平行管線托架

1.保溫管線立管托架

1.1適用范圍

平行管線承重托架適用于DN200以上冷藏水系統(tǒng)及其它保溫立管；平行管線固定托架適用于所有機(jī)型冷藏水系統(tǒng)及其它保溫立管。

1.2固定托架與承重托架及補(bǔ)償器安裝位置圖示（樣例管線DN600，管木柱為彎矩墻）。

1.3托架詳圖

1.3.1托架詳圖一

1.3.1.1圖例

1.3.1.2型號表

1）為便于套管安裝及管線保溫施工，工字鋼托架框架上方與墻體完成面的

距離建議不大于150mm；

2）規(guī)格表（mm）

1.3.1.3采購要求

工字鋼、膨脹螺絲、鍍鋅螺栓均為國標(biāo)尺寸；

1.3.1.4工藝要求

1）選用本托架時(shí)，需相關(guān)結(jié)構(gòu)專業(yè)考慮管線運(yùn)行時(shí)的載荷對結(jié)構(gòu)安全的

影響；

2）固定托架的熔焊應(yīng)進(jìn)行外形檢測，滿足沖壓工藝的要求（見沖壓工藝

章節(jié)），沖壓變型應(yīng)給予及時(shí)矯治；

3）如設(shè)計(jì)要求安裝補(bǔ)償器，則承重定托架應(yīng)當(dāng)設(shè)置在補(bǔ)償器的下部；如

設(shè)計(jì)不要求設(shè)置補(bǔ)償器，則承重托架通常坐落豎井的最下方，設(shè)置數(shù)目根據(jù)設(shè)計(jì)要求或受力剖析決定；

4）立管高度在50m以下時(shí)不須要考慮因立管伸縮造成的支管補(bǔ)償，超出

50m按現(xiàn)場實(shí)際對支管進(jìn)行補(bǔ)償，支管補(bǔ)償最好選用自然補(bǔ)償，當(dāng)自然補(bǔ)償

未能滿足要求時(shí)選用補(bǔ)償器補(bǔ)償；

5）只設(shè)置一個(gè)固定托架時(shí)，立管最下方第一個(gè)水平托架還要做加固處理

或?qū)⑵渫屑芩媒卿摍C(jī)型放大（詳細(xì)大小需經(jīng)過受力剖析之后確定，承重托架的受力估算見附表一）；

6）制做合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理（見除銹防腐刷油章節(jié)），妥

善保管，在安裝完成后進(jìn)行必要的成品保護(hù)舉措。

7）托架路堤及支撐板的采用拜見HG/-1999管架標(biāo)準(zhǔn)圖或室外管

道托架及吊架；

8）圖示僅為單管式樣，多管時(shí)組合使用；

1.3.2托架詳圖二

1.3.2.1圖例

1.3.2.2型號表，規(guī)格表（mm）

1.3.2.3采購要求

1.3.2.4工藝要求

1）依據(jù)立管內(nèi)徑的不同現(xiàn)場設(shè)置立管導(dǎo)向托架（拜見建筑給水排水及暖氣安裝工程施工品質(zhì)初驗(yàn)規(guī)范-2002表3.3.8）；

2）不銹鋼型鋼托架不宜旋緊，以防管線伸縮時(shí)對木托導(dǎo)致受損；

3）托架掌板安裝點(diǎn)應(yīng)首選結(jié)構(gòu)梁或彎矩墻，如管土層為實(shí)心石墻時(shí)，可將托架安裝于墻體底，在其上沖壓2mm厚厚板并將套管預(yù)先沖壓在厚板上，厚板的長度應(yīng)能擋住預(yù)留洞為宜（厚板貼近墻體底）見給排水穿墻體托架；

4）如管土層為彎矩墻，托架的安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8M，2個(gè)以上的托架應(yīng)纖細(xì)安裝；

5）托架所采用的工字鋼不得截?cái)啵战翘庫袕澨幚?，托架的熔焊?yīng)進(jìn)行外形檢測，滿足沖壓工藝的要求（見沖壓工藝章節(jié)），沖壓變型應(yīng)給予矯治；

6）制做合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理（見除銹防腐刷油章節(jié)），妥善保管。

