管件類(lèi)別及系列標(biāo)準(zhǔn)：

球閥是流體管道的控制裝置，在石油焦化生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。

撥通和切斷介質(zhì)；避免介質(zhì)倒流；

調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；

避免介質(zhì)壓力超出規(guī)定數(shù)值，保證管線(xiàn)或設(shè)備安全運(yùn)行。

按用途和作用分類(lèi)：

切斷類(lèi)：主要適于切斷或撥通介質(zhì)流。如閥門(mén)、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥。

止回類(lèi)：適于阻擋介質(zhì)倒流。包括各式結(jié)構(gòu)的閥門(mén)。

調(diào)節(jié)類(lèi)：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥。

安全類(lèi)：在介質(zhì)壓力超出規(guī)定值時(shí)，拿來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管道系統(tǒng)及設(shè)備安全。

分配類(lèi)：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

按壓力分類(lèi)：

真空閥—工作壓力高于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥體；

低壓閥—公稱(chēng)壓力PN大于1.6MPa的閥體；

中壓閥—公稱(chēng)壓力PN2.5~6.4MPa的閥體；

高壓閥—公稱(chēng)壓力PN10.0~80.0MPa的閥體；

超高壓閥—公稱(chēng)壓力PN小于的閥體。

按介質(zhì)工作氣溫分類(lèi)：

低溫閥—t小于450℃的閥體。

中溫閥—120℃小于t大于450℃的閥體。

室溫閥—-40℃小于t大于120℃的閥體。

高溫閥—-100℃小于t大于-40℃的閥體。

超高溫閥—t大于-100℃的閥體。

按閥門(mén)材料分類(lèi)：

非金屬管件：如陶瓷止回閥、玻璃鋼球閥、塑料管件；

金屬材料管件：如不銹鋼止回閥、碳鋼球閥、鑄鋼球閥、低合金剛球閥、高合金剛球閥及銅合金球閥等。

按公稱(chēng)管徑分類(lèi)：

按照球閥的公稱(chēng)管徑可分：

小口徑球閥：公稱(chēng)管徑DN＜40mm的球閥；

中口徑球閥：公稱(chēng)管徑DN50~300mm的球閥；

大口徑球閥：公稱(chēng)管徑DN350~的球閥；

特大口徑球閥：公稱(chēng)管徑DN≥的球閥。

按與管線(xiàn)連結(jié)模式分可分為：

法蘭連結(jié)球閥：鑄件法蘭與管線(xiàn)選用法蘭連結(jié)；

螺紋聯(lián)接管件：鑄件螺紋與管線(xiàn)選用螺紋聯(lián)接；

沖壓連結(jié)管件：鑄件焊口與管線(xiàn)選用沖壓連結(jié)；

夾箍連結(jié)球閥：鑄件上夾口與管線(xiàn)選用夾箍連結(jié)；

卡套聯(lián)結(jié)管件：選用卡套與管線(xiàn)連結(jié)的閥體。

通用分類(lèi)法：

這些分類(lèi)方式既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)界定，是現(xiàn)今國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類(lèi)方式。通常分：

閥門(mén)、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。

管件的基本參數(shù)：

公稱(chēng)管徑：用作參考的經(jīng)過(guò)圓整的表示口徑大小的參數(shù)，用“DN*”表示，如：DN100是4寸止回閥，DN200為8寸球閥。

公稱(chēng)壓力：經(jīng)過(guò)圓整過(guò)的表示與壓力有關(guān)的數(shù)字標(biāo)識(shí)代號(hào)，如：PN6.3MPa或。

磅級(jí)與公稱(chēng)壓力的對(duì)稱(chēng)關(guān)系：

適用介質(zhì)：

(1)二氧化碳介質(zhì)；(2)液體介質(zhì)；(3)含固體介質(zhì)；

(4)磨蝕介質(zhì)和劇毒介質(zhì)。

實(shí)驗(yàn)壓力：

(1)硬度實(shí)驗(yàn)壓力；(2)密封實(shí)驗(yàn)壓力。

球閥密封副：由葉輪和關(guān)掉件組成，借助噴嘴和關(guān)掉件的密封面密切接觸或密封面受壓塑性變型而達(dá)到密封的目的。

管件濾料函：

⑴填料函結(jié)構(gòu)：由濾料壓蓋、填料和濾料墊組成。濾料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺栓式、壓蓋式和波紋管式。

