01

安裝前的前期打算

在安裝前到安裝現(xiàn)場，察看現(xiàn)場狀況和安裝環(huán)境，查證安裝位置、預(yù)留空間及托架、預(yù)埋件的位置，為下一步入場施工提早作好工具、材料的打算。

02

設(shè)備查驗(yàn)

1、察看設(shè)備數(shù)目。

2、檢查設(shè)備是否完好，發(fā)覺有外傷的，立馬匯報(bào)，采取舉措。

3、邀請建設(shè)單位代表到現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行查驗(yàn)，做到讓用戶安心。

4、將隨機(jī)附件、說明書等資料集中保管，從而安裝時(shí)同意領(lǐng)取和向用戶交付。

03

蓄熱水箱制做

蓄熱水箱現(xiàn)場制做，在已做好的土建基礎(chǔ)上，用做好防銹處理的10#型鋼井字形固定在里面后，做水箱上方保溫（先墊一層橡塑板后墊一層酚醛）并將底板敷設(shè)在角鋼上。

水箱底板沖壓選用插筋方式單面沖壓，箱身的沖壓選用V型對接點(diǎn)焊，箱身由多塊厚板條紋時(shí)，應(yīng)防止十字交叉，兩條橫向點(diǎn)焊寬度應(yīng)不大于100mm，焊絲選用E4303。

水箱制做完畢后應(yīng)作滿水滲透實(shí)驗(yàn)，將水箱富有水，經(jīng)2-3小時(shí)后用錘（錘通常為0.5-1.5公斤）沿點(diǎn)焊右側(cè)約150mm的地方敲打，不得有滲水現(xiàn)象，若發(fā)覺有漏油的地方須鏟去再次沖壓，再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

盛水實(shí)驗(yàn)合格后，對水箱進(jìn)行防腐處理。

04

機(jī)組及其輔助設(shè)備的安裝

（一）、鍋爐本體安裝

機(jī)組就位前，首先按照基礎(chǔ)規(guī)格對設(shè)備規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)算，驗(yàn)算規(guī)格偏差應(yīng)在《機(jī)械設(shè)備工程施工及初驗(yàn)通用規(guī)范》（-98）的要求范圍內(nèi)。

電機(jī)組的檢測安裝

1、安裝前應(yīng)熟悉把握機(jī)組及附屬設(shè)備圖紙及機(jī)組房設(shè)計(jì)圖紙，并檢測技術(shù)文件審批狀況；

2、檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)是否達(dá)到安裝硬度，基礎(chǔ)外型不容許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等；

3、基礎(chǔ)放線，基礎(chǔ)規(guī)格及位置應(yīng)符合下述要求：

項(xiàng)次項(xiàng)目容許誤差（mm）

1）、基礎(chǔ)華標(biāo)位置（縱橫軸線）±20

2）、基礎(chǔ)各不同面高程+0-20

3）、基礎(chǔ)里面不水平度每米5，全長10

4、鍋爐就位后，用預(yù)埋件找平，找正，機(jī)組與基礎(chǔ)縱向容許誤差±2mm，橫向容許誤差±10mm。

（二）電機(jī)安裝

1、水泵安裝前規(guī)避電機(jī)進(jìn)行以下檢測：

a.按電機(jī)標(biāo)牌檢測，確定電機(jī)尺寸規(guī)格與馬達(dá)規(guī)格是否一致；

b.檢測設(shè)備表面有無受損和磨損現(xiàn)象。

2、泵體安裝應(yīng)達(dá)到下述要求：

a.在檢測的同時(shí)畫出泵基座（無基座時(shí)按有關(guān)圖集現(xiàn)場制做）四邊的中心點(diǎn)和基礎(chǔ)上電機(jī)安裝縱橫線；