7）圖示僅為單管式樣，多管時(shí)組合使用；

2.冷卻水管道立管托架

2.1適用范圍

平行管線承重托架適用于DN200以上冷卻水系統(tǒng)立管；

平行管線固定托架適用于所有機(jī)型冷卻水系統(tǒng)；

2.2.1托架詳圖一

2.2.1.1圖例

2.2.1.2型號表

2）規(guī)格表（mm）

2.2.1.3工藝要求

1）選用本托架時(shí)，需相關(guān)結(jié)構(gòu)專業(yè)考慮管線運(yùn)行時(shí)的載荷對結(jié)構(gòu)安全的影響；

2）固定托架的熔焊應(yīng)進(jìn)行外形檢測，滿足沖壓工藝的要求（見沖壓工藝章節(jié)），沖壓變型應(yīng)給予矯治；

3）冷卻水管道承重托架通常坐落豎井的最下方，設(shè)置數(shù)目按照設(shè)計(jì)要求或受力估算決定；

4）冷卻水管通常不考慮管線補(bǔ)償；

5）只設(shè)置一個(gè)固定托架時(shí)，立管最下方第一個(gè)水平托架還要做加固處理或?qū)⑵渫屑芩媒卿摍C(jī)型放大（詳細(xì)大小需經(jīng)過受力剖析之后確定，承重托架的受力估算見附表一）；

8）托架路堤及支撐板的采用拜見HG/-1999管架標(biāo)準(zhǔn)圖或室外管線托架及吊架；

9）夏季運(yùn)行的冷卻塔（能源塔）管線設(shè)置應(yīng)參考冷藏水管道。

2.2.2托架詳圖二

2.2.2.1圖例

2.2.3托架詳圖三

2.2.3.1圖例

2.2.3.2型號表，規(guī)格表（mm）

2.2.3.3工藝要求

1）依據(jù)立管內(nèi)徑的不同現(xiàn)場設(shè)置立管固定托架（拜見建筑給水排水及采

暖安裝工程施工品質(zhì)初驗(yàn)規(guī)范-2002表3.3.8）；

可將托架安裝于墻體底，在其上沖壓2mm厚厚板并將套管預(yù)先沖壓在厚板

上，厚板的長度應(yīng)能擋住預(yù)留洞為宜（厚板貼近墻體底）見給排水穿墻體支

架；

3）如管土層為彎矩墻，托架的安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8M，2個(gè)