⑵填料圈數(shù)

軟質(zhì)濾料：PN≤2.5MPa時(shí)，4-10圈；

PN＝4.0-10MPa時(shí)，8-10圈。

成形塑膠濾料：上濾料一圈，中濾料3-4圈，上部為一個(gè)金屬濾料墊。

管件的編號(hào)：

每種管件都有一個(gè)特定的規(guī)格，以說(shuō)明管件的類(lèi)型、驅(qū)動(dòng)模式、連接形式、結(jié)構(gòu)方式、密封面和襯里材料、公稱(chēng)壓力及閥門(mén)材料，球閥的規(guī)格由七個(gè)單元組成，按下述次序編制。

例：Z41H-１6管件的涵義：

管件標(biāo)志含意：

常見(jiàn)球閥結(jié)構(gòu)及應(yīng)用：

閥門(mén)：

閥門(mén)是指啟閉體(閥板)由凸臺(tái)推動(dòng)噴嘴密封面作升降運(yùn)動(dòng)的球閥，可撥通或切斷流體的通道。當(dāng)球閥部份開(kāi)啟時(shí)，在閥座反面形成渦流，易造成閥座的侵蝕和振動(dòng)，也易破損噴嘴密封面，維修困難。閥門(mén)一般適用于不須要時(shí)常啟閉，并且保持閥座全開(kāi)或全閉的載荷。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。

閥門(mén)的分類(lèi)：

閥座與墊圈密封圈：

楔式閥座：閥座密封面與閥座平行中心線(xiàn)有一定夾角，稱(chēng)為楔全角。避免體溫變化時(shí)閥座卡死，通常視角為2°52〞、5°

介質(zhì)氣溫越高，管徑越大，楔全角就越大。

閥門(mén)在管道中主要作截?cái)嘤?，通?？趶紻N≥50mm的截?cái)嘌b置多采用它，有時(shí)口徑很小的截?cái)嘌b置也采用閥門(mén)。

閥門(mén)有以下特點(diǎn)：

①流體阻力小。

②開(kāi)閉所需外力較小。

③介質(zhì)的流向不受限制。

④全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖刷比截至閥小。

⑤體形比較簡(jiǎn)略，鍛造工藝性較差。

閥門(mén)還有不足之處：

①外形規(guī)格和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。

②開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)磨擦，容易造成灼傷現(xiàn)象。

③閘閥通常都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和修理提高一些困難。

截至閥和節(jié)流閥：

截至閥和節(jié)流閥都是向上閉合式閘閥，啟閉件（閥瓣）由凸臺(tái)推動(dòng)，沿殼體軸線(xiàn)作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉球閥。

截至閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相似，也是閥瓣的形狀不同：截至閥的閥瓣為盤(pán)形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓柱流線(xiàn)型，非常適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。

截至閥的種類(lèi)：

法蘭結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)：

按法蘭結(jié)構(gòu)及其管子的連結(jié)模式分為：

整體法蘭系指泵、閥、機(jī)等機(jī)械設(shè)備與管線(xiàn)連結(jié)的進(jìn)出口法蘭，一般和某些管路設(shè)備制成一體，作為設(shè)備的一部份。

螺紋法蘭是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子配合實(shí)現(xiàn)連結(jié)，是一種非鉚接法蘭。與沖壓法蘭相比，它具備安裝、維修便于的特性，可在一些現(xiàn)場(chǎng)不容許鉚接的場(chǎng)合使用。但在水溫低于260℃和高于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發(fā)生爆燃。

