管件的檢測與安裝

管件安裝前的檢測

①仔細(xì)檢測核實管件規(guī)格、規(guī)格是否符合圖紙要求。

②檢查輪緣和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和僵硬現(xiàn)象。

③檢查管件有無破損，螺紋管件的螺紋是否擺正和完整無缺。

④檢查噴嘴與閥門的結(jié)合是否結(jié)實，閥瓣與墊圈、閥蓋和閥門,襯套與閥瓣的連結(jié)。

⑤檢查管件過磷酸鈣、填料及緊固件(螺母)是否適宜于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。

⑥對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆裝，塵土、砂粒等雜物須用水擦洗干凈。

⑦清除通口蓋帽，檢測密封程度，閥瓣應(yīng)當(dāng)關(guān)掉嚴(yán)密。

球閥的壓力實驗

低壓、中壓和高壓球閥要進(jìn)行硬度實驗和嚴(yán)密性實驗，合金剛球閥還應(yīng)逐項對外殼進(jìn)行波譜剖析，檢查材質(zhì)。

1.球閥的硬度實驗

球閥的硬度實驗是在閥體開啟狀態(tài)下實驗，檢測球閥外表面的漏水狀況。PN≤32MPa的管件，其實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，實驗時間不超過5min，外殼、填料壓蓋處無漏水為合格。

2.管件的嚴(yán)密性實驗

在閥體完全關(guān)掉狀態(tài)下進(jìn)行的實驗，檢測管件密封面是否有漏水，其實驗壓力，除閥門、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的球閥，通常應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在才能確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行實驗，以閥瓣密封面不漏為合格。

球閥安裝的通常規(guī)定

1.球閥安裝的位置不應(yīng)阻礙設(shè)備，管線及閥門原本的操作法蘭減壓閥，拆卸和檢修，同時要考慮到裝配外觀的美觀。

2.水平管線上的球閥，輪緣朝上安裝，或傾斜一定視角安裝，不可手輪向上安裝。高空管線上的球閥、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。

3.排列對稱，整齊美觀；立管上的球閥，在工藝容許的前提下，球閥手輪以齊胸高最適合操作，通常以距地面1.0—1.2m為宜，且導(dǎo)輪應(yīng)當(dāng)沿著操作者方向安裝。

4.并排立管上的球閥，其中心線高程最好一致，且手輪之間凈距不大于100mm；并排水平管線上的球閥應(yīng)錯開安裝，以減少管線寬度。

5.在電機、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥體時，應(yīng)設(shè)管件托架；在操作經(jīng)常且又安裝在距操作面1.8m以上的閥體時，應(yīng)設(shè)固定的操作平臺。

6.管件的殼體上有箭頭標(biāo)識的，箭頭的對準(zhǔn)即為介質(zhì)的流動方向。安裝管件時，應(yīng)留意使箭頭對準(zhǔn)與管線內(nèi)介質(zhì)流向相似。

7.安裝法蘭管件時，應(yīng)保證兩法蘭錐面相互垂直和同心，不得使用雙襯墊。

8.安裝螺紋球閥時，為方便拆裝，一個螺紋球閥應(yīng)配用一個活接?；罱拥脑O(shè)置應(yīng)考慮檢修的便捷，一般是水流先經(jīng)管件后流經(jīng)活接。

管件安裝留意事項

1.管件的閥門材料多用不銹鋼制做，性脆，故不得受重物撞擊。

2.搬運管件時，不容許隨手投擲；吊運、吊裝球閥時，鋼索應(yīng)系在殼體上，禁止拴在手輪、閥桿及法蘭螺母孔上。

3.管件應(yīng)安裝在操作、維護(hù)和檢修最便捷的地方，禁止埋于地下。埋地和水溝內(nèi)管路上的管件，應(yīng)設(shè)檢測井室，以方便管件的啟閉和調(diào)節(jié)。

4.應(yīng)保證螺紋完整無損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟烯烴生料帶，旋扣時，需用扳手卡住擰入管子一端的六角形鑄件。