以上的托架應(yīng)纖細(xì)安裝；

4）托架的熔焊應(yīng)進(jìn)行外形檢測，滿足沖壓工藝的要求（見沖壓工藝章

節(jié)），沖壓變型應(yīng)給予矯治；

5）制做合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理（見除銹防腐刷油章節(jié)），妥

善保管。

6）圖示僅為單管式樣，多管時(shí)組合使用；

管線水平托架

1.小孔徑管線托架；

2.龍門式管線托架；

3.反抱式管線托架

3.1適用范圍

1）本托架適用于安裝空間比較簡陋，非常是墻面空間受限的部位；

2）本托架僅適用管線管徑≤108mm。

3.2圖例

3.3型號表，規(guī)格表（mm）

3.4工藝要求

1）本托架僅限于空曠空間使用，其它狀況不推薦使用，且墻體底托架立

桿的厚度≤；

2）托架制做時(shí)，U型型鋼托架與緊固螺母之間應(yīng)當(dāng)沖壓結(jié)實(shí)；

3）點(diǎn)焊應(yīng)進(jìn)行外形檢測，滿足沖壓工藝的要求，沖壓變型應(yīng)給予矯治；

4）制做合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管。

4.熱力管線

4.1丁字托滑動托架

4.1.1適用范圍

適用于管線半徑φ25～159之間，氣溫≤350℃的蒸氣、熱水、蒸汽凝結(jié)水、壓縮空氣管路和高溫管線的支座設(shè)計(jì)、加工及安裝。

4.1.2大樣圖

4.1.3型號表，規(guī)格表（mm）

注：a－滑動面與固定面間隙；e－丁字托支座寬度；

b-滑動面厚板尺寸；h－丁字托高度；

s1-丁字托支撐板長度；s2－丁字托活動面厚板長度；

4.2U型托導(dǎo)向托架

4.2.1適用范圍

適用于管線半徑φ219～530之間，濕度≤350℃的蒸氣、熱水、凝結(jié)水、壓縮空氣管路及高溫管線托架安裝，宜適于管線不會形成橫向平行斥力的位置。

4.2.2大樣圖

注：a-滑動面與固定面間隙；

b-滑動面及支撐板尺寸；

s1-U型支撐板及活動面厚板長度；

4.2.3型號表，規(guī)格表（mm）

4.2.4工藝要求

1）使用時(shí)，應(yīng)依據(jù)滑動支座的熱位移量，固定支座的水平推力來選擇支座的型式；

2）管線的熱變型估算

估算公式：X=a·L·△T

x管線膨脹量；

a為線膨脹系數(shù)，取0./m℃；

L補(bǔ)償管道（所需補(bǔ)償管線固定支座間的距離）厚度；

△T為溫差（介質(zhì)氣溫-安裝時(shí)環(huán)境濕度）；

3)本托架拜見動力設(shè)施國家標(biāo)準(zhǔn)碑銘R402《室內(nèi)熱力管線支吊架》和R403《室外熱力管網(wǎng)支吊架》；

4)托架的方式拜見同型號給排水托架；

5)支座的熔焊應(yīng)進(jìn)行外形檢測，滿足沖壓工藝的要求（見沖壓工藝章節(jié)），沖壓變型應(yīng)給予矯治；

6）制做合格的支座，應(yīng)進(jìn)行防腐處理（見除銹防腐刷油章節(jié)），妥善保管。

4.3U型托導(dǎo)向托架（限位）

4.3.1適用范圍

適用于管線半徑φ219～530之間，氣溫≤350℃的蒸氣、熱水、凝結(jié)水、壓縮空氣管路及高溫管線托架安裝，宜適于管線會形成縱向和橫向平行斥力的位置。

4.3.2大樣圖

b1、b2-滑動面及支撐板尺寸；

s1-U型槽支撐厚板長度；s2－U型槽活動面厚板長度；

4.3.3型號表，規(guī)格表（mm）

4.3.4工藝要求

2）管線的熱變型估算見水平雙向滑動托架。

3)托架的限位空間距離控制在3~5mm。

4.3.5產(chǎn)品圖片

4.3.6增設(shè)螺母方式

1）滑動支座中支撐板與支座間可粘接聚四氟烯烴螺母，墊圈可為圓形（即與支座滿接觸），也可為如上圖所示。

2）例子圖片

4.4水平管線固定托架

4.4.1適用范圍

適用于管線半徑φ57～530之間，氣溫≤350℃的蒸氣、熱水、蒸汽凝結(jié)水、壓縮空氣及高溫管線的支座設(shè)計(jì)、加工及安裝。

4.4.2大樣圖

注：a－U型槽支撐板及固定面厚板寬度；

b-U型槽間距；

c-兩管管邊到管邊寬度；d－管邊到托架邊寬度

4.4.3型號表，規(guī)格表（mm）

4.4.4采購要求

工字鋼等均為國標(biāo)尺寸；

4.4.5工藝要求

1）與梁連結(jié)的厚板應(yīng)盡或許較長，減小螺母之間的距離。

4.5立管導(dǎo)向托架

4.5.1適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及通常工業(yè)建筑蒸氣壓力不小于10bar管線工程。

4.5.2大樣圖

蒸氣管路減壓閥組、疏水閥組安裝

1.適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及通常工業(yè)建筑蒸氣壓力不小于10bar管線及附屬裝置工程。

2.大樣圖

3.工藝要求

1）水平安裝的管線要有適當(dāng)?shù)膹澏龋?dāng)坡向與蒸氣流動方向一致時(shí)，應(yīng)選用I=0.003的彎度，當(dāng)坡向與蒸氣流動方向相反時(shí)，斜度應(yīng)加強(qiáng)到I=0.005～0.01。干管的局部低位及末端應(yīng)設(shè)置疏水器。

2）蒸氣干管的卡箍、供汽管的卡箍應(yīng)為下平安裝，凝結(jié)水管的卡箍為同心?？讖叫∮诨虻扔?0mm，擴(kuò)口管厚度為300mm；孔徑大于或等于50mm擴(kuò)口管厚度為200mm（蒸氣管路需上開孔接支管）。

