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閥門(mén)是一種管道中拿來(lái)做截?cái)?、分配改變介質(zhì)流動(dòng)方向的裝置，在使用中只須要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的晃動(dòng)扭矩能夠關(guān)掉嚴(yán)密。在使用閥門(mén)時(shí)須要留意哪些呢?現(xiàn)在小七主要來(lái)介紹一下閥門(mén)的使用留意事項(xiàng)，希望可以幫助到你們。

閥門(mén)的使用

1、必須先查明閥門(mén)上、下游管線(xiàn)確已卸除壓力后球閥，才會(huì)進(jìn)行拆裝分解操作。

2、非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間熬煮。

3、裝配時(shí)法蘭上的銷(xiāo)釘應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q開(kāi)。

4、清洗劑應(yīng)與閥門(mén)中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

5、分解出來(lái)的每單個(gè)閥門(mén)零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來(lái)的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時(shí)須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。

7、清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)銹蝕、被塵土污染。

(8)新零件在組裝前也需擦洗干凈。

9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與閥門(mén)金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用諸如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)?、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

閥門(mén)的安裝

聯(lián)軸器安裝前的打算

1、前后管線(xiàn)應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)垂直。管線(xiàn)應(yīng)能承受閥門(mén)的凈重，否則管線(xiàn)上應(yīng)當(dāng)配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管道吹掃干凈，去除掉管線(xiàn)內(nèi)的臟污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)識(shí)，查明閥門(mén)完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次否認(rèn)其工作正常。

4、拆去閥門(mén)兩端連結(jié)法蘭上的保護(hù)件。

5、檢查閥孔消除或許有的穢物，于是擦洗閥孔。噴嘴與球之間雖然僅有微小顆粒的異物也或許會(huì)外傷墊圈密封面。

閥門(mén)安裝

1、把閥門(mén)裝上管道，閥門(mén)的任何一端都可裝在上游端。用搖桿驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)可安裝在管線(xiàn)上的任意位置。但帶有蝸桿箱或氣動(dòng)閥門(mén)應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管線(xiàn)底部。

2、閥法蘭與管道法蘭間按管道設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的銷(xiāo)釘需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻旋緊。

4、連接氣動(dòng)管道(選用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。

閥門(mén)安裝后的檢測(cè)

1、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉閥門(mén)數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，否認(rèn)其工作正常。

2、按管道設(shè)計(jì)要求對(duì)管線(xiàn)與閥門(mén)間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封功耗檢測(cè)。

閥門(mén)的修理

通則

1、必須先查明閥門(mén)上、下游管線(xiàn)確已卸除壓力后，才會(huì)進(jìn)行拆裝分解操作。

2、分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。

3、裝配時(shí)法蘭上的銷(xiāo)釘應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q開(kāi)。

4、清洗劑應(yīng)與閥門(mén)中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用燃油擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

5、分解出來(lái)的單個(gè)零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來(lái)的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時(shí)須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間熬煮。

7、清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)銹蝕、被塵土污染。

8、新零件在組裝前也需擦洗干凈。

9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與閥門(mén)金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用諸如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)⒗w維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

閥門(mén)在線(xiàn)修理

襯套濾料40或45，O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管道上進(jìn)行而不需將閥從管道上拆下。分解次序按不同驅(qū)動(dòng)裝置分述如下：

1帶搖桿的閥門(mén)

濾料45的更換：

(1)關(guān)掉閥門(mén)上、下游的切斷閥。漏氣卸除閥門(mén)前后管線(xiàn)中的壓力。

(2)使閥門(mén)處于全閉狀態(tài)。

(3)擰掉螺絲52，拆下螺母75、扳手頭74及搖桿47。

(4)擰掉螺絲48，拆下彈簧螺母49、閥桿限位器66和濾料壓蓋50。

(5)取出濾料45。

(6)檢測(cè)拆下的零件，如有外傷給予修補(bǔ)或更換，將各零件擦洗干凈。

(7)清洗并潤(rùn)滑濾料函密封面。

(8)放入新濾料45。

(9)按分解的逆次序依次裝上濾料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧螺母49，用螺母48固緊上述零件。