b.起吊就位：起吊時(shí)纜繩系在泵和變壓器的吊環(huán)上，調(diào)整基座位置，使基座上中心點(diǎn)與基礎(chǔ)上的中心線重合；

c.水平調(diào)整：將水平尺置于電機(jī)基座加工面上，調(diào)整電機(jī)的水平度，其水平度不得少于0.1mm/m。

d.一泵三閥：即泵的入口應(yīng)裝有閥門和閥門，出口裝有閥門。

e.電機(jī)進(jìn)出水口多為撓性連結(jié)，進(jìn)進(jìn)水口改裝軟節(jié)頭。

f.電機(jī)進(jìn)出口比管線小1號，進(jìn)出口應(yīng)裝有擴(kuò)口短接。

g.與泵連結(jié)的水平吸水管段，應(yīng)有0.01-0.02斜度，并使泵體處于吸水管的最高部位。

（三）、管道安裝

管線安裝前，應(yīng)檢測型材材質(zhì)。各種管路應(yīng)順著墻鋪設(shè)，保證安裝操作空間和修理便于。

a.給水管線安裝

應(yīng)由設(shè)備接管端開始，以設(shè)備上管線插口為基準(zhǔn)向外延伸，并留意在供鰭片之下安裝。

b.冷水管線安裝

安裝時(shí)，應(yīng)具備一定的斜度，方向與冷水流向相似。最高限設(shè)進(jìn)氣閥，排水管接至地面排水溝排水溝。最高點(diǎn)設(shè)疏水閥，保證操作便捷。

c.排污管線安裝

排污管線與設(shè)備及管件選用法蘭連結(jié)外，一綠選用弧焊。管線上應(yīng)盡量少用管件。

（四）、閥門安裝

1、閥門安裝的通常規(guī)定

a.球閥安裝的位置方便操作和檢修，同時(shí)考慮美觀大方。

b.水平安裝時(shí)，輪緣應(yīng)朝上，而不可向上；高空管線上的球閥，可水平安裝。

c.同一屋子，同一設(shè)備上的閥體應(yīng)排列對稱整齊，立管上管件的適合高度為1.0-1.2米。

d.并排立管上的閘閥，其中心高程最好一致。

e.安裝較重的閥體時(shí)應(yīng)設(shè)閥托架。

f.安裝應(yīng)留意管件箭頭對準(zhǔn)與管線方向一致。

g.安裝法蘭管件時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭錐面相互垂直和同心，不得使用雙襯墊。

h.安裝螺紋管件時(shí)，為了方便拆裝，一個螺紋閥應(yīng)配一只活節(jié)（活節(jié)安裝考慮易于檢修，一般水先流經(jīng)管件后流經(jīng)活節(jié)）。

i.安裝法蘭管件時(shí)，留意沿對角線擰螺釘，猛力均勻，以防石棉墊打滑或?qū)е職んw變型。

j.球閥與管線法蘭連結(jié)時(shí)法蘭減壓閥，球閥應(yīng)緊鎖；沖壓連結(jié)時(shí)，球閥應(yīng)微開。

2、特殊管件的安裝

a.汽缸、電磁閥的水閘前應(yīng)當(dāng)安裝過濾器。

b.減壓閥安裝：減壓閥的右側(cè)應(yīng)裝設(shè)截至閥和高、低壓壓力方式表，減壓前比減壓后的孔徑小2-3#，并裝旁通其外徑比減壓閥小1-2#；適于蒸氣減壓時(shí)，要設(shè)置泄水管。

c.疏水閥安裝：疏水閥的前后都有要設(shè)置截至閥，疏水閥前還應(yīng)當(dāng)裝有過濾器；疏水閥的位置應(yīng)盡量緊靠排水點(diǎn)。

d.安全閥安裝：安全閥應(yīng)平行安裝；安全閥前后不能設(shè)置任何管件；安全閥的排放管應(yīng)小于安全閥的進(jìn)口，排放管應(yīng)接至安全處。

