1．1油壓閥塊的結(jié)構(gòu)特征

根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途界定，油壓閥塊有柱形塊、小版塊，蓋板、夾板、閥安裝底板、泵閥塊、邏輯閥塊、疊加閥塊、專(zhuān)用閥塊、集流排管和連結(jié)塊等多種方式。實(shí)際系統(tǒng)中的油壓閥塊是由閥塊體以及其上安裝的各類(lèi)油壓閥、管接頭、附件等器件組成。

(1)閥塊體

閥塊體是集成式油壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，它既是其它油壓器件的承裝載體，又是他們管路連通的通道體。閥塊體通常都選用長(zhǎng)方體外形，材料通常用鋁或可鍛鑄鐵。閥塊體上分布有與油壓閥有關(guān)的安裝孔、通油孔、連接螺母孔、定位銷(xiāo)孔，以及公共油孔、連接孔等，為保證孔道正確連通而不發(fā)生干涉有時(shí)需要設(shè)置工藝孔。通常一個(gè)比較簡(jiǎn)略的閥塊體上起碼有40-60個(gè)孔，稍稍復(fù)雜一點(diǎn)的就有上百個(gè)，這種孔道構(gòu)成一個(gè)縱橫交錯(cuò)的孔系網(wǎng)路。閥塊體上的孔道有光孔、階梯孔、螺紋孔等多種方式，通常均為直孔，以便在普通機(jī)床和數(shù)控銑床上加工。有時(shí)出于特殊的連通要求設(shè)置成斜孔，但甚少選用。

(2)油壓閥

油壓閥通常為標(biāo)準(zhǔn)件，包括各種板式閥、插裝閥、疊加閥等，由連結(jié)螺栓安裝在閥塊體上，實(shí)現(xiàn)油壓回路的控制功能。

(3)管接頭

管接頭適于外部管道與閥塊的聯(lián)結(jié)。各類(lèi)閥和閥塊體組成的油壓回路，要對(duì)油壓缸等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，以及進(jìn)油、回油、泄油等，應(yīng)當(dāng)與外部管道聯(lián)接就能實(shí)現(xiàn)。

(4)其它附件

包括管線連結(jié)法蘭、工藝孔堵塞、油路密封圈等附件。

1．2油壓閥塊的布局原則

閥塊體外表面是閥類(lèi)器件的安裝基面，內(nèi)部是孔道的布置空間。閥塊的六個(gè)面構(gòu)成一個(gè)安裝面的集合。一般底面不安裝器件，而是作為與油箱或其它閥塊的疊加面。在安裝工程實(shí)際中，出于安裝和操作便捷的考慮，油壓閥的安裝視角一般選用直角。

油壓閥塊上六個(gè)表面的功用(僅供參考)：

(1)頂面和底面

油壓閥塊塊體的頂面和底面為疊加接合面，表面布有公用壓力油口P、公用回油口O、泄漏油口L、以及四個(gè)螺絲孔。

(2)上面、后面和右邊面

(a)左側(cè)面：安裝時(shí)常調(diào)整的器件，有壓力控制閥類(lèi)，如溢流閥、減壓閥、順序閥等：流量控制閥類(lèi)，如節(jié)流閥、調(diào)速閥等。

(b)上面：安裝方向閥類(lèi)，如電磁卸荷閥、單向閥等；當(dāng)壓力閥類(lèi)和流量閥類(lèi)在左側(cè)面安裝不下時(shí)，應(yīng)安裝在后面，從而調(diào)整。

(c)上面：安裝方向閥類(lèi)等不調(diào)整的器件。

(3)右側(cè)面

右側(cè)面設(shè)有連結(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出油口，外測(cè)壓點(diǎn)以及其他輔助油口，如蓄能器油孔、接備用壓力開(kāi)關(guān)油孔等。

油壓閥塊塊體的空間布局規(guī)劃是依據(jù)油壓系統(tǒng)原理圖和布置圖等的設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的。頻繁性的原則如下：

