屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。先導(dǎo)活塞式減壓閥本產(chǎn)品主要適于二氧化碳管道，如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氫氣。由主閥和導(dǎo)閥兩部份組成.主閥主要由葉輪/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由葉輪/閥瓣/閥座/彈簧/調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。

減壓閥被中信利用于各類自來水、供氣系統(tǒng)，是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢梢曰蛉钡囊环N球閥。因此選擇正確的減壓閥，是一件并不這么容易的事情。要曉得非常是針對部委二氧化碳，減壓閥選擇的不正確，是會帶給安全隱患的。

怎么選擇減壓閥

1.明晰減壓閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定球閥的工作條件，如適用介質(zhì)、工作壓力、工作體溫等等。

2.確定與減壓閥連結(jié)管線的公稱管徑和連結(jié)模式：法蘭、螺紋、焊接等。

3.依據(jù)管道輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作氣溫確定所選減壓閥的外殼和內(nèi)件的材料：鑄件、碳素鋼、不銹鋼、合金剛、不銹耐堿鋼、灰不銹鋼、可鍛鑄鐵、銅合金等。

4.確定操作減壓閥的方法：自動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯(lián)動等。

5.選擇減壓閥的種類。

6.確定減壓閥的型式。

7.確定減壓閥的參數(shù)。對于手動蒸氣減壓閥，依據(jù)不同還要先確定容許流阻力、排放能力、背壓等，再確定管線的公稱管徑和噴嘴孔的半徑。

8.確定所采用減壓閥的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)厚度、法蘭連結(jié)方式及規(guī)格、開啟和關(guān)掉后減壓閥高度方向的寬度、連接的螺絲孔寬度和人數(shù)、整個(gè)管件外形規(guī)格等。

基本的減壓閥的采用常識

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常震動。

2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有漏水。對于金屬密封的減壓閥穩(wěn)壓減壓閥，其漏水量應(yīng)不小于大流量的0.5%。

3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力誤差值不小于20%,先導(dǎo)式不小于10%。

4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力誤差不小于10%，先導(dǎo)式的不小于5%。

5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)大于閥前壓力的0.5倍。

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管道上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，通常用品質(zhì)流量或容積流量表示。

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸氣介質(zhì)。

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各類壓力、各種口徑、各種室溫的蒸氣、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐堿鋼制造，可適用于各類磨蝕性介質(zhì)。

10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸氣、空氣等介質(zhì)。

11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸氣或水等介質(zhì)。

12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超出該范圍，減壓前期的功耗會受影響。

13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)大于閥前壓力的0.5倍。

14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超過范圍應(yīng)更換彈簧。

15、在介質(zhì)工作氣溫比較高的場合，通常采用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。

16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，通常宜采用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥

17、介質(zhì)為蒸氣的場合，宜采用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。

18、為了操作、調(diào)整和修理的便捷，減壓閥通常應(yīng)安裝在水平管線上。

通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,運(yùn)用閥座傳感器出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要適于二氧化碳管道，如空氣/甲烷/二氧化碳/氧氣/液化氣/天然氣等氫氣。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力穩(wěn)壓減壓閥，運(yùn)用閥座傳感器出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。北京申弘管件有限公司主營球閥有：減壓閥(二氧化碳減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸氣減壓閥二氧化碳減壓閥主要適于二氧化碳管道，如空氣減壓閥、氮?dú)鉁p壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等二氧化碳

減壓閥調(diào)壓方法

1、關(guān)閉減壓閥前的閥門，開啟減壓閥后的閥門，制造下游低壓環(huán)境；

2、將調(diào)節(jié)螺絲按逆秒針旋轉(zhuǎn)至zui上位置（相對zui低出口壓力），于是關(guān)掉減壓閥后閥門；

3、慢慢開啟減壓閥前的閥門至全開；

4、順秒針逐漸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲，將出口壓力調(diào)至所須要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊

螺絲鎖緊，打開減壓閥后閥門；

5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力低于設(shè)定壓力，須從*步開始再次調(diào)整，即只好從低壓向高壓調(diào)。

空氣減壓閥設(shè)計(jì)要領(lǐng)

（1）安裝工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢測合格，各類標(biāo)志齊備，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

（2）按照功能要求，選擇球閥種類，再依照管線輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和住戶要要求等，確定球閥的閥門和密封部位的材質(zhì)。常用的閥體材料有不銹鋼、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥體材料應(yīng)與管線材料相匹配。

（3）球閥的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管線輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)大于球閥的公稱壓力值。

（4）安裝工程中水力控制閥的設(shè)置必須有足夠的空間，從而管理、操作、安裝和修理，并應(yīng)符合管道對球閥的要求。

（5）管道選用法蘭連結(jié)時(shí)，應(yīng)選用法蘭連結(jié)的水力控制閥；管道選用溝槽式連結(jié)時(shí)，應(yīng)選用溝槽式連結(jié)的水力控制閥。

（6）活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)雙向流動的管道上。

（7）活塞式可調(diào)式減壓閥主閥門上的箭頭方向應(yīng)當(dāng)與管道系統(tǒng)流向一致。

（8）接水力控制閥管段不應(yīng)有氣堵、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui低位置等存氣段應(yīng)設(shè)置手動進(jìn)氣閥。

（9）球閥水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。平行安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

（10）球閥安裝前應(yīng)做硬度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。

（11）球閥的硬度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。

A、閥門的硬度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；

B、閥門的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；

C、試驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且外殼濾料及閥瓣密封面無漏水；

D、閥門實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。

【空氣減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和功耗指標(biāo)

公稱壓力（Mpa）

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

外殼實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

zui高進(jìn)口壓力（Mpa）

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍（Mpa）

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特征誤差（Mpa）△P2P

-1989

流量特征誤差（Mpa）P2G

-1989

zui小壓差（Mpa）

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

漏水量

X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：OY（硬密封）：-1989

*：外殼實(shí)驗(yàn)不包括閥座、頂蓋

【空氣減壓閥】流量系數(shù)（Cv）

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

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