e.排污閥安裝：冷水機(jī)組排污閥前應(yīng)裝設(shè)閥門；蒸氣機(jī)組應(yīng)裝設(shè)雙排污閥。

（五）、儀表安裝

1、壓力表安裝

a.安裝前應(yīng)檢測壓力表有無鉛封，無鉛封者不能安裝；

b.安裝位置在易于觀察、清洗和檢修的地方；

c.平行安裝于直管段上，不應(yīng)安裝在三通、彎頭、變徑附近；

d.壓力表應(yīng)當(dāng)具備存水管件和三通旋塞。

e.每臺機(jī)組、水泵的進(jìn)進(jìn)水口都應(yīng)裝壓力表。

2、溫度計(jì)安裝

a.體溫計(jì)安裝在檢修與觀察便于和不受機(jī)械毀壞的位置；每臺機(jī)組的進(jìn)進(jìn)水口都應(yīng)裝設(shè)體溫計(jì)；

b.安裝時(shí)溫包端部盡或許伸到管中心位置。

（六）、其他裝置的安裝

1、板式換熱安裝：留意分清一、二次側(cè)，不要混淆；板換的四個口都應(yīng)當(dāng)裝有體溫計(jì)和壓力表。

2、集氣瓶安裝：每位承壓機(jī)組的出水最高處設(shè)置集氣瓶；集氣瓶的排食道一律選用沖壓，球閥選用法蘭截至閥；排食道通常取DN15-25.

3、除污器安裝在供熱回水經(jīng)理上（循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸入口），并設(shè)有旁通管；除污器的位置要求方便修理和排污。

05

管線沖壓品質(zhì)與安裝工藝要求

1、管道沖壓品質(zhì)要求

a.管線在進(jìn)行安裝前應(yīng)逐根吹掃，確保管內(nèi)凈化；

b.管線的沖壓工作由勞動局考評認(rèn)可的電工進(jìn)行；

c.管線點(diǎn)焊按《熱水機(jī)組安全技術(shù)監(jiān)察細(xì)則》要求進(jìn)行檢測；

d.鐵管沖壓時(shí)應(yīng)按管中心線分半沖壓，避免受熱集中而形成附加蠕變，不許在焊件的非鉚接表面引弧。每層焊完以后，應(yīng)用鋼刷、包錘將焊渣、藥皮清理干凈，并進(jìn)行外形檢測，發(fā)覺缺陷，應(yīng)當(dāng)剿滅重焊。

e.不合格的沖壓部件，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊舉措，同一部位點(diǎn)焊的送修次數(shù)不少于兩次。

f.點(diǎn)焊表面品質(zhì)檢測：點(diǎn)焊表面應(yīng)完整，高度不得高于母材表面并與母材平滑過渡，熔池長度應(yīng)超過噴丸邊沿2-3mm。

2、管道安裝工藝

管線的安裝工藝應(yīng)保持橫平豎直，管線位置高程、坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，管線連結(jié)時(shí)應(yīng)使用對口工具，不得強(qiáng)力對口，插口位置應(yīng)避免外墻和外加套管。管線穿墻時(shí)應(yīng)改裝穿墻套管，其間隙使用石棉繩填實(shí)。

按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場詳細(xì)狀況安裝固定和調(diào)整管線支吊架，要求位置正確，安裝平整結(jié)實(shí)，不影響管線的正常熱膨脹。

06

起吊搬運(yùn)基本知識

施工現(xiàn)場起吊搬運(yùn)分為兩大類：一是機(jī)械起吊搬運(yùn)，二是人工起吊搬運(yùn)。

1、常用工具

a.千斤頂：不得超負(fù)荷使用，使用時(shí)應(yīng)置于堅(jiān)固平整的基礎(chǔ)上，且與被升物平行。

b.手拉葫蘆：使用前檢測各部件是否良好；不得超員使用；應(yīng)當(dāng)將葫蘆掛牢，平緩升吊；不宜在作用載荷下長時(shí)間堆放，必要時(shí)將拉鏈拴在重鏈上；傳動部份應(yīng)留意一直潤滑。

2、裝卸和搬運(yùn)的方式

a.滾移法

b.卷移法

07

水壓實(shí)驗(yàn)

1、系統(tǒng)沖洗

在水壓實(shí)驗(yàn)前，先用潔凈水對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。系統(tǒng)水沖洗程序必須將系統(tǒng)解列沖洗合格后再從新接入系統(tǒng)內(nèi)，以免引起系統(tǒng)雜物斷流。