5.安裝法蘭管件時，留意沿對角線方向旋緊連結(jié)螺絲，擰動時使勁要均勻，以防螺母打滑或?qū)е職んw變型與毀壞。

6.管件在安裝時應(yīng)保持關(guān)掉狀態(tài)。對靠墻較近的螺紋止回閥，安裝經(jīng)常還要卸去凸緣閥瓣和手輪，就能擰轉(zhuǎn)。在拆裝時應(yīng)在擰動手輪使球閥保持開啟狀態(tài)后，再進(jìn)行拆裝。

常用球閥的安裝

閥門的安裝

閥門又稱閥座閥，是運用閥座來控制啟閉的球閥，通過改變橫斷面來調(diào)節(jié)管道流量和啟閉管道。閥門多適于對流體介質(zhì)做全啟或全閉操作的管道。閥門安裝通常無方向性要求，但不能倒裝。

截至閥的安裝

截至閥是運用閥瓣來控制啟閉的球閥。通過改變閥瓣與噴嘴的間隙，即改變通道截面的大小來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或切斷介質(zhì)通路。安裝截至閥應(yīng)當(dāng)留意流體的流向。

安裝截至閥應(yīng)當(dāng)遵循的原則是，管線中的流體由下而上通過閥孔，稱作“低進(jìn)高出”，不許裝反。

閥門的安裝

閥門又稱逆止閥、單向閥，是一種在閥體前后壓力差作用下手動啟閉的球閥，其作用是使介質(zhì)只做一個方向的流動，而制止介質(zhì)反向往回流動。閥門按其結(jié)構(gòu)不同，有升降式、旋啟式和蝶形對夾式。升降式閘閥又有立式與臥式之分。安裝閥門時，也應(yīng)留意介質(zhì)的流向，不能裝反。

減壓閥的安裝

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一還要的出口壓力，并借助介質(zhì)原本的能量，使出口壓力手動保持穩(wěn)定的球閥。

從流體電學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流器件，即通過改變節(jié)流面積法蘭減壓閥，使流速及流體的動能改變，導(dǎo)致不同的壓力損失，因而達(dá)到減壓的目的。之后借助控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的偏差范圍內(nèi)保持恒定。

減壓閥的安裝

1.平行安裝的減壓閥組，通常沿墻設(shè)置在距地面適合的高度；水平安裝的減壓閥組，通常安裝在永久性操作平臺上。

2.應(yīng)用工字鋼分別在兩個控制閥(常適于截至閥)的內(nèi)側(cè)載入墻內(nèi)，構(gòu)成支架，旁通管也卡在支架上，找平找正。

3.減壓閥應(yīng)直立地安裝在水平管線上，不得傾斜，殼體上的箭頭應(yīng)對準(zhǔn)介質(zhì)流動方向，不得裝反。

4.右側(cè)應(yīng)裝設(shè)截至閥和高、低壓壓力表，從而觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管線半徑應(yīng)比閥前進(jìn)口孔徑大2#-3#，并裝上旁通管便于檢修。

5.薄膜式減壓閥的均壓管，應(yīng)聯(lián)結(jié)在低壓管線上。低壓管線，應(yīng)設(shè)置安全閥，以保證系統(tǒng)的安全運行。

6.適于蒸氣減壓時，要設(shè)置泄水管。對潔凈程度要求較高的管線系統(tǒng)，在減壓閥前設(shè)置過濾器。

7.減壓閥組安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求對減壓閥、安全閥進(jìn)行試壓、沖洗和調(diào)整，并作出調(diào)整后的標(biāo)識。

8.對減壓閥進(jìn)行沖洗時，關(guān)掉減壓器進(jìn)口閥，打開沖洗閥進(jìn)行沖洗。

疏水閥的安裝

蒸氣疏水閥，的基本作用是將蒸氣系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和氧氣二氧化碳早日排出；同時最大限度地手動避免蒸氣的泄露。疏水閥的品種這些，各有不同的功耗。

