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減壓閥形成噪聲的成因可以分為如下三大類:
1.減壓閥機(jī)械震動(dòng)噪聲;
2.流體動(dòng)力學(xué)噪聲;
3.空氣動(dòng)電學(xué)噪聲。
一、機(jī)械震動(dòng)形成的噪聲
減壓閥的零部件在流體流動(dòng)時(shí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥會(huì)形成機(jī)械震動(dòng),機(jī)械震動(dòng)又可分為兩種方式:
高頻震動(dòng)
這些震動(dòng)是由介質(zhì)的紊流和脈動(dòng)導(dǎo)致的,其形成成因在于閥出口處的流速太快,管道布置不合理以及閥活動(dòng)零件的剛性不足等。
低頻震動(dòng)
這些震動(dòng)在閥的自然速率和介質(zhì)流動(dòng)所導(dǎo)致的激勵(lì)速率一致時(shí)減壓閥,水力控制閥將造成共振,它是減壓閥在一定減壓范圍內(nèi)形成的,但是即便條件稍有變化,其噪聲變化就巨大。這些機(jī)械震動(dòng)噪聲與介質(zhì)流動(dòng)速率無(wú)關(guān),多是因?yàn)?strong>減壓閥自身設(shè)計(jì)不合理形成。減少機(jī)械震動(dòng)噪音的舉措是,合理地設(shè)計(jì)減壓閥螺母和輪緣的間隙、機(jī)械加工精度、閥的自然速率以及活動(dòng)零件的剛性,正確地采用材料等。
二、流體動(dòng)力學(xué)噪聲
流體動(dòng)力學(xué)噪聲是由流體通過減壓閥的減壓口以后的湍流及渦流所形成的,其形成的過程可以分為兩個(gè)階段:
1、紊流噪聲
噴管噪聲,即由噴管流體和減壓閥或管道內(nèi)表面互相作用而形成的噪聲,其速率和噪聲級(jí)都比較低,通常并不構(gòu)成噪聲問題。
2、汽蝕噪聲
汽蝕噪聲,即減壓閥在減壓過程中,當(dāng)流體流速達(dá)到一定值時(shí)減壓閥,流體(液體)就開始熔化,當(dāng)液體中的氣泡所遭到的壓力達(dá)到一定值時(shí),才會(huì)起火。氣泡在起火時(shí),要在局部形成很高的壓力和沖擊波,自力式調(diào)節(jié)閥這個(gè)沖擊頓時(shí)壓力可達(dá)196MPa,并且避開坍塌中心的地方,壓力隨之衰減。這個(gè)沖擊波是導(dǎo)致減壓閥汽蝕和噪聲的一個(gè)主要誘因。減少機(jī)械震動(dòng)噪音的舉措是在設(shè)計(jì)減壓閥時(shí),應(yīng)當(dāng)把減壓閥的減壓值控制在臨界值以下,但是,最好是在Δp初始以下,由于減壓閥的實(shí)際減壓值達(dá)到Δp初始值時(shí),液體就開始形成汽蝕,并且噪音將大幅減小。自力式控制閥之外,需要留意相對(duì)于閥瓣的流體介質(zhì)的流動(dòng)方向。
三、空氣動(dòng)電學(xué)噪聲
當(dāng)蒸氣等可壓縮性流體通過減壓閥內(nèi)的減壓部位時(shí),流體的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為聲能而形成。
綜上所述,從根本上來說,減壓閥形成噪聲都跟自身的設(shè)計(jì)和制造工藝有關(guān)。
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