閥門的修理

1、必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進行拆裝分解操作。

2、分解及再組裝時應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

3、裝配時法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地擰開。

4、清洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用燃油擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

5、分解出來的單個零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮。

7、清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進行組裝，但不得長時間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染。

8、新零件在組裝前也需擦洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不容許有金屬殘渣、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

閥門在線修理

襯套濾料或，O型密封圈以及外部零件等的更換可在管道上進行而不需將閥從管道上拆下。分解次序按不同驅(qū)動裝置分述如下：

1、帶搖桿的閥門

濾料的更換：

(1)關(guān)掉閥門上、下游的切斷閥。漏氣卸除閥門前后管線中的壓力。

(2)使閥門處于全閉狀態(tài)。

(3)擰掉螺絲，拆下螺母、扳手頭及搖桿。

(4)擰掉螺絲，拆下彈簧螺母、閥桿限位器和濾料壓蓋。

(5)取出濾料。

(6)檢測拆下的零件，如有外傷給予修補或更換，將各零件擦洗干凈。

(7)清洗并潤滑濾料函密封面。

(8)放入新濾料。

(9)按分解的逆次序依次裝上濾料壓蓋、閥桿限位器、彈簧螺母，用螺母固緊上述零件。

(10)再裝上扳手頭及搖桿，裝上墊片，用螺絲固緊。

(11)操作搖桿檢測閥門的開啟關(guān)掉靈活性。

(12)氣密性實驗。

2、帶蝸桿箱的閥門

濾料的更換：

(1)關(guān)掉閥門上、下游的切斷閥。漏氣卸除閥門前后管道中的壓力。

(2)使閥門處于全閉狀態(tài)。

(3)擰掉螺絲，拆下蝸桿箱。

(4)擰掉螺絲，拆下驅(qū)動器法蘭。

(5)擰掉螺絲，拆下彈簧螺母及濾料壓蓋，取出濾料。

(6)檢測拆下的零件，如有外傷，給予修補或更換，將各零件擦洗干凈。

(7)擦洗并潤滑濾料函密封面。

(8)放入新濾料。

(9)按分解的逆次序依次裝上濾料壓蓋、彈簧螺母，用螺絲固緊上述零件。再裝上驅(qū)動器法蘭用螺栓固緊。

閥門修理維護留意事項

想使閥門擁有較長的使用壽命和免修理期，不僅正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的磨蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個留意誘因：

●在閥門關(guān)掉狀態(tài)下，殼體內(nèi)部仍然存在受壓流體。

●維修閥門前，解除管道壓力并使管件處于打開位置。

●球閥修理前，斷掉電源或氣源。

●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與托架脫離。

●必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進行拆裝分解操作

●分解及再組裝時應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具

●球閥組裝時法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地擰開。

●清洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用燃油擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇清洗

●分解出來的單個零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮

●清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進行組裝，但不得長時間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染

●新零件在組裝前也需擦洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時應(yīng)不容許有金屬殘渣、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

1)、填料處得再鎖緊若濾料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊襯套螺絲。留意：不要鎖太短，一般再鎖1/4圈~1圈，竊取即會停止。

2)、更換縱梁和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開位置球閥，沖洗、清除閥門內(nèi)外或許存在的危險物質(zhì)。關(guān)掉閥門，拆毀兩側(cè)法蘭上的連結(jié)螺母和螺栓，于是將閥由管道上完全移除。

依序拆裝驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。拆裝體蓋聯(lián)結(jié)螺母和螺栓，將閥蓋與閥門分離，并撤掉閥蓋墊片。

確認閥門在“關(guān)斷”位置球閥，這可以將其較容易的從閥門掏出，此后取出制件。由閥門中孔向上輕推襯套直至完全取出，于是取出O型圈及襯套下濾料。

留意：請慎重操作，以防止?fàn)C傷襯套表面及閥門濾料函密封部位。

B)、重新裝配

擦洗和檢測拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。按拆裝的相反次序進行裝配。

用規(guī)定的力矩，交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺絲。用規(guī)定的力矩，鎖緊襯套螺絲。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，鍵入相應(yīng)的訊號通過旋轉(zhuǎn)襯套推動襯套旋轉(zhuǎn)，使球閥至打開和關(guān)掉位置。如有或許，請在回裝管線前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封檢測和功耗檢測。

廣告冠名商

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

當(dāng)前文章標(biāo)簽：潤滑脂,螺母,法蘭球閥,填料密封