3）選用絲扣連結(jié)管線時(shí)，絲扣應(yīng)松緊適度，不容許纏麻，涂好鉛油，絲扣上到外露2～3扣，指向調(diào)直時(shí)印痕為止。

4）補(bǔ)償器安裝時(shí)，卡架不得吊在波節(jié)上。試壓時(shí)不得超壓，不容許側(cè)向受力，將其固定牢。

5）在管段兩個(gè)固定管架之間，起碼安裝一個(gè)以上的軸向型補(bǔ)償器，固定管架和導(dǎo)向管架的分布：第一導(dǎo)向管架與補(bǔ)償器端部的距離不少于4倍管內(nèi)徑；第二導(dǎo)向管架與第一導(dǎo)向管架的距離不少于14倍孔徑。

6）減壓閥安裝時(shí)，減壓閥前的孔徑應(yīng)與閥門的半徑一致，減壓閥后的孔徑可比閥前的孔徑大1～2號。

7）減壓閥閥門上的箭頭應(yīng)當(dāng)與介質(zhì)流向一致，右側(cè)應(yīng)選用法蘭連結(jié)截至閥。

8）減壓閥前應(yīng)裝有過濾器，過濾器過濾網(wǎng)細(xì)度應(yīng)滿足減壓閥要求。對于帶有均壓管的薄膜式減壓閥，其均壓管應(yīng)接往低壓管線的左側(cè)。旁通管是安裝減壓閥的截至閥，暫時(shí)通過旁通管進(jìn)行供汽。

9）為了方便減壓閥的調(diào)整工作，閥前的高壓管路和閥后的低壓管線上都應(yīng)安裝壓力表。閥后低壓管線上應(yīng)安裝安全閥，安全閥排食道應(yīng)接至室內(nèi)。

10）疏水器應(yīng)安裝在方便檢修的地方，并應(yīng)盡量緊靠用熱設(shè)備凝結(jié)水排出口下。蒸氣管路疏水時(shí)，疏水器應(yīng)安裝在高于管線的位置。

11）安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置好旁通管、沖洗管、檢查管、止回閥和除污器等的位置。用汽設(shè)備應(yīng)分別安裝疏水器，幾個(gè)用汽設(shè)備不能合用一個(gè)疏水器。

12）疏水器的進(jìn)出口位置要保持水平，不可傾斜安裝。疏水器閥門上的箭頭應(yīng)與凝結(jié)水的流向一致，疏水器的排水孔徑不能大于進(jìn)口孔徑。