焊接法蘭又稱(chēng)高頸法蘭，它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子沖壓處到法蘭盤(pán)有一段長(zhǎng)而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向漸趨過(guò)渡到管壁長(zhǎng)度，緩解了蠕變的不連續(xù)性，因此提高了法蘭硬度。焊接法蘭主要適于載荷比較嚴(yán)苛的場(chǎng)合，如管線(xiàn)熱膨脹或其他荷載而使法蘭處受的應(yīng)力較大，或撓曲變化反復(fù)的場(chǎng)合；壓力、溫度大降幅波動(dòng)的管線(xiàn)和低溫、高壓及零下高溫的管線(xiàn)。

對(duì)焊法蘭又稱(chēng)搭焊法蘭。對(duì)焊法蘭與管子的連結(jié)是將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，于是在搭焊，其特點(diǎn)在于沖壓組裝時(shí)較易對(duì)中，且售價(jià)實(shí)惠，因此得到了廣泛的應(yīng)用。按內(nèi)壓估算，對(duì)焊法蘭的硬度約為相規(guī)避焊法蘭的三分之二，疲勞壽命約為焊接法蘭的三分之一。因此，對(duì)焊法蘭只適適于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及反彈均不嚴(yán)重的管線(xiàn)系統(tǒng)中。

松套法蘭的連結(jié)實(shí)際只是通過(guò)釬焊實(shí)現(xiàn)的，也是這些法蘭是松套在已與管子鉚接在一起的附屬器件上，之后通過(guò)連結(jié)螺絲將附屬器件和螺母壓緊以實(shí)現(xiàn)密封，法蘭（即松套）原本則不接觸介質(zhì)。這些法蘭連結(jié)的特點(diǎn)是法蘭可以旋轉(zhuǎn)，便于對(duì)中螺母孔，使用在大口徑管線(xiàn)上便于安裝，也適用于管線(xiàn)還要經(jīng)常拆裝以供擦洗和檢測(cè)的地方。其法蘭附屬器件材料與管子材料一致，而法蘭材料可與管子材料不同，所以比較適宜于輸送磨蝕性介質(zhì)的管線(xiàn)。

法蘭密封面：

法蘭密封面型式和代號(hào)（GB/T9112-2010）：

法蘭公稱(chēng)管徑和鐵管內(nèi)徑：

1、法蘭公稱(chēng)管徑：

在管線(xiàn)系統(tǒng)中，管線(xiàn)器件公稱(chēng)管徑是一個(gè)重要的基本參數(shù)。公稱(chēng)管徑是僅與制造規(guī)格有關(guān)且引用便于的一岱廟整數(shù)值法蘭減壓閥，不適用于估算法蘭減壓閥，它是管線(xiàn)系統(tǒng)中不僅用直徑和螺紋規(guī)格代號(hào)標(biāo)記的器件以外的所有其他器件通用的一種型號(hào)標(biāo)記。

法蘭公稱(chēng)管徑與管線(xiàn)公稱(chēng)管徑含意相似，它并不是某一個(gè)實(shí)際結(jié)構(gòu)規(guī)格，也不等于法蘭直徑，而只是是與制造規(guī)格有關(guān)聯(lián)的經(jīng)過(guò)園整后的一個(gè)名義規(guī)格，其標(biāo)記方式是在字母“DN”后跟一個(gè)以mm為單位的數(shù)字。

2、鋼管直徑：

我國(guó)現(xiàn)在生產(chǎn)和使用的鐵管，從直徑來(lái)分有兩個(gè)系列：標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)明為“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或稱(chēng)“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的鐵管為“英制管”，也稱(chēng)“大直徑管”；系列Ⅱ或B系列的鐵管為“公制管”，也稱(chēng)“小直徑管”。

何謂“大直徑管及小直徑管”的涵義是：在相似管線(xiàn)公稱(chēng)管徑的條件下，管線(xiàn)附件（例如法蘭、閥門(mén)、管件及管線(xiàn)過(guò)濾器等）所配用鐵管內(nèi)徑規(guī)格的大小，規(guī)格大的叫“大直徑”管；規(guī)格小的叫“小直徑”管。諸如：公稱(chēng)通經(jīng)DN100的法蘭，敷設(shè)直徑為114.3mm及108mm兩種，直徑114.3mm的鐵管稱(chēng)為“大直徑”管或“系列Ⅰ或A系列”管；直徑108mm的鐵管稱(chēng)為“小直徑”管或“系列Ⅱ或B系列”管。鐵管內(nèi)徑系列是管法蘭規(guī)格的基礎(chǔ)。

