減壓閥在二氧化碳和液體輸送中發(fā)揮著重要作用，是這些行業(yè)必備可少的組件。一般，設(shè)備制造商們傾向于嚴苛違反安全、清潔、泄漏和連結(jié)插口方面的嚴苛設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和手冊，以滿足不同行業(yè)的產(chǎn)品要求。為此，在選購減壓閥時，首先要找到才能滿足行業(yè)需求的牢靠品牌，再者是找到適宜該應(yīng)用的減壓閥。

選擇理想的減壓閥可以帶給明顯的積極影響：

減壓閥是適于維持和控制氫氣或流體壓力的裝置。對于您的系統(tǒng)來說，理想的系統(tǒng)減壓閥取決于您的工藝和系統(tǒng)要求。當(dāng)選擇減壓閥時，以下是考慮的關(guān)鍵誘因：

了解管道或系統(tǒng)的上游和下游壓力要求可以設(shè)定壓力范圍，因而縮小減壓閥的選擇范圍。為此，在確保您了解詳細應(yīng)用工作壓力范圍以及入口和出口的最大壓力要求。

1.你的入口壓力穩(wěn)定還是波動的？

2.一般，連結(jié)到鋼瓶出口的氣源端減壓閥會有很高的入口壓力。隨著鋼瓶中二氧化碳漸漸用盡，減壓閥的入口壓力會增加。而下游減壓閥（比如：由氣源減壓閥供應(yīng)二氧化碳的部份分配管道）幾乎不會有任何入口壓力波動。

3.供應(yīng)壓力效應(yīng)（SPE）-減壓閥的出口壓力與其入口壓力展現(xiàn)逆向響應(yīng)。減壓閥中發(fā)生的內(nèi)力平衡造成SPE。SPE是每100psi入口壓力的變化對應(yīng)的出口壓力變化的比列。入口和出口壓力之間的變化成正比。諸如，假如減壓閥的SPE額定值為1.5psi/100psi不銹鋼減壓閥，則出口壓力將以每100psi的出口壓力增加1.5psi的頻率降低，反之亦然。一般，制造商將發(fā)布產(chǎn)品的SPE值。因為具備最大壓力限制的系統(tǒng)對SPE敏感，所以一般會在管線上安裝泄壓閥來限制最大壓力?？购釹PE的另一種方式是在氣源減壓閥然后直接改裝一個減壓閥（或使用雙級減壓閥）。在這些狀況下，氣源減壓閥輸送穩(wěn)定的壓力，因而降低SPE效應(yīng)。

出口壓力

減壓閥的出口壓力范圍由主彈簧決定。假如出口壓力范圍較低，則彈簧“較輕”，而出口壓力范圍較高，則彈簧“較重”。

靈敏度主彈簧形成的彈簧力直接影響減壓閥的流量功耗和出口壓力的調(diào)節(jié)精度。較輕的彈簧一般會形成較低的流量壓降，并提供更精細的壓力調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)精度。因而，選擇適宜詳細應(yīng)用的減壓閥對于實現(xiàn)理想功耗至關(guān)重要。根據(jù)實際出口壓力向下選擇最接近出口壓力范圍選項，通過這一方法選擇出適宜詳細應(yīng)用的減壓閥。

當(dāng)由多個減壓閥控制時，系統(tǒng)也會有不同的工作壓力。尤其是當(dāng)不同工作壓力的范圍很廣時，選用“一刀切”的選擇方式是不可取的。因為靈敏度的問題，高出口壓力范圍或許不適用于低出口壓力應(yīng)用。這或許難以實現(xiàn)達到目標(biāo)出口壓力所需的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)精度。之外，高壓減壓閥在低出口壓力應(yīng)用中，在流量變化時出現(xiàn)的壓降也更大。

流量要求

系統(tǒng)要求的流量會影響所需的減壓閥規(guī)格。

關(guān)鍵考慮誘因

1.推薦用流量曲線來驗證入口壓力，出口壓力和和流量參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系。

2.流量是恒定的還是可變的？了解減壓閥供應(yīng)系統(tǒng)的流量示意圖對于確定其寬度極其重要。減壓閥可以向上游的一根管道輸送流體，也可以向多根管道分別輸送。