13）旁通管是安裝疏水器的一個(gè)組成部份。在檢修疏水器時(shí)，可暫時(shí)通過旁通管運(yùn)行。

14）減壓閥組和疏水閥組可不做保溫處理，介質(zhì)體溫過高時(shí)，應(yīng)有防觸及凍傷保護(hù)舉措。

冷藏機(jī)房布置

1.冷藏機(jī)房內(nèi)進(jìn)氣閥排水進(jìn)氣管路布置

1.1圖示

1.2說明：

土建進(jìn)行地面找平時(shí)埋設(shè)至排水溝，并在水塘中安裝順流彎管；

2）壁掛式集水器的大小可依照現(xiàn)場排水管的數(shù)目自行設(shè)計(jì)；

2.熱水機(jī)房整體布置

2.1冷藏站內(nèi)部色調(diào)要求：

2.1.1圖例

2.1.2說明：

1）電機(jī)及其它設(shè)備周邊以及集水塘周邊涂100mm寬黃黑相間色帶，色帶新鄉(xiāng)黑條視角為45度；

2）機(jī)房主樓梯兩側(cè)涂50mm寬黑色色帶；

3）機(jī)房主樓梯為黃色；電機(jī)及其它設(shè)備基礎(chǔ)以及輔助區(qū)域?yàn)辄S色；

4）無水塘蓋板的明溝兩側(cè)要有50mm寬黑色色帶；

5）機(jī)房地面可以用明顯的圖標(biāo)標(biāo)注該區(qū)域功能，詳細(xì)布置可依照現(xiàn)場狀況決定；

2.1.3圖片

3.冷藏機(jī)房內(nèi)托架方式：

3.1墻面式托架拜見給排水托架式樣

3.2落地式托架

3.2.1單管托架

3.2.1.1圖例

3.2.1.2型號表

3.2.1.3工藝要求

下部筋板的熔焊相交處，應(yīng)切成小角使點(diǎn)焊不相交，或沖壓時(shí)使點(diǎn)焊不相交。

3.2.2落地式多管組合式托架

3.2.2.1圖例

3.2.2.2型號表，規(guī)格表（mm）

3.3工藝要求

1）托架支桿可以選用型鋼、工字鋼或無縫鐵管制做，現(xiàn)場可依照支桿高度及管線大小通過受力估算合理選折工字鋼規(guī)格；

2）托架各個(gè)部件可以選用沖壓亦可以選用螺母連結(jié)，本圖中所示全部為絲接組合式托架；

3）托架筋板及其它附件的采用拜見HG/-1999管架標(biāo)準(zhǔn)圖；

4）本圖中所示的托架僅是一個(gè)個(gè)例，其它多種方式的組合和利用可依照現(xiàn)場實(shí)際狀況及推進(jìn)圖紙靈活選擇組合形式及托架式樣。

3.4產(chǎn)品圖片

本次提供的圖片內(nèi)容全部為機(jī)房框架組合式托架的現(xiàn)場應(yīng)用，圖中托架為電機(jī)基礎(chǔ)與進(jìn)出水集管的組合，可進(jìn)行場外現(xiàn)澆，場內(nèi)安裝，連結(jié)方式全部為絲接，那樣可以大大減少現(xiàn)場施工效率，而且對設(shè)備參數(shù)和現(xiàn)場?；休^高要求，現(xiàn)場可依照實(shí)際狀況靈活進(jìn)行搭配，提升工作效率。

冷藏機(jī)房的組合托架做法

1.適用范圍

適用于小型水廠、站房等管線機(jī)房內(nèi)高大空間管路系統(tǒng)安裝托架。

2.大樣圖

壓力表、溫度計(jì)、管道橡膠軟接頭

與給排水底相似，參看給排水部份。

補(bǔ)償器

1.適用范圍

因?yàn)闊崃芫€或制熱管線過長，自然補(bǔ)償未能滿足的狀況下還要裝補(bǔ)償器。（通常直管厚度少于40m時(shí)還要改裝補(bǔ)償器）；

2.補(bǔ)償器款式

通常使用到的補(bǔ)償器有波紋補(bǔ)償器和圓形補(bǔ)償器。

2.1波形補(bǔ)償器

波形補(bǔ)償器的特征是：結(jié)構(gòu)緊湊，但制造困難，補(bǔ)償能力小(每位波只好補(bǔ)償5～10mm)，軸向推力大，流體阻力比回折邊式補(bǔ)償器小。

2.2圓形補(bǔ)償器

圓形補(bǔ)償器的特點(diǎn)是：制做便捷，工作牢靠，補(bǔ)償能力大(一般可達(dá)400mm)；作用在固定點(diǎn)上的軸向力甚小。

其劣勢是：寬度大，不能安裝在窄小部位；流體阻力大，變型時(shí)，兩端的法蘭和管路會受力至彎曲。在孔徑相同時(shí)圓形比園形制造便于，費(fèi)用低，撓性大25～30％。

3.工藝要求

3.1補(bǔ)償器托架的定位

3.1.1方型補(bǔ)償器固定托架及導(dǎo)向托架的定位見右圖1。方型補(bǔ)償器通常布置在兩固定托架后邊，偏離中心不應(yīng)少于8m。

3.1.2波紋補(bǔ)償器固定托架及導(dǎo)向托架的定位見右圖，波紋補(bǔ)償器通常緊靠其中的一個(gè)固定托架安裝。

3.2補(bǔ)償器的安裝

3.2.1安裝前的打算

應(yīng)當(dāng)前確保管線的導(dǎo)向托架、固定托架已定位安裝完成，以確保補(bǔ)償器的同心不受影響。

3.2.2安裝補(bǔ)償器的熱力管線固定托架最大容許柱距Lg表（m）。

3.2.3估算兩固定托架間管線的膨脹量

估算公式：X=a·L·△Tx管線膨脹量

其中a－線膨脹系數(shù)，取0./m·℃

L－補(bǔ)償管道（所需補(bǔ)償管線固定支座間的距離）寬度

△T－為溫差（介質(zhì)氣溫-安裝時(shí)環(huán)境濕度）

3.2.4補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)壓縮或預(yù)拉伸

△X=△L(0.5-（t-tmin）/(tmax-tmin)