管法蘭公稱(chēng)管徑和鐵管內(nèi)徑：

法蘭的標(biāo)記：

1、對(duì)焊法蘭：

公稱(chēng)管徑100mm、公稱(chēng)壓力2.5MPa的平面焊接法蘭：

法蘭DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2010

公稱(chēng)管徑80mm、公稱(chēng)壓力2.5MPa的突面焊接法蘭：

法蘭DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2010

公稱(chēng)管徑80mm、公稱(chēng)壓力4.0MPa的凸面焊接法蘭：

法蘭DN100-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-2010

2、帶頸對(duì)焊法蘭

公稱(chēng)管徑100mm、公稱(chēng)壓力2.5MPa的平面帶頸對(duì)焊法蘭：

法蘭DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2010

公稱(chēng)管徑80mm、公稱(chēng)壓力2.5MPa的突面帶頸對(duì)焊法蘭：

法蘭DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2010

公稱(chēng)管徑80mm、公稱(chēng)壓力4.0MPa的凸面帶頸對(duì)焊法蘭：法蘭DN80-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9116.2-2010

3、法蘭蓋

公稱(chēng)管徑80mm、公稱(chēng)壓力2.5MPa的平面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋DN80-PN25FFGB/T9123.1-2010

公稱(chēng)管徑80mm、公稱(chēng)壓力2.5MPa的突面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋DN80-PN25RFGB/T9123.1-2010

公稱(chēng)管徑80mm、公稱(chēng)壓力2.5MPa的凸面鋼制管法蘭蓋：法蘭蓋DN80-PN25MGB/T9123.2-2010

壓力容器法蘭：

1、法蘭分類(lèi)及法蘭類(lèi)別代號(hào)

2、法蘭標(biāo)記

法蘭標(biāo)記由七部份組成。

公稱(chēng)壓力2.5MPa、公稱(chēng)外徑的平面密封長(zhǎng)頸焊接法蘭，長(zhǎng)度78mm，總高度155mm的標(biāo)記為：

法蘭-RF1000-2.5/78-155JB/T4703－2010

螺母密封及適用范圍：

螺母的結(jié)構(gòu)型式和種類(lèi)：

1、墊片的結(jié)構(gòu)型式

工業(yè)上使用的平墊圈通常由密封器件及內(nèi)、外加大環(huán)組成，密封器件或稱(chēng)螺母本體是阻擋泄露的關(guān)鍵部份。其常用的材料有非金屬材料，如柔性石墨、聚四氟烯烴、纖維加強(qiáng)橡膠基復(fù)合板等。

之外，密封器件材料也可以是剛性或柔性的金屬，一般適于壓力和濕度較高的場(chǎng)合。

對(duì)于非金屬材料的密封器件，一般嵌入金屬材料給予提升，同時(shí)也便于了如石墨等易破碎材料密封器件的制造加工。提升材料可以是金屬板材或絲網(wǎng),金屬板材往往選用沖刺孔的形式以增加提高療效和提高彈性，并通過(guò)黏結(jié)劑和滾壓將他們貼合在一起。

外推進(jìn)環(huán)或外環(huán)材料均為實(shí)體金屬，其作用是：幫助密封器件安裝時(shí)對(duì)中；避免密封器件過(guò)分壓縮而破壞；避免螺母吹出和提高法蘭搖動(dòng)等。外推進(jìn)環(huán)不與密封介質(zhì)接觸，所以不要求耐介質(zhì)磨蝕，故經(jīng)常由不銹鋼材料制成。外推進(jìn)環(huán)還可以與密封器件制成一體，比如金屬齒形螺母、波齒復(fù)合螺母。