2、水壓實(shí)驗(yàn)

a.向管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)打開管線各高出的進(jìn)氣閥，待水灌滿后，關(guān)掉進(jìn)氣閥和進(jìn)水閥；

b.用試壓泵加壓時(shí)，壓力應(yīng)逐步下降，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停出來對管線進(jìn)行檢測，無問題時(shí)再繼續(xù)加壓，通常應(yīng)分2-3次使壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力；

c.當(dāng)壓力達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力（實(shí)驗(yàn)壓力為硬度實(shí)驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍）時(shí)，停止加壓，觀測10分鐘，以管線、附件和插口等處均未發(fā)生漏裂現(xiàn)象，可以覺得硬度實(shí)驗(yàn)合格；

d.水壓實(shí)驗(yàn)完畢后將水全部排除。

e.將水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄在《工業(yè)窯爐工程品質(zhì)證明書》中，并有出席初驗(yàn)人員簽字，最后存盤。

08

防腐與保溫

1、除銹防腐

包括各類管線、管件、閥門非常凹凸部份，金屬設(shè)備表面的人工除銹；各類管線、管件、閥門非常凹凸部份，金屬設(shè)備表面的刷降銹漆。

2、管道著色

管線名稱色調(diào)

色調(diào)色環(huán)

飽和蒸氣管紅——凝結(jié)水管綠燈

排食道黑紅軟化水管綠白

機(jī)組排污管黑——給水管綠黃

機(jī)組給水管綠——熱水供水管紅

疏水管綠黑冷水回水管紅藍(lán)

3、管道及蓄熱水箱保溫

管線選用橡塑保溫管保溫外纏白膠水。

蓄熱水箱選用長度為100mm的橡塑保溫板保溫，側(cè)面包一層折形輕鋼板，作為保溫層的防霉、隔汽保護(hù)層，頂端選用白鐵皮封頂。

室內(nèi)水箱還應(yīng)考慮防水，有條件的最好弄成山墻。

09

機(jī)電安裝工程項(xiàng)目施工方式

機(jī)電安裝工程項(xiàng)目施工是結(jié)合地面施工和設(shè)備安裝調(diào)試進(jìn)度協(xié)調(diào)進(jìn)行，地面施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求改裝線纜套管，套管外部涂防銹漆，設(shè)備安裝就位后立刻進(jìn)行二次線連結(jié)。

1、電控柜安裝

a.電控柜在貨運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)防災(zāi)、防潮、防止框架變型漆面損毀，并在開箱時(shí)認(rèn)真核實(shí)尺寸規(guī)格，收齊資料。安裝時(shí)電控柜要找正、找平，與基礎(chǔ)工字鋼連結(jié)緊固。

b.電控柜二次回路應(yīng)按圖施工符合設(shè)計(jì)要求，并符合-92標(biāo)準(zhǔn)。

c.線纜芯線和所配線圈的端頭回路編號選用截面相符的塑膠管箍燙字復(fù)印，編號正確，筆跡清晰。

d.配線整齊、清晰、美觀，線圈絕緣良好無外傷。

e.落地配電箱應(yīng)做基座，進(jìn)線池內(nèi)要采取防水舉措。

2、電纜安裝

a.線纜在貨運(yùn)裝卸過程中不應(yīng)使線纜及電纜線盤受外傷，滾動時(shí)應(yīng)當(dāng)沿著線纜盤上的箭頭指示方向滾動。

b.線纜及附件抵達(dá)現(xiàn)場技術(shù)文件應(yīng)齊備，線纜規(guī)格、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨及設(shè)計(jì)要求。

c.線纜排列整齊美觀，線纜彎曲直徑，線纜支持固定點(diǎn)寬度、電力線纜和布線線纜的分開配置、電纜與熱力設(shè)備管線的距離等均符合《規(guī)范》規(guī)定。

d.電網(wǎng)線纜、線芯要有顯著相應(yīng)銘牌，絕緣良好。

e.線纜保護(hù)管安裝及線纜鋪設(shè)應(yīng)符合-92標(biāo)準(zhǔn)。

3.鐵管鋪設(shè)

不銹鋼鐵管壁厚均勻，熔池均勻，無劈裂，凹坑，刺和凹扁現(xiàn)象且鐵管應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證，暗管鋪設(shè)應(yīng)做好密封處理，踏入落地式配電箱的線管，應(yīng)排列整齊，管品應(yīng)列舉基礎(chǔ)面不大于50mm法蘭減壓閥，暗管路敷設(shè)彎曲直徑不應(yīng)大于管直徑10倍。

閥門廠家專業(yè)針對各類減壓閥、球閥、防腐閥門

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