其中:△X－預(yù)壓縮或預(yù)拉伸量，當(dāng)△X＞0時(shí)預(yù)拉伸，當(dāng)△X＜0時(shí)預(yù)壓

縮；

△L－補(bǔ)償器最大補(bǔ)償量；t－安裝時(shí)的環(huán)境濕度；

tmin－管線運(yùn)行時(shí)的最低氣溫；tmax－管線運(yùn)行時(shí)的最高氣溫；

預(yù)壓縮或預(yù)拉伸應(yīng)按照補(bǔ)償器安裝時(shí)的環(huán)境情況決定預(yù)壓縮或預(yù)拉伸的量；最大預(yù)壓縮或預(yù)拉伸量不少于補(bǔ)償器額定補(bǔ)償量的40%。波紋補(bǔ)償器的具擊劍作為對稱擰地動波紋補(bǔ)償器原本自帶的螺紋導(dǎo)桿上的螺絲，使波紋補(bǔ)償器均勻的壓縮或拉伸，達(dá)到與壓縮量或拉伸量時(shí)檢測補(bǔ)償器的兩片法蘭是否平齊。方型補(bǔ)償器還要配合自制的螺栓桿，進(jìn)行壓縮或拉伸。

3.2.5中型補(bǔ)償器建議按以下方式安裝

1）波紋補(bǔ)償器一類有法蘭的補(bǔ)償器。在已安裝好的管線上用弧焊切成相應(yīng)寬度的管線（厚度應(yīng)當(dāng)?shù)扔趬嚎s后補(bǔ)償器寬度加兩片法蘭的長度，留意管線法蘭還要內(nèi)外兩面焊），于是將補(bǔ)償器嵌入管線法蘭之間，旋緊螺帽。

2）方型補(bǔ)償器一類沒有法蘭的補(bǔ)償器。在已安裝好的管線上用弧焊切成相應(yīng)寬度的管線（厚度應(yīng)當(dāng)?shù)扔趬嚎s后補(bǔ)償器寬度加兩道相應(yīng)長度水管點(diǎn)焊的距離），于是將補(bǔ)償器嵌入管線之間，于是焊接定位，最后完成沖壓。

3.2.6后續(xù)工作

連結(jié)靠譜后，握住波紋補(bǔ)償器的導(dǎo)向桿上螺絲或螺栓桿，使波紋補(bǔ)償器能有足夠的伸縮空間。

3.3留意事項(xiàng)

1）在兩個(gè)固定托架之間沒法布置一個(gè)軸向型波紋補(bǔ)償器。

2）補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢測其規(guī)格、規(guī)格及管線配置狀況，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，消除波紋間異物，避免機(jī)械外傷。

3）波紋管安裝好后要抬起波紋管預(yù)壓縮裝置的螺絲，使其處于自然壓縮狀態(tài)。

4）安裝前應(yīng)當(dāng)了解該種機(jī)型產(chǎn)品是否有安裝方向要求。同時(shí)禁止用波紋補(bǔ)償器變型的方式來調(diào)整管線的安裝誤差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及降低管系、設(shè)備、支承鋼梁的撓度。安裝過程中，不容許焊渣噴濺到波殼表面，不容許波殼遭到其它機(jī)械挫傷。

5）補(bǔ)償器所有活動器件不得被外部鋼梁卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。

6）裝有補(bǔ)償器的管系，在固定托架、導(dǎo)向托架、滑動托架等施工圖設(shè)計(jì)要求安裝完畢之前，不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。

7）水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)或許早日排出波殼中的積水，并快速將波殼內(nèi)表面吹干。