若果是向多根管道分別輸送流體，最好曉得工作流量范圍和下游流量峰值，以確保減壓閥的功耗滿足所有條件。

您可以對在通常和最大條件下會同時開啟的所有下游管件的流量系數(shù)（Cv）進行總計，借此來計算下游的流量需求。

3.確定這種流量值后，應(yīng)參考流量曲線以確保流量需求在減壓閥的工作范圍內(nèi)，而且出口壓力的增長升幅在容許限值內(nèi)。

4.流量選項-制造商一般會在一個產(chǎn)品系列中提供多種流量選項，從而匹配適宜詳細應(yīng)用的流量水平。

5.制造商們在樣本上標(biāo)示的減壓閥流量系數(shù)（Cv值）應(yīng)作為選擇產(chǎn)品的參考點，只可適于相對比較。

它并不能代表減壓閥實際的流量表現(xiàn)，由于與管件不同，減壓閥不會以全開狀態(tài)運行。另外，在這些狀況下，制造商們會標(biāo)明其產(chǎn)品系列的流量范圍。

然而不銹鋼減壓閥，我們?nèi)匀唤ㄗh用實際參數(shù)對照流量曲線，以便驗證設(shè)備的最佳流量范圍是否支持該應(yīng)用。制造商通常會提供常見參數(shù)設(shè)置下的流量曲線。您也可以在樣本上的流量曲線之間推論出一個流量曲線。之外，制造商的流量曲線一般在常溫下用氫氣制做。所以應(yīng)當(dāng)考慮詳細應(yīng)用的二氧化碳和氣溫校準(zhǔn)。

設(shè)定壓力/設(shè)定流量：初始減壓閥出口條件

壓降（Droop）：出口壓力隨著流量的則格外而增長

Cv：大開度位置的流量容量

操作范圍：最佳的流量范圍，曲線的線性部份

系統(tǒng)氣溫系統(tǒng)工作時會伴隨猛烈的氣溫變化，尤其是在壓力變化的作用下。因此您選擇的減壓閥應(yīng)當(dāng)才能承受這些操作條件下的氣溫范圍。系統(tǒng)氣溫和介質(zhì)決定了這些密封材料更適于應(yīng)用。假如系統(tǒng)工作氣溫超出密封材料的額定極限，有或許導(dǎo)致內(nèi)部和/或外部的泄露，因而導(dǎo)致安全隱患和大量停機時間。

系統(tǒng)介質(zhì)不同鹽度狀況下的系統(tǒng)介質(zhì)類別（二氧化碳、液體或蒸氣）將影響所選減壓閥的使用壽命。另外，電打磨和鈍化等表面處理也可以減少鑄鐵減壓閥的耐磨蝕性和清潔度。

連結(jié)模式連結(jié)模式的類別通常和減壓閥所工作行業(yè)的泄露率要求有緊密關(guān)系。諸如，適于砷化鎵工藝的超高純減壓閥因為泄露率更嚴苛，因此一般選用沖壓或則面密封的連結(jié)模式。而石油和天然氣行業(yè)的減壓閥則一般使用中國標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋（NPT）連結(jié)。

聯(lián)動與非聯(lián)動式閥座：

聯(lián)動式閥座減壓閥是將軸套與閥座地理連結(jié)，進而產(chǎn)生機械輔助的正向關(guān)掉功能，能在噴嘴密封出現(xiàn)泄露時進行安全關(guān)掉。

聯(lián)動式閥座可將介質(zhì)流通區(qū)域內(nèi)彈簧移除，以便提高運行中或許形成的顆粒，急劇增強清潔度。

然而，在超高純（UHP）應(yīng)用中優(yōu)選聯(lián)動式減壓閥。非常是在有危險和磨蝕性介質(zhì)的應(yīng)用中，聯(lián)動式減壓閥的安全性更高。因此，因為聯(lián)動式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的部件數(shù)目降低以及制造工藝的復(fù)雜性，這類減壓閥的費用更高。

聯(lián)動式

圖4聯(lián)動式-減壓閥的橫截面顯示，在聯(lián)動式閥座的設(shè)計中沒有襯套復(fù)位彈簧，這讓介質(zhì)流動通道中的組件數(shù)目急劇降低。

非聯(lián)動式

圖5非聯(lián)動式–顯示非聯(lián)動式閥座設(shè)計的減壓閥截面圖。

其他還要考慮的誘因:

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