按照疏水閥工作原理的不同，可化為以下三種類別：

機械型：借助蒸氣疏水閥內(nèi)凝結(jié)水差壓高度的變化而動作，包括：

浮球式：浮子為封閉的實心圓球。

敞口向下浮子式：浮子為開口向下的桶型。

敞口向上浮子式：浮子為開口向上的桶型。

熱靜力型：借助液體氣溫的變化而動作，包括：

雙金屬片：敏感器件為雙金屬片。

蒸氣壓力式：敏感器件為波紋管或墨粉，內(nèi)部充入揮發(fā)性液體。

熱動力型：借助液體的熱動電學(xué)性質(zhì)的變化而動作。

圓盤式：因為在相似的壓力下，液體與二氧化碳的流速不同，所形成的不同的動，靜壓力，驅(qū)使圓盤閥片動作。

脈沖式：因為不同鹽度的凝結(jié)水通過兩極串連節(jié)流孔板時，會在兩極節(jié)流孔板之間產(chǎn)生不同壓力，驅(qū)使閥瓣動作。

疏水閥的安裝

1.前后都要設(shè)置切斷閥(截至閥)，疏水閥與前切斷閥間應(yīng)設(shè)置過濾器，以避免凝結(jié)水底的灰塵堵塞疏水閥。

2.疏水閥與后切斷閥間應(yīng)設(shè)檢測管，適于檢測疏水閥工作是否正常，如打開檢測管大量冒汽，則說明疏水閥壞了，還要檢修。

3.設(shè)置旁通管是為了在啟動時排放大量凝結(jié)水，減少疏水閥的排水量負(fù)荷。

4.當(dāng)疏水閥適于用熱設(shè)備的凝結(jié)水排除時，應(yīng)安裝在用熱設(shè)備的上部，使凝水管平行返下接入疏水器，以防用熱設(shè)備存水。

5.安裝位置應(yīng)盡量緊靠排水點，若距離太遠(yuǎn)時，疏水閥旁邊的狹長管線內(nèi)會積存空氣或蒸氣。

6.在蒸氣干管水平管道過長時應(yīng)考慮疏水問題。

安全閥的安裝

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管線內(nèi)的介質(zhì)壓力下降超出規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來避免管線或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超出規(guī)定數(shù)值的特殊管件。

安全閥屬于手動閥類，主要適于機組、壓力容器和管路上，控制壓力不超出規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護(hù)作用。注安全閥應(yīng)當(dāng)經(jīng)過壓力實驗?zāi)軌蚴褂谩?/p>

1.安裝前應(yīng)當(dāng)對產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真地檢測，驗明是否有合格證及產(chǎn)品說明書，以明晰出廠時的定壓狀況。

2.安全閥應(yīng)盡或許布置在平臺附近，從而檢測和修理。

3.安全閥應(yīng)平行安裝，應(yīng)使介質(zhì)從下向下流出，并要檢測凸緣的平行度。

4.通常狀況下，安全閥的前后不能設(shè)置切斷閥，以保證安全牢靠。

5.安全閥泄壓：當(dāng)介質(zhì)為液體時，通常都排入管線或密閉系統(tǒng)；當(dāng)介質(zhì)為二氧化碳時，通常排至室內(nèi)大氣；

6.油氣介質(zhì)通?？膳湃舜髿?，安全閥放空管出口應(yīng)高出周圍最高構(gòu)建物3m，但以下狀況應(yīng)排人密閉系統(tǒng)，以保證安全。

7.人口管線半徑，最小應(yīng)等于管件的入口孔徑；排放管內(nèi)徑不得大于管件的出口半徑，排放管應(yīng)引至室內(nèi)，并用管件安裝，使管出口朝向安全地帶。

8.安全閥安裝時，當(dāng)安全閥和設(shè)備及管路的連結(jié)為開孔沖壓時，其開孔半徑應(yīng)與安全閥的公稱外徑相似。

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當(dāng)前文章標(biāo)簽：疏水閥,安全閥,減壓閥,管道支架,閥門型號