8）與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不可溶。

9）安裝方型補(bǔ)償器的時(shí)侯要考慮補(bǔ)裝進(jìn)氣閥或泄水閥。

3.4附：冰箱水系統(tǒng)立管固定支座受力估算與波紋補(bǔ)償器選擇

3.4.1橫向水管固定托架平行推力的組成

1）管線自身的凈重和保溫材料的凈重fg

Fg=L×（qg+qb）（1）

式中L——計(jì)算管路的寬度，m；

qg、qb——管道及保溫材料單位寬度重力，N/m。

2）活動托架與管線之間因氣溫變化而伸縮所形成的磨擦力

因?yàn)槟ゲ亮εc正壓力成反比，而平行安裝的管線不會像水平管線這樣對活動托架形成這么大的正壓力，通常覺得可以忽視不計(jì)。

3）補(bǔ)償器的彈性力fd

因?yàn)檠a(bǔ)償器的方式不同，其形成的變型反力也不一樣。大致有以下幾種：

①采用方型補(bǔ)償器或L型、Z型自然補(bǔ)償器時(shí)，可按其形狀、管徑等誘因估算在X、Y軸方向上形成的彈力；

②采用套管式補(bǔ)償器時(shí)，需考慮套管內(nèi)部磨擦力形成的推力ftm。

③采用鋁制波紋管補(bǔ)償器時(shí)，需考慮波紋管因變型形成的彈力(或拉力)fd：

Fd=KX×Δδ

式中xK——補(bǔ)償器總體的軸向撓度，N/mm；

Δδ——補(bǔ)償器的軸向變型量，mm。

因?yàn)殇X制波紋管補(bǔ)償器具備占用空間小、不易泄露、補(bǔ)償量大、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)，本文以這些方式的補(bǔ)償器來進(jìn)行剖析和例子。

補(bǔ)償器在使用中會被壓縮或拉伸，形成的彈性反力有時(shí)向下法蘭減壓閥，還有時(shí)向上。為保證固定托架的估算受力是最大力，可將此力方向按與重力方向一致考慮，故在下列推力估算中均按向上方向估算。

4）管內(nèi)水壓力形成的推力fn

管內(nèi)水壓力的作用，會在平行于管線內(nèi)壁面上形成壓力。在橫向管線中，這個(gè)壓力在水平方向上的合力為零；而在平行方向上，按照孔徑的不同變化會形成向下或向上的推力。如圖1所示，這段管段為上細(xì)(流通斷面積為A1)下粗(流通斷面積為A2)，擴(kuò)口處的管內(nèi)水壓力為pn，它在平行方向上的分壓力為pmy=pn·sina。這么它形成的向下托力為：

反之，當(dāng)管段為上粗、下細(xì)時(shí)，形成的推力是向上的。假如橫向管段的下端擋住，而上端設(shè)有波紋補(bǔ)償器且孔徑不變時(shí)，固定托架會承受一個(gè)向下的托力。相當(dāng)于公式中A1=0時(shí)，fn=-pnA2這兒np為該管段頂部之內(nèi)壓。反之，當(dāng)該管段上端擋住或直行、而下端設(shè)有波紋補(bǔ)償器時(shí)，fn=pnA1，形成一個(gè)向上的推力，且pn為管段上端的水內(nèi)壓。在一個(gè)運(yùn)行的冰箱水系統(tǒng)中，嚴(yán)苛地講，管內(nèi)的水壓力會隨著每一處的位置不同及流量的不斷變化而變化的。為了簡化估算法蘭減壓閥，本文將其分成兩種載荷來考慮：一種是當(dāng)系統(tǒng)電機(jī)不運(yùn)行的靜態(tài)載荷；另一種是只考慮系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行，水在流動狀態(tài)下的動態(tài)載荷。因?yàn)殡姍C(jī)管徑的作用，在管內(nèi)同一位置上流動狀態(tài)下的水內(nèi)壓力通常要比靜止?fàn)顟B(tài)下的水靜壓力大。因而在斷面有變化的估算管段中，當(dāng)水內(nèi)壓斥力向下時(shí)，推力應(yīng)按靜態(tài)估算；當(dāng)水內(nèi)壓斥力向上時(shí)，推力應(yīng)按動態(tài)估算。

還要說明的是，這些管內(nèi)水壓力作用的估算方式在估算管內(nèi)各個(gè)不同高度上的水壓力時(shí)，早已考慮了重力影響的誘因，毋須再考慮管內(nèi)水凈重對固定托架的斥力。

5）其它力

水在管內(nèi)流動就會形成其它的力。如流動的水與管壁間的磨擦力；流過彎管時(shí)形成的離心力等。因?yàn)楣浪爿^冗長，且對固定托架受力的影響較小，通?？捎韬鲆?。