內(nèi)推進(jìn)環(huán)或四環(huán)接觸流體，其材料應(yīng)能抵抗密封介質(zhì)的磨蝕。內(nèi)推進(jìn)環(huán)的作用是：避免密封器件與容器或管線(xiàn)法蘭之間的縫隙，以防止此縫隙干擾流體的流動(dòng)以及由此引發(fā)的流體對(duì)螺母的泥巖。

2、墊片的種類(lèi)

非金屬平墊圈：

1、國(guó)產(chǎn)石棉橡膠板使用范圍和功耗

以上寫(xiě)于GB/T3985-2008《石棉橡膠板》

2、聚四氟烯烴包履螺母

聚四氟烯烴包履螺母是一種非金屬?gòu)?fù)合型軟螺母，通常由包封套及嵌入物兩部份組成。包封套主要起抗磨蝕作用，一般由聚四氟烯烴材料制成，嵌入物（濾料）為帶或不帶金屬?gòu)?qiáng)化筋的非金屬材料，一般由石棉橡膠板制成。

聚四氟烯烴包履螺母主要適用于全平面型及突面工字鋼制管法蘭連結(jié)，適用公稱(chēng)壓力PN為0.6～5.0MPa、工作氣溫為0～150℃的磨蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。

管法蘭用聚四氟烯烴包履螺母按制造方法可分為三種型式：剖切型（S型）、機(jī)加工型（M型）、折包型（F型）。剖切型是選用聚四氟烯烴筒料切削成0.8～1mm厚的環(huán)型薄片，從兩側(cè)長(zhǎng)度的中心切開(kāi)，在切口中倒入芯材。切口開(kāi)至距內(nèi)孔處約1.5～2mm。對(duì)于機(jī)加工型包履螺母，其包封層直徑可與法蘭直徑一致，以避免流體在法蘭處形成渦流。對(duì)于折包型包履螺母，它是由長(zhǎng)度為0.4～0.8mm的帶狀聚四氟烯烴薄膜，用熱密封方式將兩端熱合后包在環(huán)型的芯材外邊呈U形狀，制造簡(jiǎn)便，適用于規(guī)格較大的法蘭密封。

標(biāo)記樣例：

公稱(chēng)管徑50mm、公稱(chēng)壓力1.0MPa的剖切型聚四氟烯烴螺母：S-50-1.0GB/T1304-1992

公稱(chēng)管徑50mm、公稱(chēng)壓力1.0MPa的機(jī)加工型聚四氟烯烴螺母：M-50-1.0S-50-1.0GB/T1304-1992

公稱(chēng)管徑50mm、公稱(chēng)壓力1.0MPa的折包型聚四氟烯烴螺母：F-50-1.0S-50-1.0GB/T1304-1992

金屬?gòu)?fù)合螺母：

1、金屬纏繞式墊圈

金屬纏繞式螺母是由金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊圈。其特點(diǎn)是：壓縮、回彈功耗好；具備多道密封和一定的自緊功能；對(duì)于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感，不粘接法蘭密封面，容易對(duì)中，所以拆裝方便；可部份去除壓力、溫度變化和機(jī)械震動(dòng)的影響；能在低溫、低壓、高真空、沖擊震動(dòng)等循環(huán)交變的各類(lèi)嚴(yán)苛條件下，保持其優(yōu)良的密封功耗。