(1)安裝于油壓閥塊上的油壓器件的規(guī)格不得互相干涉。

(2)閥塊的幾何寬度主要考慮安裝在閥塊上的各器件的外觀規(guī)格，使各器件之間有足夠的組裝空間。油壓器件之間的距離應(yīng)小于5mm，卸荷閥上的電磁鐵、壓力閥上的先導(dǎo)閥以及壓力表等可適當(dāng)延展到閥塊安裝平面以外，那樣可降低閥塊的容積。但要留意外伸部份不要與其他零件相撞。

(3)在布局時(shí)，應(yīng)考慮殼體的安裝方向是否合理，應(yīng)當(dāng)使氣閥處于水平方向，避免襯套的自重影響閥的靈敏度，非常是卸荷閥一定要水平布置。

(4)閥塊公共油孔的形狀和位置規(guī)格要按照系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求來(lái)確定。而確定閥塊上各器件的安裝參數(shù)則應(yīng)盡或許考慮使還要連通的孔道最好正交，使他們直接連通，提高毋須要的工藝孔。

(5)因?yàn)槊课黄骷加袃蓚€(gè)以上的通油孔道，這種孔道又要與其它器件的孔道以及閥塊體上的公共油孔相連通，有時(shí)直接連通是不或許的，因此應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)必要的工藝孔。閥塊的孔道設(shè)計(jì)就是確定孔道連通時(shí)所需提高工藝孔的數(shù)目、工藝孔的類(lèi)別和位置規(guī)格以及閥塊上孔道的內(nèi)徑和孔深。

(6)不同孔道之間的最小壁厚應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬度驗(yàn)算。

(7)要留意油壓器件在閥塊上的固定銷(xiāo)釘不要與油道相撞，其最小壁厚也應(yīng)進(jìn)行硬度驗(yàn)算等等。

依據(jù)以上原則，油壓閥塊布局的優(yōu)化方式如下：

(1)若果在油壓閥塊某面上的油壓器件的人數(shù)不少于4個(gè)，則分別布置油壓器件在4個(gè)角附近，不一定在角上．那樣可以保證在兩個(gè)邊附近進(jìn)行工藝孔設(shè)計(jì)。

(2)若果在油壓閥塊某面上的油壓器件的人數(shù)不少于8個(gè)，則不僅分別布置油壓器件在4個(gè)角附近以外，其它油壓器件可依據(jù)狀況分別布置在4個(gè)邊附近。那樣可以保證在一個(gè)到兩個(gè)邊附近進(jìn)行工藝孔設(shè)計(jì)。

(3)假如油壓閥塊某面上的油壓器件的數(shù)目少于8個(gè)以上，可以考慮使用智能方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

因?yàn)橥ǔ顩r下，油壓閥塊包含的油壓器件總和不會(huì)少于10個(gè)以上，因此分配到各個(gè)面上的油壓器件數(shù)目不會(huì)少于lO個(gè)，通常在3到5個(gè)左右。

因?yàn)樵谕ǔＳ蛪洪y塊設(shè)計(jì)中極少牽涉到大量的油壓器件布置，因此依據(jù)前兩條的規(guī)則可以滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要求。

1．3油壓閥塊的設(shè)計(jì)思路

集成塊單元回路圖實(shí)質(zhì)上是油壓系統(tǒng)原理的一個(gè)等效轉(zhuǎn)化，它是設(shè)計(jì)塊式集成油壓控制裝置的基礎(chǔ)，只是設(shè)計(jì)集成塊的根據(jù)。閥塊圖紙上要有相應(yīng)的原理圖，原理圖除反映管路的連通性外，需要標(biāo)出所用器件的型號(hào)機(jī)型、油口的名稱(chēng)及內(nèi)徑，從而油壓閥塊的設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)閥塊前．首先要讀通原理圖，于是確定哪一部份管路可以集成。每位塊體上包括的器件人數(shù)應(yīng)適中。閥塊體規(guī)格應(yīng)考慮兩個(gè)側(cè)面所安裝的器件類(lèi)別及外觀規(guī)格，以及保證塊體內(nèi)油道空間的最小容許壁厚的原則下，力求結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