3.4.2估算公式

表1中的示意圖是設(shè)計(jì)中常見的固定托架的布置型式，并相應(yīng)列舉了固定托架的受力估算公式。

估算的值等于管內(nèi)水的凈重?？梢?，當(dāng)橫向管線上沒有波紋補(bǔ)償器時(shí)，可以僅估算全部型材、保溫層、管內(nèi)水的重力及自然補(bǔ)償管段在豎直方向上的彈性力的和，使估算簡略、明了。這時(shí)，托架所受的推力不受管內(nèi)水壓力的影響，使估算所得的推力較小。運(yùn)用這一特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)橫向管線時(shí)，只要管線的熱伸縮位移控制量容許，應(yīng)盡量不選用波紋或套筒式補(bǔ)償器，以斬獲較小的托架推力。

表2管內(nèi)各孔徑變化處的壓力值MPa

在序號4，5中，固定托架還遭到了一個(gè)水平方向的推力，這是因?yàn)樽匀谎a(bǔ)償管段所形成的。

在序號2中，上下各有一個(gè)波紋補(bǔ)償器，他們的推力方向相反，會互相抵消一部份。但因?yàn)檠a(bǔ)償器規(guī)格、安裝狀況不盡相似，為了安全起見，一般只考慮抵消0.7倍的較小補(bǔ)償器的彈性力。

3.4.3金屬波紋補(bǔ)償器的采用

在采用金屬波紋補(bǔ)償器時(shí)，不僅應(yīng)留意其型式、壓力、材質(zhì)、工作氣溫等各類誘因外，也有一個(gè)很重要的功耗——疲勞壽命應(yīng)當(dāng)充分給予注重。一些廠商的資料顯示，這些產(chǎn)品的額定補(bǔ)償量是按其許用疲勞壽命n=1000次進(jìn)行估算的。適當(dāng)減少實(shí)際補(bǔ)償量，可以大大延長其使用壽命。假如實(shí)際補(bǔ)償量為額定補(bǔ)償量的74%，則壽命次數(shù)可為標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)的3～4倍；當(dāng)為70%以下時(shí)，可達(dá)到4～5倍。因此在采用金屬波紋補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小它的額定補(bǔ)償量。

波紋補(bǔ)償器在安裝前通常應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。預(yù)變型量可按下式估算：

若補(bǔ)償器經(jīng)過正確的預(yù)拉伸(或預(yù)壓縮)后進(jìn)行安裝，它便能在正常的厚度范圍內(nèi)工作，波紋器所受的撓度較小、變形較少，彈性力也小。這時(shí)在估算彈性力公式中的Δδ可以取實(shí)際最大軸向補(bǔ)償量的一半，即Δδ=ΔL/2。

若補(bǔ)償器未進(jìn)行正確的預(yù)拉伸(或預(yù)壓縮)，會形成較大的軸向變型。那樣不但會降低固定支座的推力，并且會影響它的使用壽命。其實(shí)，若采用的補(bǔ)償器的補(bǔ)償量是實(shí)際最大伸縮量的數(shù)倍時(shí)，常常也會選用不預(yù)拉伸的方式進(jìn)行安裝，為保證固定支座受力估算的安全性。

3.4.4估算例子

右圖為兩管制水系統(tǒng)中的一根自來水立管。冬季最低溫度為7℃，夏季最高溫度為65℃。使用時(shí)的最大溫差Δt=58℃。立管上設(shè)置了2個(gè)波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器離固定托架的距離均為25m。其單側(cè)膨脹量：ΔL=αΔtL=17.4mm；

其中fy為自然補(bǔ)償管段在平行方向上的彈力(估算從略)。

在甲、乙固定托架的受力估算中，管線擴(kuò)口處的內(nèi)壓pn均取用了靜態(tài)時(shí)的水壓力，那樣求得的托架受力是一個(gè)最大值。如取用動態(tài)時(shí)的管內(nèi)壓力，F(xiàn)y會小一些。

丙固定托架受力估算取動態(tài)的管內(nèi)水壓力是為了得到最大Fy值。

從估算可知，丙托架所受的力達(dá)100多kN，這時(shí)要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)加固舉措。若果在同一豎井內(nèi)有多根那樣的橫向管線，應(yīng)將固定托架躍層設(shè)置，以防止設(shè)置層受力集中，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)愈發(fā)合理。

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