纏繞式墊圈按其結(jié)構(gòu)不同可分為四種型式：基本型、帶四環(huán)型、帶定為環(huán)狀、帶二環(huán)和定為六角形。

纏繞螺母結(jié)構(gòu)分類(lèi)：

相當(dāng)于一個(gè)多重的密封：

纏繞墊圈密封的特征：

能否承受較高的壓力，有自密封性；（最大能達(dá)到42MPa左右）

才能耐較高的水溫；（最高可達(dá)一千多度，取決于非金屬帶材料）

才能耐較強(qiáng)的磨蝕；（取決于所用金屬與非金屬帶材料）

極好的壓縮、回彈率；（壓縮率可達(dá)到30%，回彈可達(dá)到29%）

安裝便于。（定位環(huán)的直徑完全按法蘭標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)）

纏繞螺母應(yīng)用：

應(yīng)用場(chǎng)合：電網(wǎng)、石化、化工、鋼鐵、造紙、船舶……

適用介質(zhì)：水、油、蒸汽、酸堿鹽、漿料、有機(jī)丙酮；

氣溫范圍：普通的石墨纏繞螺母通常不少于450℃；

壓力范圍：通常不要少于30MPa。

纏繞螺母的選型：結(jié)構(gòu)方式的選擇

留意問(wèn)題：

半徑范圍：DN15~；

長(zhǎng)度范圍：2.5mm、3.2mm、4.5mm；

特殊要求：如材料、包裝等需另外標(biāo)明；

交貨周期：非標(biāo)、超大、特殊材料等將延長(zhǎng)交貨時(shí)間。

螺母型式代號(hào)（GB/T4622.1-2003）：

墊圈材料代號(hào)（GB/T4622.1-2003）

標(biāo)記：

纏繞式螺母的選擇和使用方式：

a、基本型螺母適用于榫槽面法蘭

b、內(nèi)環(huán)型螺母適用于凸凹面法蘭

c、定為六角形螺母適用于平面和突面法蘭

d、內(nèi)環(huán)和定為六角形螺母適用于平面和突面法蘭

3、金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合螺母

這些螺母又稱(chēng)柔性石墨金屬加強(qiáng)復(fù)合螺母，它是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復(fù)合壓成的一種密封膠圈，它一般由柔性石墨復(fù)合提升板裁制而成。

按照還要，柔性石墨金屬加強(qiáng)復(fù)合螺母可制成帶鑄鐵或不銹鋼內(nèi)滾邊或內(nèi)外滾邊。主要特征是：有良好的耐高、低溫，耐磨蝕，耐幅射等功耗，硬度較高，能在高壓載荷下使用。所需預(yù)緊力比使用金屬螺母或金屬纏繞螺母小。因?yàn)槿嵝允邆淇伤苄院土己玫某涮钚裕褂眠@些螺母時(shí)對(duì)相配法蘭密封面不須要進(jìn)行精密加工，對(duì)法蘭密封面上制有“水線(xiàn)”溝槽也能適應(yīng)，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較經(jīng)濟(jì)。

柔性石墨復(fù)合螺母型式分為RF型、MFM型和TG型，分別適用于突面、凹凸面和榫槽面法蘭。按照還要，RF型螺母可帶鑄鐵或不銹鋼內(nèi)滾邊，即為RF－E型。

工業(yè)管線(xiàn)檢修常用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：

相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：

-2008《壓力管線(xiàn)規(guī)范工業(yè)管線(xiàn)》

-2010《工業(yè)管線(xiàn)安裝工程施工及初驗(yàn)規(guī)范》

-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管線(xiàn)沖壓安裝工程施工規(guī)范》

-2013《工業(yè)設(shè)備及管路絕熱安裝工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

-2008《工業(yè)金屬管線(xiàn)設(shè)計(jì)規(guī)范》

-2011《工業(yè)金屬管線(xiàn)安裝工程施工品質(zhì)初驗(yàn)規(guī)范》

-2010《工業(yè)設(shè)備及管路絕熱安裝工程施工品質(zhì)初驗(yàn)規(guī)范》

-2011《石油焦化有毒、可燃介質(zhì)管線(xiàn)安裝工程施工及初驗(yàn)規(guī)范》

-2009石油焦化靜設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)細(xì)則

DL/T821-2002鋼制承壓管線(xiàn)對(duì)接沖壓接頭射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)細(xì)則

中外鐵管材質(zhì)對(duì)應(yīng)表：

現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題：

閥門(mén)廠家專(zhuān)業(yè)針對(duì)各類(lèi)減壓閥、球閥、防腐閥門(mén)

當(dāng)前文章標(biāo)簽：公稱(chēng)通徑,公稱(chēng)壓力,法蘭密封面,陶瓷閘閥,法蘭閘閥