壽命。

3、在安裝蒸氣減壓閥前，安裝有才能過濾管線中雜物的100目蒸氣過濾器。濾網(wǎng)要選用抗蠕變鑄鐵濾網(wǎng)可調(diào)式減壓閥，濾頭側(cè)裝，防止積水。

4、蒸汽減壓閥通常建議安裝在水平管線上，要根據(jù)閥門上的箭頭方向安裝，不能裝反。所有林德偉特蒸氣減壓閥在殼體上都有安裝方向箭頭示意。在平行方向上，通常減壓閥不能倒裝，否則冷凝水的聚集會(huì)影響蒸氣減壓閥的正常使用。

5、蒸汽減壓閥的旁通管線上安裝蒸氣截至閥，排除管道中的冷凝水和飲料混和物，避免減壓閥開啟時(shí)，形成積水和垃圾，毀壞減壓閥。

6、蒸汽減壓閥的后端應(yīng)當(dāng)安裝飲料分離器或疏水閥，降低和清除水錘及泥巖。蒸氣減壓閥前安裝高效飲料分離器可有效減少蒸氣減壓閥的使用壽命，降低冷凝水的沖刷影響。

7、蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)比，若流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸氣減壓閥常年處于大跌度15%以下或最高開度85%以上，會(huì)增加減壓閥的壽命。為了避免建議閥失效引致安全車禍，應(yīng)當(dāng)在減壓閥下游安裝蒸氣安全閥。安全閥的整定壓力要低于減壓閥的上誤差，并且要高于設(shè)備或控制閥關(guān)掉的最高壓力。蒸氣減壓閥前后應(yīng)當(dāng)安裝壓力表，從而調(diào)試和日常觀測(cè)。

先導(dǎo)式超大閥座蒸氣減壓閥操作說明

本系列減壓閥是本公司參考產(chǎn)品而研發(fā)開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大閥座減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了巨大的改進(jìn)。閥座選用了新型材料，并大大加工了工作面積，所以球閥上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)精確的反饋到主閥閥座，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特征為：同一個(gè)閥門上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)室溫控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的繼電器控制等。

閥門廠家專業(yè)針對(duì)各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當(dāng)前文章標(biāo)簽：減壓閥,先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥,活塞式蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,高溫閥門