(10)再裝上扳手頭74及搖桿47，裝上墊片75，用螺絲52固緊。

(11)操作搖桿檢測(cè)閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)掉靈活性。

(12)氣密性實(shí)驗(yàn)。

2帶蝸桿箱的閥門(mén)

濾料45的更換：

(1)關(guān)掉閥門(mén)上、下游的切斷閥。漏氣卸除閥門(mén)前后管道中的壓力。

(2)使閥門(mén)處于全閉狀態(tài)。

(3)擰掉螺絲10，拆下蝸桿箱。

(4)擰掉螺絲15，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭34。

(5)擰掉螺絲48，拆下彈簧螺母49及濾料壓蓋50，取出濾料45。

(6)檢測(cè)拆下的零件，如有外傷，給予修補(bǔ)或更換，將各零件擦洗干凈。

(7)擦洗并潤(rùn)滑濾料函密封面。

(8)放入新濾料45。

(9)按分解的逆次序依次裝上濾料壓蓋50、彈簧螺母49，用螺絲48固緊上述零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭34用螺栓15固緊。

閥門(mén)修理維護(hù)留意事項(xiàng)

想使閥門(mén)擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免修理期，不僅正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的磨蝕數(shù)據(jù)，還將依賴(lài)做好以下幾個(gè)留意誘因：

●在閥門(mén)關(guān)掉狀態(tài)下，閥門(mén)內(nèi)部仍然存在受壓流體。

●維修閥門(mén)前，解除管道壓力并使球閥處于打開(kāi)位置。

●球閥修理前，斷掉電源或氣源。

●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與托架脫離。

●必須先查明閥門(mén)上、下游管線(xiàn)確已卸除壓力后，才會(huì)進(jìn)行拆裝分解操作

●分解及再組裝時(shí)應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具

●球閥組裝時(shí)法蘭上的銷(xiāo)釘應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q開(kāi)。

●清洗劑應(yīng)與閥門(mén)中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用燃油擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇清洗

●分解出來(lái)的單個(gè)零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來(lái)的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時(shí)須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間熬煮

●清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進(jìn)行組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)銹蝕、被塵土污染

●新零件在組裝前也需擦洗干凈

●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與閥門(mén)金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時(shí)，可用諸如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂

●裝配時(shí)應(yīng)不容許有金屬殘?jiān)?、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

1)、填料處得再鎖緊若濾料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊襯套螺絲。留意：不要鎖太短，一般再鎖1/4圈~1圈，竊取即會(huì)停止。

2)、更換縱梁和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥門(mén)內(nèi)外或許存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)掉閥門(mén)，拆毀兩側(cè)法蘭上的連結(jié)螺母和螺栓，于是將閥由管道上完全移除。依序拆裝驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。拆裝體蓋聯(lián)結(jié)螺母和螺栓，將閥蓋與閥門(mén)分離，并撤掉閥蓋墊片。確認(rèn)閥門(mén)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥門(mén)掏出，此后取出制件。由閥門(mén)中孔向上輕推襯套直至完全取出，于是取出O型圈及襯套下濾料。

留意：請(qǐng)慎重操作，以防止?fàn)C傷襯套表面及閥門(mén)濾料函密封部位。

B)、重新裝配

擦洗和檢測(cè)拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。按拆裝的相反次序進(jìn)行裝配。用規(guī)定的力矩，交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺絲。用規(guī)定的力矩，鎖緊襯套螺絲。安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，鍵入相應(yīng)的訊號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)襯套推動(dòng)襯套旋轉(zhuǎn)，使球閥至打開(kāi)和關(guān)掉位置。如有或許，請(qǐng)?jiān)诨匮b管線(xiàn)前球閥，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封檢測(cè)和功耗檢測(cè)。

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