油壓閥塊設(shè)計(jì)原則

油壓閥塊設(shè)計(jì)原則最為首要的是油壓閥塊的管路符合油壓系統(tǒng)原理圖。

在設(shè)計(jì)閥塊前，先要確定哪一部份管路可以集成。每位塊體上包括的器件人數(shù)應(yīng)適中器件很多閥塊容積大，設(shè)計(jì)、加工困難;器件太少，集成意義不大，導(dǎo)致材料耗費(fèi)。以鞍鋼第一煉鐵廠方坯軋鋼機(jī)剪機(jī)油壓系統(tǒng)為例，該油壓系統(tǒng)輔以插裝閥控制系統(tǒng)流量，動(dòng)作精度要求較高，使得對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行靠譜性提出了較高要求。方坯剪切機(jī)油壓。

油壓閥塊設(shè)計(jì)系統(tǒng)閥塊原理如右圖所示

1一溢流閥;2一卸荷閥;3一平衡閥;4一換向閥;5一插裝閥

油壓閥塊設(shè)計(jì)留意事項(xiàng)

油壓閥塊設(shè)計(jì)中，管路應(yīng)盡量簡(jiǎn)捷，盡量降低盲孔、斜孔和工藝孔。閥塊中管徑要和流量相匹配，非常應(yīng)留意相貫通的孔應(yīng)當(dāng)保證有足夠的通流面積可調(diào)式減壓閥組，留意進(jìn)出油口的方向和位置，應(yīng)與系統(tǒng)的總體布置及管線連結(jié)方式相匹配，并考慮安裝操作的工藝性，有平行或水平安裝要求的器件，應(yīng)當(dāng)保證安裝后符合要求。

對(duì)于工作中還要調(diào)節(jié)的器件，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其操作和觀察的便捷性，如溢流閥、調(diào)速閥等可調(diào)器件應(yīng)設(shè)置在調(diào)節(jié)搖桿方便操作的位置。還要頻繁檢修的器件及關(guān)鍵器件如比列閥、伺服閥等應(yīng)處于閥塊的頂部或兩側(cè)，以方便拆卸。另外，閥塊設(shè)計(jì)中要設(shè)置足夠數(shù)目的測(cè)壓點(diǎn)，以供閥塊調(diào)試用。對(duì)于凈重30kg以上的閥塊，應(yīng)設(shè)置吊裝螺絲孔。但在滿足使用要求的前提下，閥塊的容積要盡量小。

溢流閥：為保護(hù)馬達(dá)起動(dòng)或停泵時(shí)在低壓區(qū)完成，故選擇電磁溢流閥，并保證高壓大流量的工作需求，選擇帶插裝件的溢流閥;

卸荷閥：其作用是保證油壓剪閥體卸荷平緩，無(wú)沖擊，并保證只在需剪切時(shí)才準(zhǔn)許工作，以免發(fā)生誤動(dòng)作;

平衡閥：本閥作用是為實(shí)現(xiàn)平移控制的差動(dòng)回路，適于油壓剪來(lái)進(jìn)行的定尺切割時(shí)閥體差動(dòng)可調(diào)式減壓閥組，在坯料剪切時(shí)該閥動(dòng)作;

換向閥：為保證油壓剪迅速返回，在旁通處加一常閉閥，此閥只在油壓剪返回時(shí)工作;

插裝閥：采用插裝閥作為差動(dòng)控制。

閥門(mén)廠家專(zhuān)業(yè)針對(duì)各類(lèi)減壓閥、球閥、防腐閥門(mén)

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